CN201476583U - 超音速射流式电炉氧枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超音速射流式电炉氧枪,该电炉氧枪包括枪体,枪体内设有氧气通道、燃料通道、辅助氧气通道,该电炉氧枪还包括冷却机构,所述冷却机构设于枪体内的辅助氧气通道外围。该电炉氧枪通过冷却机构,能够有效地降低冷热水的热交换损失,提高了氧枪的使用寿命和效能;由于枪体的头部以及整个冷却机构均为铜质材料,能够进一步提高散热及冷却的强度,避免了使用煤气时燃料通道的喷口发生高温腐蚀扩孔的现象,大大提高了氧枪的使用寿命和效能;另外,由于采用了单层水冷设计,减小了枪体直径,使整个枪体的结构更加紧凑,减轻了枪体的总重量,便于现场的安装和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及电炉氧枪,更具体地说是涉及一种超音速射流式电炉氧枪。
背景技术
在炼钢过程中,高功率电炉为了提高冷区废钢熔化速度和均匀熔化率,普遍采用了超音速射流式电炉氧枪,以提高炼钢过程中化学能利用效率,降低电能消耗,提高冶炼强度。
请参阅图1~图3所示,目前,常见的超音速射流式电炉氧枪一般设计为三层套管的结构:位于中心的氧气通道11中提供主氧,位于中间的燃料通道22提供燃料气体,位于外管的辅助氧气通道33提供辅助氧气,利用环形燃烧形成的封套保护主氧气流不被周围气体所渗透,保证主氧的喷射距离和速度。虽然该电炉氧枪结构简单,但冷却效果欠佳,导致喷嘴易被火焰烧损,使用寿命偏短。为达到冷却枪体的目的,目前采用外置铜制水冷却壁的方式,但由于氧枪与水冷却壁之间的接触存在着空气隔膜,并有锈蚀层存在的可能,冷却效果仍然欠佳,特别是对燃料使用煤气的场合,当氧枪端部喷嘴附近温度超过350℃时,会形成结垢,影响氧枪效能的发挥,同时也会造成喷口的烧损,使喷射口径增大,射流分散,喷射速度降低。降低了氧枪组件的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述冷却不佳的问题,本实用新型的目的是提供一种超音速射流式电炉氧枪,该电炉氧枪能够提高冷却效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种超音速射流式电炉氧枪,包括枪体,枪体内设有氧气通道、燃料通道、辅助氧气通道,氧气通道贯穿枪体中心,燃料通道均匀分布在氧气通道外围,辅助氧气通道均匀分布在燃料通道外围,该电炉氧枪还包括冷却机构,所述冷却机构设于枪体内的辅助氧气通道外围。
所述冷却机构包括环形的冷却腔、进水口、出水口和导流通道,冷却腔内设有一对将冷却腔分为冷水腔和热水腔的隔断板,冷水腔与进水口相通,热水腔与出水口相通;导流通道设在枪体的头部,并分别与冷水腔、热水腔相通。
所述枪体的头部为铜质材料。
所述冷却机构为铜质材料。
在上述技术方案中,本实用新型的电炉氧枪包括枪体,枪体内设有氧气通道、燃料通道、辅助氧气通道,氧气通道贯穿枪体中心,燃料通道均匀分布在氧气通道外围,辅助氧气通道均匀分布在燃料通道外围,该电炉氧枪还包括冷却机构,所述冷却机构设于枪体内的辅助氧气通道外围。该电炉氧枪通过冷却机构,能够有效地降低冷热水的热交换损失,提高了氧枪的使用寿命和效能;由于枪体的头部以及整个冷却机构均为铜质材料,能够进一步提高散热及冷却的强度,避免了使用煤气时燃料通道的喷口发生高温腐蚀扩孔的现象,大大提高了氧枪的使用寿命和效能;另外,由于采用了单层水冷设计,减小了枪体直径,使整个枪体的结构更加紧凑,减轻了枪体的总重量,便于现场的安装和更换。
附图说明
图1是传统的超音速射流式电炉氧枪端面结构示意图;
图2是图1中的“A-A”向剖面示意图;
图3是图2中的“B-B”向剖面示意图;
图4是本实用新型的超音速射流式电炉氧枪的端面结构示意图;
图5是图4中的“A-A”向剖面示意图;
图6是图5中的“B-B”向剖面示意图;
图7是图5中的“C-C”向剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图4~7所示,本实用新型的超音速射流式电炉氧枪与现有技术基本相同,同样也包括枪体10,枪体10内设有氧气通道1、燃料通道2、辅助氧气通道3,氧气通道1贯穿枪体中心,燃料通道2均匀分布在氧气通道1外围,辅助氧气通道3均匀分布在燃料通道2外围。不同的是,该电炉氧枪还包括一冷却机构,该冷却机构设于枪体10内的辅助氧气通道3外围,包括环形的冷却腔、进水口4、出水口5和导流通道6,冷却腔内设有一对将冷却腔分为冷水腔7和热水腔9的隔断板8,冷水腔7与进水口4相通,热水腔9与出水口5相通,进水口4、出水口5分别与枪体10外侧连接;导流通道6也为环形结构,设在枪体10的头部,并且导流通道6分别与冷水腔7、热水腔9相通。
使用时,将冷却水从进水口4导入到冷却腔的冷水腔7中,然后流入与冷水腔7相通的导流通道6,接着冷却水将整个导流通道6灌满,通过冷却水与枪体10的头部进行充分的热交换,热交换后的热水通过导流通道6导入热水腔9,并从出水口5导出,从而实现对枪体10的头部的充分冷却。
为了更有利于电炉氧枪的冷却,将电炉氧枪的枪体10的头部以及整个冷却机构均采用铜质材料制作,能够进一步提高散热及冷却的强度,避免了使用煤气时,因燃料通道2的喷口高温腐蚀而产生扩孔现象,大大提高了氧枪的使用寿命和效能。
另外,在燃料通道2的相对位置处,还可以增加相应数量的辅助氧气通道3(如图6中该辅助氧气通道3的数量为传统数量的一倍),这样可以提高辅助氧气通道3的布局密度,明显改善了燃烧时环形燃烧封套的致密性,提高了环形燃烧封套的工作效率,保证了电炉氧枪射流的聚集度。
Claims (4)
1.一种超音速射流式电炉氧枪,包括枪体,枪体内设有氧气通道、燃料通道、辅助氧气通道,氧气通道贯穿枪体中心,燃料通道均匀分布在氧气通道外围,辅助氧气通道均匀分布在燃料通道外围,其特征在于:
该电炉氧枪还包括冷却机构,所述冷却机构设于枪体内的辅助氧气通道外围。
2.如权利要求1所述的电炉氧枪,其特征在于:
所述冷却机构包括环形的冷却腔、进水口、出水口和导流通道,冷却腔内设有一对将冷却腔分为冷水腔和热水腔的隔断板,冷水腔与进水口相通,热水腔与出水口相通;导流通道设在枪体的头部,并分别与冷水腔、热水腔相通。
3.如权利要求1所述的电炉氧枪,其特征在于:
所述枪体的头部为铜质材料。
4.如权利要求1所述的电炉氧枪,其特征在于:
所述冷却机构为铜质材料。
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