CN202022898U - 一种干煤粉加压气化烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备领域，公开了一种干煤粉加压气化烧嘴，包括一个具有出口的中心通道、一个环绕中心通道设置的具有供气口的环形通道以及一个设置在环形通道外围的冷却通道；冷却通道包括设在喷嘴前端面内的带有迷宫型通道的冷却腔、一个环绕迷宫式通道设置并连通于冷却腔迷宫通道的输送管道以及一个环绕输送管道设置并连通于冷却腔迷宫通道终端的回流管道；冷却腔内设置的迷宫结构由薄壁筋构成；回流管道内设置有迷宫状薄壁筋。本实用新型的目的在于提供一种冷却效果更佳，更节约能源的干煤粉加压气化烧嘴。

Description

一种干煤粉加压气化烧嘴

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种干煤粉加压气化烧嘴。

背景技术

中国专利申请号为200610030864.3的专利申请公开了一种干煤粉加压气化炉的燃烧喷嘴，其结构为包括一个具有出口的中心通道、一个环绕中心通道设置的具有供气口的环形通道以及一个设置在环形通道外围的冷却通道；冷却通道包括设在所述喷嘴的前端面内的带有螺旋通道的冷却腔、一个环绕环形通道设置并连通于螺旋通道的起始端的输送管道以及一个环绕输送管道设置并连通于冷却腔的终端的回流管道；螺旋通道通过冷却腔内设置一旋的螺旋筋翼构成，还包括一个向后的螺旋管道，通过高于所述回流管道内的螺旋状筋翼构成。

该烧嘴的主要缺点在于冷却腔的进液口与出液口位置容易产生死角，冷却液体流过时产生回流区，降低了换热效果，容易局部过热，局部产生过多热量，此处冷却效果欠佳，燃烧器容易损坏，由于冷却腔内以及回流管道内设置有螺旋状筋翼，流道长度长，回转角度大，所以冷却水受到的阻力大，沿程损失和局部损失大，冷却效果不佳，浪费能源；而且使用过程中烧嘴头部应力集中分布不均匀，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果、节能效果更佳的干煤粉加压气化烧嘴。

本实用新型的完整技术方案是，一种干煤粉加压气化烧嘴，包括一个具有出口的中心通道、一个环绕中心通道设置的具有供气口的环形通道以及一个设置在环形通道外围的冷却通道；

所述冷却通道包括设在所述喷嘴前端面内的带有迷宫通道的冷却腔、一个环绕所述迷宫形通道设置并连通于所述迷宫通道的冷却腔的输送管道以及一个环绕所述输送管道设置并连通于所述冷却腔的回流管道；

所述迷宫式冷却腔内的迷宫结构由薄壁筋构成；所述回流管道为迷宫结构，所述迷宫结构由薄壁筋构成。

优选的，所述环形通道内设置有第一分布器。

优选的，所述冷却通道内设置有第二分布器。

由上可见，本实用新型一种干煤粉加压气化烧嘴，有以下有益效果：

本实用新型冷却腔以及回流管道内设置有迷宫状薄壁筋，为迷宫式结构，流道长度短，回转角度小，不仅克服了死区的存在，而且冷却水沿程损失和局部损失小，显著提高烧嘴的使用寿命，节约能源。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例1一种干煤粉加压气化烧嘴的纵剖结构示意图；

图2为图1中一种干煤粉加压气化烧嘴A-A向剖面结构示意图；

图3为实施例1一种干煤粉加压气化烧嘴的迷宫状薄壁筋结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

本实施例一种干煤粉加压气化烧嘴，包括一个具有出口的中心通道1，一个环绕中心通道1设置的具有供气口的环形通道2以及一个设置在环形通道2外围的冷却通道3；冷却通道3包括设在喷嘴前端面内的带有迷宫通道的冷却腔4、一个环绕迷宫环形通道设置并连通于迷宫通道冷却腔起始端的输送管道5以及一个环绕输送管道设置并连通于冷却腔4终端的回流管道6；冷却腔4与回流管道6内设置有迷宫状薄壁筋7，环形通道2进气口处设置有一个第一分布器8。冷却通道内设置有第二分布器11.

使用时煤粉由氮气之类的载气低速进入炉内，环形通道2的供气口设在前端面，氧气和水蒸气在第一分布器8的作用下通过环形通道2进入炉内与煤粉交叉，然后燃烧；冷却液通过输送管道5在液体分布器的作用下从进液口9进入冷却腔4，冷却液在迷宫状薄壁筋通道内流动，然后流到出口10处，在第二分布器11的作用下进入回流管道6，冷却液在迷宫状薄壁筋通道内流动，达到冷却目的。

由上可见，本实用新型一种干煤粉加压气化烧嘴，冷却腔以及回流管道内设置有迷宫状薄壁筋，为迷宫式结构，流道长度短，回转角度小，不仅克服了死区的存在，而且冷却水沿程损失和局部损失小，显著提高烧嘴的使用寿命，节约能源。

环形通道、冷却通道设置有分布器，它的作用不仅可以周向均匀分布气流和水流，而且对烧嘴头部结构起到加强作用，减小头部热应力，提高烧嘴的使用寿命。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种干煤粉加压气化烧嘴，包括一个具有出口的中心通道、一个环绕中心通道设置的具有供气口的环形通道以及一个设置在环形通道外围的冷却通道；

所述冷却通道包括设在所述喷嘴前端面内的带有迷宫通道的冷却腔、一个环绕所述迷宫形通道设置并连通于所述迷宫通道的冷却腔的输送管道以及一个环绕所述输送管道设置并连通于所述冷却腔的回流管道；

其特征在于，所述迷宫式冷却腔内的迷宫结构由薄壁筋构成；所述回流管道为迷宫结构，所述迷宫结构由薄壁筋构成。

2.根据权利要求1所述的一种干煤粉加压气化烧嘴，其特征在于，所述环形通道内设置有第一分布器。

3.根据权利要求1所述的一种干煤粉加压气化烧嘴，其特征在于，所述冷却通道内设置有第二分布器。

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