CN202319309U - 液体喷射装置的喷嘴上下摇摆转动方向切换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体喷射装置的喷嘴上下摇摆转动方向切换机构。该切换机构，在通过喷嘴(转动轴心)相对于上述液体供给筒前端的相对转动差，使喷嘴相对于液体供给筒的垂直轴线摇摆转动的液体喷射装置中，所述供给管内沿着轴线方向下垂，接受所述驱动机构的驱动力而进行转动的转动轴(50)为包括转动轴心(51)和包围该转动轴心的转动轴筒(52)的双重转动轴，只要将使喷嘴转动的第2传递装置相对于使液体供给筒前端转动筒转动的第1传递装置的相对转动差(包括相对转动角度差)在正或者负之间进行切换，就可以根据第1以及第2传递装置所传递的相对转动差，将喷嘴的倾斜角度(摇摆)在上升方向和下降方向之间进行切换。

Description

液体喷射装置的喷嘴上下摇摆转动方向切换机构

技术领域

本实用新型涉及一种，使油箱中下垂的液体供给筒前端围绕其轴线转动，并使安装在该前端的喷嘴上下摇摆转动的液体喷射装置，尤其涉及，将喷嘴相对于液体供给筒的相对转动差切换成正相对转动或者负相对转动，从而将喷嘴的上下摇摆转动切换成上升方向或者下降方向的液体喷射装置的喷嘴上下摇摆转动方向切换机构。 

背景技术

以往，用于清洗油箱内部的液体喷射装置颇多。专利文献1公开了使喷嘴在上下方向上摇摆转动，并使安装有喷嘴的转动筒部进行转动，以使液体喷射到几乎整个方向的液体喷射装置。然而，使供油筒的前端筒部进行转动，并使其前端的喷嘴相对于垂直轴线的倾斜角度上下摇摆转动时，设定其上下摇摆幅度，检测该摇摆幅度而进行切换的机构极其复杂，且不容易准确地读取摇摆幅度位置，不易变更喷射筒部的摇摆转动开始位置，其构成存在问题。对此，本实用新型的设计人公开了一种液体喷射装置(专利文献2)，该液体喷射装置，液体供给筒内下垂的转动轴由轴心和包围该轴心的轴筒构成，用于传递驱动电动机的转动驱动的传递装置由不同转数的第1传递装置和第2传递装置构成，用第1传递装置转动轴筒，用第2传递装置转动轴心，根据第1以及第2传递装置的相对转动差，改变喷嘴筒相对于垂直轴线的倾斜角度以使其摇摆转动，另一方面，通过共同的内齿轮连接第1行星齿轮和第2行星齿轮而成的指示机构，根据第1以及第2传递装置的转动差显示上下摇摆转动的喷嘴筒的摇摆转动角度，而上述第1行星齿轮具备有接受上述第1传递装置的转动的中心齿轮，上述第2行星齿轮具备有接受上述第2传递装置的转动的中心齿轮。 

【专利文献1】日本专利公开公报特开平6-285449号 

【专利文献2】日本专利公开公报特愿2010-245765号 

然而，这种喷嘴，不仅需要让倾斜角度从与液体供给筒的轴线成一条直线的0度改变到与液体供给筒的倾斜面平行的135度的位置，而且还需要具有往复运动，即进行上下摇摆转动的功能，因此，需要通过驱动电动机的正转使喷嘴上升，通过驱动电动机的反转使喷嘴下降，而伴随驱动电动机的正反转的驱动机构的切换，有时会降低机械寿命。因此， 需要开发使驱动电动机向一个方向进行转动，并且使喷嘴倾斜角度上升、下降的装置。 

实用新型内容

本实用新型的设计人发现，利用喷嘴(转动轴心)相对于上述液体供给筒前端的相对转动差，使喷嘴相对于液体供给筒的垂直轴线摇摆转动的液体喷射装置中，只要将使喷嘴转动的第2传递装置相对于使液体供给筒前端转动筒转动的第1传递装置的相对转动差(相对转动角度差)切换成正相对转动或者负相对转动，根据第1以及第2传递装置传递的相对转动差，可以将喷嘴的倾斜角度(摇摆)切换成上升方向或者下降方向。 

本实用新型的液体喷射装置的喷嘴上下摇摆转动方向切换机构，使油箱内下垂的液体供给筒的前端进行转动并使喷嘴上下摇摆转动，同时喷射清洗液以进行清洗，其特征在于：包括，从驱动机构传递不同转数的转动力的第1传递装置(20)以及第2传递装置(30)；在所述供给管内沿着轴线方向下垂，由转动轴心(51)和包围该转动轴心的转动轴筒(52)构成，接受所述驱动机构的驱动力而进行转动的双重转动轴(50)；其中所述第1传递装置20使转动轴筒(52)转动，所述第2传递装置(30)使转动轴心(51)转动，利用转动轴筒(52)和转动轴心(51)的相对转动差，可以改变喷嘴筒(70)相对于垂直轴线的倾斜角度，使所述喷嘴筒(70)以相对于水平线倾斜规定角度α°的倾斜端部作为转动面，在所述转动筒部前端相对于垂直轴线可以成为0°到90+α°之间的角度，从而使喷嘴相对于垂直轴线保持规定角度并使其上下摇摆转动。 

具体地，使所述双重转动轴向一个方向转动，并且在第2传递装置(30)相对于所述第1传递装置(20)的相对转动差成为正相对转动的第1级(A)和第2传递装置(30)相对于所述第1传递装置(20)的相对转动差成为负相对转动的第2级(B)之间进行切换，从而将喷嘴摇摆振动时相对于垂直轴线的倾斜角度在上升方向和下降方向之间进行切换。 

采用本实用新型，利用双重转动轴(50)使转动筒部进行转动，并且在其前端使喷嘴(70)单独于转动筒部进行转动，因而通过将相对于第1传递装置和第2传递装置所传递的相对转动差在正相对转动或者负相对转动之间进行切换，可以使喷嘴的倾斜角度从上升方向改变为下降方向。而且，较为理想的是，具备指示机构(80)，该指示机构(80)，将第1行星齿轮机构(81)和第2行星齿轮机构(82)利用共同的内齿轮(83)连接而成，而第1行星齿轮机构(81)具备有接受上述第1传递装置的转动的中心齿轮，第2行星齿轮(81)具备有接受上述第2传递装置的转动的中心齿轮，从而在第2行星齿轮机构(82)显示通过第1以及第2传递装置的相对转动差进行摇摆转动的喷嘴筒(70)的摇摆转动角度，由此， 可以将喷嘴的摇摆角度直接利用一对行星齿轮机构(81、82)显示在外部的指示机构(80)，因此，上述指示机构(80)具备可以在规定的摇摆转动角度位置上设定的开关机构，并且通过与第2行星齿轮机构(82)的接触，可以在离合器机构的第1级和第2级之间进行切换，在任意角度(倾斜角度)上可以自动切换喷嘴相对于垂直轴线的摇摆方向，使其反转。 

附图说明

图1是液体喷射装置的整体图。 

图2是表示具备有安全装置的驱动机构的部分剖视图。 

图3是表示图2之安全装置的详细结构的剖视图。 

图4是表示驱动机构到转动轴的转动传递机构整体的要部剖视图。 

图5是表示将转动轴心(喷嘴转动)相对于转动筒的转数切换成两个级别的离合器机构要部的剖视图，其中(A)表示第1级的使喷嘴角度上升的正相对转动差的连接，(C)表示第2级的使喷嘴角度下降的负相对转动差的连接，(B)表示中立状态，即喷嘴角度成为相对于液体供给筒的垂直轴线平行的0角度，从而能够从箱体取出液体供给筒的状态。 

图6是表示将转动轴筒和转动轴心两者的转动传递给指示机构的机构的部分剖视主视图。 

图7中(A)是表示转动轴和转动筒以及在转动筒的前端进行摇摆转动的喷嘴筒之间的连接关系的剖视图，(B)是表示转动轴和在转动筒的前端进行摇摆转动的喷嘴筒之间的连接关系的要部剖视图。 

图8是用于显示喷嘴相对于垂直轴线的倾斜角度的指示机构的组装分解立体图。 

图9中(A)是示出指示机构的一对第二行星齿轮与转动轴筒的俯视图，(B)是示出指示机构的一对第一行星齿轮与转动轴心的俯视图，(C)是表示喷嘴轴转动与喷嘴筒摇摆角度之间关系的说明图。 

图10是表示喷嘴筒的摇摆转动角度(实线0度，虚线135度)的说明图(A)和表示用于设定指示机构的摇摆角度的指示盘和开关机构之间的关系的俯视图，(B-1)表示设定为70度～110度之间的摇摆转动角度时的状态，(B-2)表示设定为60度～130度之间的摇摆转动角度时的状态。 

具体实施方式

下面，根据附图所示实施例，说明作为油箱清洗装置的本实用新型的液体喷射装置。 

如图1所示，本实用新型的液体喷射装置，主要由驱动机构10、第1传递装置20、第2传递装置30、离合器机构40、双重转动轴50、液体供给管60、设置在该液体供给管前端的喷嘴筒70、指示机构80构成。而且，驱动机构10、第1传递装置20、第2传递装置30、离合器机构40、转动轴50，构成图2以及图3所示的驱动传递机构100。 

如图2所示，上述驱动机构10，将由空气发动机1构成的驱动源M的驱动力通过东方牌(Oriental)齿轮箱2传递给驱动轴3，而驱动轴3的转动通过安全销(shear pin)机构11传递到驱动齿轮12、13。驱动机构10，通过用于切换第2传递装置30的转数传递到驱动轴心的方式的离合器机构40，与将第1转数传递给双重转动轴50的驱动轴筒的第1传递装置20、将第2转数传递给双重转动轴50的驱动轴心的第2传递装置30相连接，从而将不同的转数传递给双重转动轴50使喷嘴进行摇摆转动，并且将第2传递装置相对于第1传递装置的相对转数切换成正相对转数和负相对转数，通过正相对转数将摇摆角度切换成上升方向，通过负相对转数将摇摆角度从上升切换成下降方向。 

在上述驱动传递机构100的下面，下垂有使转动筒部62在固定筒61前端进行转动的液体供给筒60，并在其内部下垂有转动轴50。在上述液体供给筒60的前端，设置有通过锥齿轮机构接受转动轴50的转动而上下往复摇摆转动的喷嘴筒70，而在上述驱动传递机构100的上部，设置有用于显示喷嘴筒70的摇摆转动角度的指示机构80。 

详细而言，上述驱动机构10，将由空气发动机1构成的驱动源M的转动通过东方牌(Oriental)齿轮箱2传递给驱动轴3，并且利用通过安全销机构11连接的小驱动齿轮12和大驱动齿轮13传递该驱动力。安全销机构11，由安全销用销孔11a和安全销11b构成，通过轴承14设置在更换盖15之上，因而在损坏时能够容易地进行更换。上述安全销机构11，当上述驱动传递机构承受较大负荷时，发生断裂，解除小驱动齿轮12和大驱动齿轮13之间的连接，从而形成为安全装置，该安全装置，受到堆积在油箱内的液体供给筒60内的油渣的影响，转动筒62的转动或者喷嘴筒70的摇摆转动发生异常时，由于过大负荷施加到驱动机构10，因而停止该驱动的传递。 

而且，本实用新型具备有驱动传递机构100，该驱动传递机构100，包括，使转动轴的轴筒进行转动的第1传递装置20、使转动轴的轴心进行转动的第2传递装置30、具备有用于切换第2传递装置相对于第1传递装置的相对转数的离合器轴的离合器机构40，该驱动传递机构100，将第1、第2不同转数分别传递给双重转动轴50的转动轴筒51和转动轴心52，并将转动轴心52的转动切换成两个级别。详细而言，离合器机构40，可转动地设置有离合器轴41，该离合器轴41上安装有与上述驱动轴3的外周上安装的小驱动齿轮12啮合的大驱动 齿轮13，并且沿着轴线方向可滑动地设置有中间离合器齿轮42，该中间离合器齿轮42，在下方与上升离合器齿轮43啮合，在上方与下降离合器齿轮44啮合。另一方面，该离合器轴41的上升离合器齿轮43与第1级传递齿轮列31、32的第1齿轮31啮合，通过第2齿轮32驱动转动轴心52，另一方面，下降离合器齿轮44与第2级传递齿轮列33、34的第1齿轮33啮合，通过第2齿轮34驱动转动轴心52，从而构成两级切换机构。另外，25是将小齿轮阵列的驱动传递给上述指示机构80的中间齿轮，其通过传动齿轮26与转动轴心52连接。因此，上述离合器机构40，在第1级(A)中，通过上述第2传递齿轮列的第1级齿轮31、32将驱动机构10和转动轴心51连接，而在第2级(B)中，通过上述第2传递齿轮列的第2级齿轮33、34将驱动机构10和转动轴心51连接。 

而且，如图5所示，上下面具备有锥齿轮的中间离合器齿轮42，固定在相对于轴41沿着上下方向可以滑动的花键筒45上，而上升以及下降离合器齿轮43、44则可转动地安装在花键筒45，通过固定安装在该花键筒45的空气加力装置46趋向于上方，而在解除该上方趋向之力，花键筒通过下方加力装置47趋向于下方。另外，在上端具备有手动离合器切换螺栓48。 

上述双重转动轴50，在上部，通过轴承机构55支撑于驱动机构100的下部，其主要由与上述第1传递装置连接的转动轴心51、与上述第2传递装置连接的转动轴筒52构成。该转动轴筒52，如图7所示，具备有形成供油路的放射状叶片53，并且与外部转动筒部62连接，另一方面，在上述转动筒部62下端的倾斜状端面部62a，抵接有喷嘴筒70的倾斜端部71，使一体形成在该倾斜端部71周围的大锥齿轮72和可转动地安装在上述转动轴心51前端的小锥齿轮54互相啮合(图7)，伴随该转动，将转动轴心51的转动通过齿轮比减至n分之1传递给喷嘴筒70，以使其以倾斜端部71为转动面进行摇摆转动。 

具体而言，在第1传递装置20，组合有齿轮数n1(19)的中间齿轮21和齿数N1(71)的传动齿轮22，并且与双重转动轴的转动轴筒52连接，使转动筒52以N1/n1转数转动。 

另一方面，第2传递装置30的第1级(A)，组合有齿数n2(18)的中间齿轮31和大齿数N2(63)的传动齿轮32，第2级(B)则组合有齿数n3(17)的中间齿轮33和大齿数N372)的传动齿轮34，而前者对双重转动轴的转动轴筒52施加相对于转动轴心51的正相对转动，后者则对双重转动轴的转动轴筒52施加相对于转动轴心51的负相对转动。 

因此，与第1传递装置列20连接的转动轴筒52以N1/n1(71/19)的转数进行转动的期间，连接在喷嘴筒60的转动轴心51则以N2/n2(63/18)的转数进行转动，成为正相对转动，因此通过下述锥齿轮机构转速减至n分之1，使喷嘴筒60以N2/n2/n的摇摆转速沿着上 升方向进行摇摆转动。另一方面，在第2级(B)，连接在转动筒部的转动轴筒52以N1/n1(71/19)的转数进行转动的期间，连接在喷嘴筒的转动轴心51则以N3/n3(72/18)的转数进行转动，成为负相对转动，因此通过下述锥齿轮机构转速减至n分之1，使喷嘴筒60以N3/n3/n的摇摆转速沿着下降方向进行摇摆转动。 

因此，上升摇摆转动不同于下降摇摆转动其上升更快，在上升时相对于一次转动其摇摆幅度大，而下降时则摇摆幅度变小，从而对箱体内进行清洗。 

而且，如图8所示，在驱动传递机构100的上部，具备有用于显示上述喷嘴筒70的摇摆转动角度的指示机构80。该指示机构80，由一对第1以及第2行星齿轮机构81、82构成，其设置在基座87之上，另一方面，其上面具备有与喷嘴筒70同步转动，显示相对于液体供给筒60轴线的倾斜角度的指示盘84。 

详细而言，行星齿轮机构81，包括，与上述转动轴心51连接而转动的第1中心齿轮81a、与该第1中心齿轮81a啮合而转动的一对第1行星齿轮81b、81b，并且通过固定该行星齿轮使共同内齿轮53转动，另一方面，另一行星齿轮机构82与上述转动轴筒52连接使第2中心齿轮82a转动，并且通过该中心齿轮82a和上述共同内齿轮83使一对第2行星齿轮82b、82b转动(图10)。使第1和第2行星齿轮的齿轮比相同，行星齿轮和内齿轮的齿轮比相对，将第1行星齿轮机构的行星齿轮固定，则第2行星齿轮机构的行星齿轮82b、82b与根据转动轴心和转动轴筒的转动差(齿轮数差)进行摇摆转动的喷嘴筒的摇摆转动同步，从而显示喷嘴筒的摇摆转动角度(图9)。另外，由于利用离合器机构40将转动比切换成两级而切换喷嘴筒70的摇摆转动方向，因而需将上述第1传递装置20的小齿轮阵列的转动传递给转动轴筒52的上方，因此，另外还设置有与第1小齿轮阵列21以及23相同的齿轮阵列25、26(参照图6)。 

上述指示机构80的与喷嘴70同步转动的指示盘84，通过半个摇摆转动可在0度至135度之间改变倾斜角度，因此，表示相应倾斜角度位置的刻度85刻在指示盘的周围。如图10所示，在规定的转动角度位置上设置有开关操作装置85a、85b。 

另一方面，将开关机构90的气动开关91a、91b设置在规定位置上，则可以设定(B-1)70度～110度，(B-2)60度～130度的转动角度。以规定间隔，开关操作装置85a、85b与其接触，使任意一个气动开关91a、91b打开/关闭(ON/OFF)，从而通过传递装置92a、92b，可使离合器机构40在第1级(A)和第2级(B)之间进行切换，使喷嘴的摇摆转动上下切换。 

采用上述结构的本实用新型的液体喷射装置，驱动传递装置的转动通过双重转动轴的 一方使液体供给筒的前端转动筒部围绕轴线进行转动，并且通过双重转动轴的另一方使喷嘴筒部摇摆转动，另一方面，通过一对行星齿轮机构接受两者的转动，并在指示机构上显示改变着倾斜角度而进行摇摆转动的喷嘴筒相对于垂直轴的倾斜角度，因此，可以根据显示在指示机构上的倾斜角度容易地设定喷嘴筒摇摆转动的切换倾斜角度。如此，通过将转动轴心相对于转动轴筒的相对转速调整为正或者负，可以适当设定喷嘴的摇摆转动速度以及摇摆转动切换角度，因此，可以根据油箱内的油渣的堆积情况等，适当设定喷射状态。 

如上所述，根据实施例就本实用新型进行了说明，然而本实用新型不只限于上述实施例，只要不改变权利要求书所记载的构成，可以适当地进行各种变更。例如，在实施例中，通过齿轮传递机构的切换，调整第2传递装置的转速，然而利用自动变速机构也可以自由调整相对转动差。 

Claims (3)

1.一种液体喷射装置的喷嘴上下摇摆转动方向切换机构，该液体喷射装置，从油箱内下垂的液体供给筒前端的喷嘴对堆积在油箱内部的油渣喷射清洗液体而进行清洗，该液体喷射装置，包括，具备有驱动源(M)的驱动机构(10)、用于传递驱动机构的转动的第1传递装置(20)和第2传递装置(30)、在前端部具备有转动筒部(62)的液体供给筒(60)、在该液体供给筒内沿着轴线方向下垂且接受所述驱动机构(10)的驱动力而转动的转动轴(50)、在一端具有可转动地连接在形成于所述转动筒部(62)下端的倾斜状端面部的倾斜端部(71)，在另一端设置有液体喷射口的喷嘴筒(70)，通过所述转动轴(50)，使所述转动筒部(62)围绕轴线进行转动，并且使所述喷嘴筒(70)以相对于水平线倾斜规定角度α°的倾斜端部作为转动面，在所述转动筒部前端相对于垂直轴线可以成为0°到90+α°之间的角度，从而使喷嘴相对于垂直轴线保持规定角度并使其上下摇摆转动，其特征在于，所述转动轴(50)由转动轴心(51)和包围该转动轴心的转动轴筒(52)构成，所述第1传递装置(20)使转动轴筒(52)转动，所述第2传递装置(30)使转动轴心(51)转动，其中，所述喷嘴上下摇摆转动方向切换机构包括：

利用转动轴筒(52)和转动轴心(51)的相对转动差，设定喷嘴筒(70)相对于垂直轴线的倾斜角度的机构；

在第2传递装置(30)相对于所述第1传递装置(20)的相对转动差成为正相对转动的第1级(A)和第2传递装置(30)相对于所述第1传递装置(20)的相对转动差成为负相对转动的第2级(B)之间进行切换的离合器机构(40)。

2.根据权利要求1所述的液体喷射装置的喷嘴上下摇摆转动方向切换机构，其特征在于：

具备指示机构(80)，该指示机构(80)，将第1行星齿轮机构(81)和第2行星齿轮机构(82)利用共同的内齿轮(83)连接而成，而第1行星齿轮机构(81)具备有接受所述第1传递装置(20)的转动的中心齿轮，第2行星齿轮(81)具备有接受所述第2传递装置(30)的转动的中心齿轮，从而在第2行星齿轮机构(82)显示通过第1以及第2传递装置的相对转动差进行摇摆转动的喷嘴筒(70)的摇摆转动角度。

3.根据权利要求2所述的液体喷射装置的喷嘴上下摇摆转动方向切换机构，其特征在 于：

所述指示机构(80)，具备可以在规定的摇摆转动角度位置上设定的开关机构，并且通过与第2行星齿轮机构(82)的接触，可以在离合器机构的第1级(A)和第2级(B)之间进行切换，从而可以在使喷嘴相对于喷嘴垂直轴线的倾斜角度增加的上升方向和使喷嘴倾斜角度减小的下降方向之间进行切换。 

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