CN209207780U - 一种带有侧拨功能的密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种带有侧拨功能的密炼机，包括密炼机本体，密炼机本体的顶部开设有密炼室，密炼室内安装有一对转子，转子包括与密炼机本体转动连接的滚柱、设于滚柱表面的凸条以及位于滚柱的左端并与滚柱同轴连接的直齿轮，密炼机本体后端面的左右两侧均设置有侧拨装置，该带有侧拨功能的密炼机，通过设置在密炼机本体后端面左右两侧的侧拨装置，使橡胶在炼制时，橡胶的侧边能在侧拨装置上拨柱的转动下向密炼室的中部聚拢，使橡胶均能炼制充分，解决了现有密炼机在对橡胶机进行炼制时由于转子与密炼室的侧壁难免会有缝隙，使得靠近转子边缘处的橡胶炼制不充分的问题。

Description

一种带有侧拨功能的密炼机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种带有侧拨功能的密炼机。

背景技术

密炼机即密闭式练胶机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，现有的密炼机在对橡胶机进行炼制时由于转子与密炼室的侧壁难免会有缝隙，使得靠近转子的边缘处的橡胶炼制不充分，鉴于此，我们提出一种带有侧拨功能的密炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有侧拨功能的密炼机，以解决上述背景技术中提出的现有密炼机在对橡胶机进行炼制时由于转子与密炼室的侧壁难免会有缝隙，使得靠近转子边缘处的橡胶炼制不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有侧拨功能的密炼机，包括密炼机本体，所述密炼机本体的顶部开设有密炼室，所述密炼室内安装有一对转子，所述转子包括与所述密炼机本体转动连接的滚柱、设于所述滚柱表面的凸条以及位于所述滚柱的左端并与所述滚柱同轴连接的直齿轮，所述密炼机本体后端面的左右两侧均设置有侧拨装置，所述侧拨装置包括安装于所述密炼机本体后端面顶部位置处的顶安装座、位于所述顶安装座下方的底安装座、安装于所述顶安装座与所述底安装座之间的竖轴以及安装于所述密炼室内的拨柱，所述底安装座的底端安装有第二电机，所述竖轴上设置有若干第一锥齿轮，所述拨柱的后端同轴连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述密炼机本体的前端开设有与所述密炼室相连通的侧口，所述密炼机本体的前端面处铰接安装有侧盖，所述密炼机本体的顶端铰接安装有顶盖。

优选的，所述密炼机本体的左端紧密焊接有侧座，所述侧座的顶端通过螺栓固定有第一电机。

优选的，所述滚柱的左右两端均紧密焊接有滚轴，所述滚轴插入所述密炼机本体左右两侧的侧壁中并与所述密炼机本体转动连接，所述直齿轮套接于所述滚轴上并与所述滚轴紧密焊接，一对所述直齿轮呈互相啮合状态，所述第一电机的输出轴末端与位于后端的所述滚轴通过联轴器同轴连接。

优选的，所述顶安装座与所述底安装座均为长方体结构并与所述密炼机本体紧密焊接，所述竖轴的顶端插入所述顶安装座中，所述竖轴的底端与所述第二电机的输出轴末端通过联轴器同轴连接。

优选的，所述拨柱的表面上设有若干呈半球状的凸起，所述拨柱的前后两端均紧密焊接有转轴，所述转轴分别插入所述密炼机本体的前后两侧壁并与所述密炼机本体转动连接。

优选的，位于所述拨柱后端放入所述转轴伸出所述密炼机本体的后端面并与所述第二锥齿轮紧密焊接，所述第一锥齿轮、所述拨柱以及所述第二锥齿轮的数量相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带有侧拨功能的密炼机，通过设置在密炼机本体后端面左右两侧的侧拨装置，使橡胶在炼制时，橡胶的侧边能在侧拨装置上拨柱的转动下向密炼室的中部聚拢，使橡胶均能炼制充分，解决了现有密炼机在对橡胶机进行炼制时由于转子与密炼室的侧壁难免会有缝隙，使得靠近转子边缘处的橡胶炼制不充分的问题。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型中转子的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例2的整体结构示意图；

图4为本实用新型中侧拨装置的结构示意图；

图5为本实用新型中侧拨装置的安装示意图。

图中：1、密炼机本体；11、密炼室；111、侧口；12、侧盖；13、顶盖；14、侧座；141、第一电机；2、转子；21、滚柱；211、滚轴；22、凸条；23、直齿轮；3、侧拨装置；31、顶安装座；32、底安装座；33、竖轴；331、第一锥齿轮；34、拨柱；341、凸起；342、转轴；343、第二锥齿轮；35、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种带有侧拨功能的密炼机，如图1和图2所示，包括密炼机本体1，密炼机本体1的顶部开设有密炼室11，密炼室11内安装有一对转子2，转子2包括与密炼机本体1转动连接的滚柱21、设于滚柱21表面的凸条22以及位于滚柱21的左端并与滚柱21同轴连接的直齿轮23。

本实施例中，密炼机本体1的前端开设有与密炼室11相连通的侧口111，可密炼机本体1的前端面处铰接安装有侧盖12，打开侧盖12时可将炼制好的橡胶从密炼室11中取出，密炼机本体1的顶端铰接安装有顶盖13，打开顶盖13时可将待炼制的橡胶放入密炼室11内。

进一步的，密炼机本体1的左端紧密焊接有侧座14，侧座14的顶端通过螺栓固定有第一电机141。

进一步的，滚柱21的左右两端均紧密焊接有滚轴211，滚轴211插入密炼机本体1左右两侧的侧壁中并与密炼机本体1转动连接，直齿轮23套接于滚轴211上并与滚轴211紧密焊接，一对直齿轮23呈互相啮合状态，第一电机141的输出轴末端与位于后端的滚轴211通过联轴器同轴连接，将第一电机141与外界电源接通后，第一电机141带动直齿轮23转动并带动滚柱21转动，在直齿轮23的啮合下，两个转子2做相对回转运动，可对密炼室11内的橡胶进行挤压剪切，达到炼制的作用。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的第一电机141使用临清市兴业电机厂生产的YCT-200型电磁调速电机，其配套电路与电源均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的第一电机141为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。

实施例2

在具体操作中，由于现有的密炼机在对橡胶机进行炼制时由于转子2与密炼室11的侧壁难免会有缝隙，使得靠近转子2边缘处的橡胶炼制不充分，因此，在实施例1的基础上对密炼机本体1作出改进，作为一种优选实施例，如图3、图4和图5所示，密炼机本体1后端面的左右两侧均设置有侧拨装置3，侧拨装置3包括安装于密炼机本体1后端面顶部位置处的顶安装座31、位于顶安装座31下方的底安装座32、安装于顶安装座31与底安装座32之间的竖轴33以及安装于密炼室11内的拨柱34，底安装座32的底端安装有第二电机35竖轴33上设置有若干第一锥齿轮331，拨柱34的后端同轴连接有与第一锥齿轮331相啮合的第二锥齿轮343。

本实施例中，顶安装座31与底安装座32均为长方体结构并与密炼机本体1紧密焊接，竖轴33的顶端插入顶安装座31中，竖轴33的底端与第二电机35的输出轴末端通过联轴器同轴连接，第二电机35通过螺栓固定在底安装座32的底端，第二电机35的输出轴末端从底安装座32中穿过并伸出，将第二电机35与外界电源接通时，第二电机35带动竖轴33转动。

进一步的，拨柱34的表面上设有若干呈半球状的凸起341，拨柱34的前后两端均紧密焊接有转轴342，转轴342分别插入密炼机本体1的前后两侧壁并与密炼机本体1转动连接，当拨柱34转动时，拨柱34上的凸起341增加了拨柱34与橡胶之间的摩擦力，便于将边缘处的橡胶进行拨动。

具体的，位于拨柱34后端放入转轴342伸出密炼机本体1的后端面并与第二锥齿轮343紧密焊接，第一锥齿轮331、拨柱34以及第二锥齿轮343的数量相等，使竖轴33转动时在两个锥齿轮的啮合下带动拨柱34进行转动，同时通过锥齿轮的传动下，位于密炼室11一侧的所有拨柱34均同向转动。

此外，位于左侧的第二电机35与位于右侧的第二电机35转向相反，使得位于左侧的拨柱34与位于右侧的拨柱34的转向相反，可将密炼室11内左右两侧的橡胶向密炼室11的中部进行拨动。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的第二电机35使用东莞市东历机电有限公司生产的m540-401型小型正反转交流电机，其配套电路与电源均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的第二电机35为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。

本实用新型的带有侧拨功能的密炼机在使用时，首先将第一电机141与第二电机35分别与外界电源接通使第一电机141与第二电机35开设工作，然后打开顶盖13并将需要炼制的橡胶放入密炼室11内，接着将顶盖13关闭，最后在第一电机141的工作下，第一电机141带动直齿轮23转动并带动滚柱21转动，在直齿轮23的啮合下，两个转子2做相对回转运动并对密炼室11内的橡胶进行挤压剪切，达到炼制目的，同时在第二电机35的工作下，第二电机35带动竖轴33转动并带动第二锥齿轮343转动，时在两个锥齿轮的啮合下带动拨柱34进行转动并将橡胶往密炼室11的中部进行拨动，使橡胶能炼制充分。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有侧拨功能的密炼机，包括密炼机本体(1)，其特征在于：所述密炼机本体(1)的顶部开设有密炼室(11)，所述密炼室(11)内安装有一对转子(2)，所述转子(2)包括与所述密炼机本体(1)转动连接的滚柱(21)、设于所述滚柱(21)表面的凸条(22)以及位于所述滚柱(21)的左端并与所述滚柱(21)同轴连接的直齿轮(23)，所述密炼机本体(1)后端面的左右两侧均设置有侧拨装置(3)，所述侧拨装置(3)包括安装于所述密炼机本体(1)后端面顶部位置处的顶安装座(31)、位于所述顶安装座(31)下方的底安装座(32)、安装于所述顶安装座(31)与所述底安装座(32)之间的竖轴(33)以及安装于所述密炼室(11)内的拨柱(34)，所述底安装座(32)的底端安装有第二电机(35)，所述竖轴(33)上设置有若干第一锥齿轮(331)，所述拨柱(34)的后端同轴连接有与所述第一锥齿轮(331)相啮合的第二锥齿轮(343)。

2.根据权利要求1所述的带有侧拨功能的密炼机，其特征在于：所述密炼机本体(1)的前端开设有与所述密炼室(11)相连通的侧口(111)，所述密炼机本体(1)的前端面处铰接安装有侧盖(12)，所述密炼机本体(1)的顶端铰接安装有顶盖(13)。

3.根据权利要求1所述的带有侧拨功能的密炼机，其特征在于：所述密炼机本体(1)的左端紧密焊接有侧座(14)，所述侧座(14)的顶端通过螺栓固定有第一电机(141)。

4.根据权利要求3所述的带有侧拨功能的密炼机，其特征在于：所述滚柱(21)的左右两端均紧密焊接有滚轴(211)，所述滚轴(211)插入所述密炼机本体(1)左右两侧的侧壁中并与所述密炼机本体(1)转动连接，所述直齿轮(23)套接于所述滚轴(211)上并与所述滚轴(211)紧密焊接，一对所述直齿轮(23)呈互相啮合状态，所述第一电机(141)的输出轴末端与位于后端的所述滚轴(211)通过联轴器同轴连接。

5.根据权利要求1所述的带有侧拨功能的密炼机，其特征在于：所述顶安装座(31)与所述底安装座(32)均为长方体结构并与所述密炼机本体(1)紧密焊接，所述竖轴(33)的顶端插入所述顶安装座(31)中，所述竖轴(33)的底端与所述第二电机(35)的输出轴末端通过联轴器同轴连接。

6.根据权利要求1所述的带有侧拨功能的密炼机，其特征在于：所述拨柱(34)的表面上设有若干呈半球状的凸起(341)，所述拨柱(34)的前后两端均紧密焊接有转轴(342)，所述转轴(342)分别插入所述密炼机本体(1)的前后两侧壁并与所述密炼机本体(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的带有侧拨功能的密炼机，其特征在于：位于所述拨柱(34)后端放入所述转轴(342)伸出所述密炼机本体(1)的后端面并与所述第二锥齿轮(343)紧密焊接，所述第一锥齿轮(331)、所述拨柱(34)以及所述第二锥齿轮(343)的数量相等。