CN208051482U - 一种新型刨床变速箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型刨床变速箱。本实用新型通过在齿轮箱内的变速传动室和动力连接室之间设置隔板，该隔板上设置的传动轴底部通过锥齿轮与动力轴连接，动力轴一端与刨床的电机连接，电机的转动可带动传动轴的转动，在隔板一侧的斜面安装板上设有传动斜杆，该传动斜杆通过齿轮与传动轴上的圆柱齿轮咬合连接，转动轴的转动可带动传动斜杆转动，传动斜杆顶部通过锥齿轮与设置在斜面板上的变速轴连接，传动斜杆的转动可实现变速轴转动，该变速轴上等距设置有三个齿轮，三个齿轮的顶部在同一水平面上，动力输出轴上设有可滑动的滑动齿轮，当滑动齿轮与变速轴上任意的齿轮咬合时，变速轴的齿轮可带动动力输出轴转动，变速传动。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种新型刨床变速箱，属于机械设备技术领域。
背景技术
在刨床运行中，变速箱是刨床内部动力系统中必不可少的部件，现有的变速箱，需要手动控制变速箱的输出转速，不方便操作，因此，我们提出一种新型刨床变速箱。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型刨床变速箱，通过在齿轮箱内的变速传动室和动力连接室之间设置隔板，该隔板上设置的传动轴底部通过锥齿轮与动力轴连接，动力轴一端与刨床的电机连接，电机的转动可带动传动轴的转动，在隔板一侧的斜面安装板上设有传动斜杆，该传动斜杆通过齿轮与传动轴上的圆柱齿轮咬合连接，转动轴的转动可带动传动斜杆转动，传动斜杆顶部通过锥齿轮与设置在斜面板上的变速轴连接，传动斜杆的转动可实现变速轴转动，该变速轴上等距设置有三个齿轮，三个齿轮的顶部在同一水平面上，动力输出轴上设有可滑动的滑动齿轮，当滑动齿轮与变速轴上任意的齿轮咬合时，变速轴的齿轮可带动动力输出轴转动，变速传动，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种新型刨床变速箱，包括齿轮箱，所述齿轮箱从上往下依次设有变速控制室、变速传动室和动力连接室，所述动力连接室与变速传动室之间设有隔板，所述隔板上设有通过轴承与隔板转动连接的传动轴，所述传动轴顶部设有设有圆柱齿轮，所述传动轴底部设有锥齿轮，所述动力连接室一侧横向设置有动力轴，所述动力轴一端设置有与传动轴的锥齿轮咬合的锥齿轮，所述隔板于传动轴一侧设有斜面安装板，所述斜面安装板上通过轴承转动连接有传动斜杆，所述传动斜杆底部设有与传动轴的圆柱齿轮咬合的齿轮，所述变速传动室一侧设有斜面板，所述斜面板上通过轴承转动连接有变速轴，所述变速轴一端和传动斜杆顶部均设有相互咬合的锥齿轮，所述变速轴上从左往右依次设置有三个齿轮，所述变速传动室于变速轴顶部横向设置有贯穿动力连接室的动力输出轴，所述动力输出轴上设置有滑动槽，所述动力输出轴上设有与滑动槽咬合的滑动齿轮，所述滑动齿轮一侧固定设置有连接筒，所述连接筒外侧设置有转动轴承，所述转动轴承顶部固定设置有推拉件，所述动力连接室内壁上于动力输出轴顶部固定设置有液压杆，所述液压杆一端与推拉件固定连接，所述变速控制室内部从左往右依次固定设置有油缸、液压电机和数控电位器。
优选的，所述隔板上斜面安装板向下倾斜角度为30度，所述传动斜杆与斜面安装板垂直，所述传动斜杆于变速轴的夹角为90度。
优选的，所述斜面板向左的倾斜角度为30度，所述斜面板与变速轴垂直，所述变速轴上的三个齿轮等距设置，且三个齿轮的顶部在同一水平线上，所述滑动齿轮与变速轴上的三个齿轮均可相互咬合。
优选的，所述油缸通过油管与液压杆连接，所述油缸与液压电机机械连接，所述液压电机通过电路与数控电位器电性连接。
优选的，所述动力输出轴一端伸出变速传动室外。
本实用新型所达到的有益效果是：通过在齿轮箱内的变速传动室和动力连接室之间设置隔板，该隔板上设置的传动轴底部通过锥齿轮与动力轴连接，动力轴一端与刨床的电机连接，电机的转动可带动传动轴的转动，在隔板一侧的斜面安装板上设有传动斜杆，该传动斜杆通过齿轮与传动轴上的圆柱齿轮咬合连接，转动轴的转动可带动传动斜杆转动，传动斜杆顶部通过锥齿轮与设置在斜面板上的变速轴连接，传动斜杆的转动可实现变速轴转动，该变速轴上等距设置有三个齿轮，三个齿轮的顶部在同一水平面上，动力输出轴上设有可滑动的滑动齿轮，当滑动齿轮与变速轴上任意的齿轮咬合时，变速轴的齿轮可带动动力输出轴转动，变速传动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种新型刨床变速箱整体结构示意图；
图中标号：1、齿轮箱；2、动力连接室；3、变速传动室；4、变速控制室；5、动力轴；6、传动轴；7、隔板；8、传动斜杆；9、斜面板；10、变速轴；11、动力输出轴；12、滑动槽；13、滑动齿轮；14、推拉件；15、转动轴承；16、液压杆；17、油缸；18、液压电机；19、数控电位器；20、斜面安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种新型刨床变速箱，包括齿轮箱1，齿轮箱1从上往下依次设有变速控制室4、变速传动室3和动力连接室2，动力连接室2与变速传动室3之间设有隔板7，隔板7上设有通过轴承与隔板7转动连接的传动轴6，传动轴6顶部设有设有圆柱齿轮，传动轴6底部设有锥齿轮，动力连接室2一侧横向设置有动力轴5，动力轴5一端设置有与传动轴6的锥齿轮咬合的锥齿轮，隔板7于传动轴6一侧设有斜面安装板20，斜面安装板20上通过轴承转动连接有传动斜杆8，传动斜杆8底部设有与传动轴6的圆柱齿轮咬合的齿轮，变速传动室3一侧设有斜面板9，斜面板9上通过轴承转动连接有变速轴10，变速轴10一端和传动斜杆8顶部均设有相互咬合的锥齿轮，变速轴10上从左往右依次设置有三个齿轮，变速传动室3于变速轴10顶部横向设置有贯穿动力连接室2的动力输出轴11，动力输出轴11上设置有滑动槽12，动力输出轴11上设有与滑动槽12咬合的滑动齿轮13，滑动齿轮13一侧固定设置有连接筒，连接筒外侧设置有转动轴承15，转动轴承15顶部固定设置有推拉件14，动力连接室2内壁上于动力输出轴11顶部固定设置有液压杆16，液压杆16一端与推拉件14固定连接，变速控制室4内部从左往右依次固定设置有油缸17、液压电机18和数控电位器19。
进一步，隔板7上斜面安装板20向下倾斜角度为30度，传动斜杆8与斜面安装板20垂直，传动斜杆8于变速轴10的夹角为90度。
进一步，斜面板9向左的倾斜角度为30度，斜面板9与变速轴10垂直，变速轴10上的三个齿轮等距设置，且三个齿轮的顶部在同一水平线上，滑动齿轮13与变速轴10上的三个齿轮均可相互咬合。
进一步，油缸17通过油管与液压杆16连接，油缸17与液压电机18机械连接，液压电机18通过电路与数控电位器19电性连接。
进一步，动力输出轴11一端伸出变速传动室3外。
进一步，数控电位器19型号为X9319。
使用时：通过在齿轮箱内的变速传动室和动力连接室之间设置隔板，该隔板上设置的传动轴底部通过锥齿轮与动力轴连接，动力轴一端与刨床的电机连接，电机的转动可带动传动轴的转动，在隔板一侧的斜面安装板上设有传动斜杆，该传动斜杆通过齿轮与传动轴上的圆柱齿轮咬合连接，转动轴的转动可带动传动斜杆转动，传动斜杆顶部通过锥齿轮与设置在斜面板上的变速轴连接，传动斜杆的转动可实现变速轴转动，该变速轴上等距设置有三个齿轮，三个齿轮的顶部在同一水平面上，动力输出轴上设有可滑动的滑动齿轮，当滑动齿轮与变速轴上任意的齿轮咬合时，变速轴的齿轮可带动动力输出轴转动，变速传动，其中，滑动齿轮一侧固定设置有套在动力输出轴外侧不与动力输出轴接触的连接筒，该连接筒外侧设有转动轴承，转动轴承顶部固定设置有推拉件，该推拉件一侧与液压杆固定连接，液压杆的伸缩可实现滑动齿轮在动力输出轴上的位移，使用时，通过数控电位器控制液压电机的运行时间和运行方向即可完成对液压杆的控制，该变速箱，操作简便，适宜推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型刨床变速箱，包括齿轮箱(1)，其特征在于：所述齿轮箱(1)从上往下依次设有变速控制室(4)、变速传动室(3)和动力连接室(2)，所述动力连接室(2)与变速传动室(3)之间设有隔板(7)，所述隔板(7)上设有通过轴承与隔板(7)转动连接的传动轴(6)，所述传动轴(6)顶部设有圆柱齿轮，所述传动轴(6)底部设有锥齿轮，所述动力连接室(2)一侧横向设置有动力轴(5)，所述动力轴(5)一端设置有与传动轴(6)的锥齿轮咬合的锥齿轮，所述隔板(7)于传动轴(6)一侧设有斜面安装板(20)，所述斜面安装板(20)上通过轴承转动连接有传动斜杆(8)，所述传动斜杆(8)底部设有与传动轴(6)的圆柱齿轮咬合的齿轮，所述变速传动室(3)一侧设有斜面板(9)，所述斜面板(9)上通过轴承转动连接有变速轴(10)，所述变速轴(10)一端和传动斜杆(8)顶部均设有相互咬合的锥齿轮，所述变速轴(10)上从左往右依次设置有三个齿轮，所述变速传动室(3)于变速轴(10)顶部横向设置有贯穿动力连接室(2)的动力输出轴(11)，所述动力输出轴(11)上设置有滑动槽(12)，所述动力输出轴(11)上设有与滑动槽(12)咬合的滑动齿轮(13)，所述滑动齿轮(13)一侧固定设置有连接筒，所述连接筒外侧设置有转动轴承(15)，所述转动轴承(15)顶部固定设置有推拉件(14)，所述动力连接室(2)内壁上于动力输出轴(11)顶部固定设置有液压杆(16)，所述液压杆(16)一端与推拉件(14)固定连接，所述变速控制室(4)内部从左往右依次固定设置有油缸(17)、液压电机(18)和数控电位器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型刨床变速箱，其特征在于：所述隔板(7)上斜面安装板(20)向下倾斜角度为30度，所述传动斜杆(8)与斜面安装板(20)垂直，所述传动斜杆(8)与变速轴(10)的夹角为90度。
3.根据权利要求1所述的一种新型刨床变速箱，其特征在于：所述斜面板(9)向左的倾斜角度为30度，所述斜面板(9)与变速轴(10)垂直，所述变速轴(10)上的三个齿轮等距设置，且三个齿轮的顶部在同一水平线上，所述滑动齿轮(13)与变速轴(10)上的三个齿轮均可相互咬合。
4.根据权利要求1所述的一种新型刨床变速箱，其特征在于：所述油缸(17)通过油管与液压杆(16)连接，所述油缸(17)与液压电机(18)机械连接，所述液压电机(18)通过电路与数控电位器(19)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型刨床变速箱，其特征在于：所述动力输出轴(11)一端伸出变速传动室(3)外。
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