CN210949739U - 往复型圆柱齿轮组 - Google Patents

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蒋荣坤
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Abstract

本实用新型提供了一种往复型圆柱齿轮组,包括圆柱齿轮、安装板、转动轴,圆柱齿轮对应远离安装板侧端面上固定有固定柱,固定柱相对于圆柱齿轮端面中心呈偏心设置,安装板上对应圆柱齿轮下方固定有安装柱,安装柱上转动连接有摆动柱,摆动柱上具有长圆孔,固定柱插接在长圆孔内,摆动柱对应安装柱下方的部分则为扇形结构,且扇形对应的弧面上具有齿形,安装板上还滑动连接有齿条,齿条的齿形与扇形弧面上的齿形啮合。本实用新型结构设计合理,传动过程简单,通过在圆柱齿轮端面设计固定柱,并对应在齿条上设计与之啮合的摆动柱,带动摆动柱下方的扇形啮合轮往复运动,与之啮合的齿条实现往复运动。

Description

往复型圆柱齿轮组
技术领域
本实用新型涉及圆柱齿轮设计技术领域,尤其涉及一种往复型圆柱齿轮组。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。圆柱齿轮则是机械齿轮中的最为普遍的一种齿轮样式,根据轮齿的方向,可分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿圆柱齿轮。圆柱齿轮在转动时,如果配合齿条,则齿条沿圆柱齿轮啮合切面并对应圆柱齿轮的转动方向位移。普通的圆柱齿轮在控制齿条位移中,仅能向圆柱齿轮的转动方向传动,齿条只能单向运动,不能实现往复运动,如需实现往复运动,则需要圆柱齿轮分别正向或反向转动,即圆柱齿轮通过输出轴带动转动,输出轴则通过与之传动的电机驱动,需要通过控制电机正转反转来实现通过圆柱齿轮带动齿条往复运动。因此,有必要针对圆柱齿轮进行进一步设计,便于在圆柱齿轮同向转动时,带动齿条实现往复运动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本实用新型提供一种结构设计合理,可在圆柱齿轮转动时带动齿条实现往复运动的往复型圆柱齿轮组。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种往复型圆柱齿轮组,包括圆柱齿轮,还包括安装板,所述的圆柱齿轮中心固定有转动轴,所述的安装板对应转动轴位置处具有通孔,转动轴贯穿通孔并与安装板通过轴承转动连接,所述的圆柱齿轮对应远离安装板侧端面上固定有固定柱,所述固定柱相对于圆柱齿轮端面中心呈偏心设置,所述的安装板上对应圆柱齿轮下方固定有安装柱,所述的安装柱上转动连接有摆动柱,所述的摆动柱对应安装柱上方的部分平行于圆柱齿轮端面并设置在圆柱齿轮远离安装板侧端面的外侧面,且摆动柱上具有长圆孔,所述的固定柱插接在长圆孔内,所述的摆动柱对应安装柱下方的部分则为扇形结构,且扇形对应的弧面上具有齿形,所述的安装板上还滑动连接有齿条,所述的齿条的齿形与扇形弧面上的齿形啮合。
进一步的,为了对齿条的往复运动进行限位,避免与扇形的齿形脱开,所述的安装板上对应安装柱下方伸出固定有安装环,所述的齿条滑动连接在安装环内。
优选了,为了使齿条的往复运动幅度不至于过小,所述的扇形结构的圆心角不小于90°。
在上述方案中,通过驱动转动轴转动或者直接通过其他齿轮带动圆柱齿轮向一方向转动,固定柱也对应做圆形运动。在此过程中,由于固定柱与摆动柱上的长圆孔限位,而摆动柱又转动连接在安装柱上,安装柱与固定柱两点位置决定了摆动柱的位置。当安装柱固定,固定柱做圆形运动时,由于长圆孔的限位,则带动了摆动柱进行摆动。圆柱齿轮旋转一圈,摆动柱往复摆动一次,则齿条往复运动一次。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的往复型圆柱齿轮组,结构设计合理,传动过程简单,通过在圆柱齿轮端面设计固定柱,并对应在齿条上设计与之啮合的摆动柱,带动摆动柱下方的扇形啮合轮往复运动,与之啮合的齿条实现往复运动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中1、圆柱齿轮 2、安装板 3、转动轴 4、固定柱 5、安装柱 6、摆动柱 7、长圆孔8、齿条 9、安装环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种往复型圆柱齿轮组,是本实用新型最优实施例,包括圆柱齿轮1,还包括安装板2,所述的圆柱齿轮1中心固定有转动轴3,所述的安装板2对应转动轴3位置处具有通孔,转动轴3贯穿通孔并与安装板2通过轴承转动连接,所述的圆柱齿轮1对应远离安装板2侧端面上固定有固定柱4,所述固定柱4相对于圆柱齿轮1端面中心呈偏心设置,所述的安装板2上对应圆柱齿轮1下方固定有安装柱5,所述的安装柱5上转动连接有摆动柱6,所述的摆动柱6对应安装柱5上方的部分平行于圆柱齿轮1端面并设置在圆柱齿轮1远离安装板2侧端面的外侧面,且摆动柱6上具有长圆孔7,所述的固定柱4插接在长圆孔7内,所述的摆动柱6对应安装柱5下方的部分则为扇形结构,为了使齿条8的往复运动幅度不至于过小,所述的扇形结构的圆心角不小于90°,且扇形对应的弧面上具有齿形,所述的安装板2上还滑动连接有齿条8,所述的齿条8的齿形与扇形弧面上的齿形啮合。为了对齿条8的往复运动进行限位,避免与扇形的齿形脱开,所述的安装板2上对应安装柱5下方伸出固定有安装环9,所述的齿条8滑动连接在安装环9内。
在工作时,通过驱动转动轴3转动或者直接通过其他齿轮带动圆柱齿轮1向一方向转动,固定柱4也对应做圆形运动。在此过程中,由于固定柱4与摆动柱6上的长圆孔7限位,而摆动柱6又转动连接在安装柱5上,安装柱5与固定柱4两点位置决定了摆动柱6的位置。当安装柱5固定,固定柱4做圆形运动时,由于长圆孔7的限位,则带动了摆动柱6进行摆动。圆柱齿轮1旋转一圈,摆动柱6往复摆动一次,则齿条8往复运动一次。
如此设计的往复型圆柱齿轮组,结构设计合理,传动过程简单,通过在圆柱齿轮1端面设计固定柱4,并对应在齿条8上设计与之啮合的摆动柱6,带动摆动柱6下方的扇形啮合轮往复运动,与之啮合的齿条8实现往复运动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种往复型圆柱齿轮组,包括圆柱齿轮(1),其特征在于:还包括安装板(2),所述的圆柱齿轮(1)中心固定有转动轴(3),所述的安装板(2)对应转动轴(3)位置处具有通孔,转动轴(3)贯穿通孔并与安装板(2)通过轴承转动连接,所述的圆柱齿轮(1)对应远离安装板(2)侧端面上固定有固定柱(4),所述固定柱(4)相对于圆柱齿轮(1)端面中心呈偏心设置,所述的安装板(2)上对应圆柱齿轮(1)下方固定有安装柱(5),所述的安装柱(5)上转动连接有摆动柱(6),所述的摆动柱(6)对应安装柱(5)上方的部分平行于圆柱齿轮(1)端面并设置在圆柱齿轮(1)远离安装板(2)侧端面的外侧面,且摆动柱(6)上具有长圆孔(7),所述的固定柱(4)插接在长圆孔(7)内,所述的摆动柱(6)对应安装柱(5)下方的部分则为扇形结构,且扇形对应的弧面上具有齿形,所述的安装板(2)上还滑动连接有齿条(8),所述的齿条(8)的齿形与扇形弧面上的齿形啮合。
2.如权利要求1所述的往复型圆柱齿轮组,其特征在于:所述的安装板(2)上对应安装柱(5)下方伸出固定有安装环,所述的齿条(8)滑动连接在安装环内。
3.如权利要求1所述的往复型圆柱齿轮组,其特征在于:所述的扇形结构的圆心角不小于90°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113857111A (zh) * 2021-09-26 2021-12-31 柳韩精密电子(南京)有限公司 显示器支架安装生产线

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