CN202317058U

CN202317058U - 一种自动进刀平旋盘刀具

Info

Publication number: CN202317058U
Application number: CN2011203555812U
Authority: CN
Inventors: 白喜增; 陈桂芬
Original assignee: Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd
Current assignee: Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-09-21

Abstract

本实用新型涉及一种自动进刀平旋盘刀具，包括刀桥部分、旋转部分和刀柄部分，刀柄部分的顶端设有导向燕尾槽，导向燕尾槽与刀桥部分的燕尾槽连接，刀柄部分通过后端挡与整个旋转部分固定连接，旋转部分通过螺杆垫与机床滑枕连接，旋转部分通过棘爪与刀柄部分的棘轮接触连接，棘轮设置于蜗杆的一端，蜗杆与刀桥部分的蜗轮接触连接，蜗轮设置于丝杠上。本实用新型的结构能够用于立式车床上精度要求较高的平面止口的加工，能够用于精度要求较高的内孔的加工；还可以用于普通镗床、铣床止口的加工，甚至用于钻床和动力头等设备，使用范围广；通过改变刀头的长度，实现了一定范围内不同直径止口的加工，具有制造容易、成本低、便于推广等优点。

Description

一种自动进刀平旋盘刀具

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，特别涉及一种自动进刀平旋盘刀具。

背景技术

机加工领域中，对工件的尺寸、公差及粗糙度的要求都非常严格，但有时限于加工能力或机床精度的限制，往往很难达到图纸上的各项要求。如：水利发电溪洛渡工程外配水环（2TKB04-0900-00441116）的φ400H7的孔背面需要加工φ650×12mm的止口，与孔的垂直度要求为0.05，本身的平面度要求为0.05，粗糙度要求为Ra3.2 ，工件材质为不锈钢，工件直径为φ11500mm。受工件结构、止口面宽、形位公差高等影响，若是采用传统的镗、铣削的加工方式，可以说不难达到，但是若在车床上完成，则无法实现。受水电产品外配水环结构的影响，在周围上均布的导叶轴孔及止口面的加工必须在车床上完成。为此，有必要设计一种加工精度高的自动进刀平旋盘刀具。

发明内容

本实用新型为解决存在的技术问题而提供一种加工精度高、使用方便的自动进刀平旋盘刀具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种自动进刀平旋盘刀具，包括刀桥部分、旋转部分和刀柄部分，所述刀柄部分的顶端设有导向燕尾槽，导向燕尾槽与刀桥部分的燕尾槽连接，所述刀柄部分通过后端挡与整个旋转部分固定连接，所述旋转部分通过螺杆垫与机床滑枕连接，所述旋转部分通过棘爪与刀柄部分的棘轮接触连接，所述棘轮设置于蜗杆的一端，所述蜗杆与刀桥部分的蜗轮接触连接，所述蜗轮设置于丝杠上。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述刀桥部分包括有刀桥本体，所述刀桥本体的中部设有防尘盖，所述刀桥本体的下端设置有丝杠，所述丝杠通过定位孔和小端盖与刀桥本体连接，所述丝杠的中部设置有蜗轮，所述刀桥本体的一端下部设置有刀头，所述刀头通过燕尾槽与刀桥本体连接。

所述蜗轮通过蜗轮调整垫和蜗轮定位块与刀柄上的定位槽连接，实现轴向固定，并与蜗杆接触连接。

所述丝杠为T形丝杠。

所述蜗轮的内壁为T形螺纹。

所述旋转部分包括有旋转套，所述旋转套通过定位销与前端挡固定连接，所述旋转套通过定位孔和导向键块与棘爪连接，所述旋转套通过螺纹与螺杆连接，所述螺杆通过螺纹与螺杆垫连接。

所述棘爪下端设置有弹簧和弹簧堵。

所述前端挡的下部设置有滚针轴承，所述滚针轴承的下部设置有推力轴承，所述推力轴承和滚针轴承之间设置有滚针轴承端盖，所述滚针轴承的内部设置有滚针轴承内挡。

所述刀柄部分包括有刀柄，所述刀柄上端设置有导向燕尾槽，所述导向燕尾槽通过定位螺钉与调整垫板连接，所述导向燕尾槽下部设置有通过角接触球轴承和角接触球轴承端盖与刀柄连接的蜗杆，所述蜗杆的端部设置有棘轮。

所述刀柄的外侧面设置有后端挡。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的结构能够用于立式车床上精度要求较高的平面止口的加工，能够用于精度要求较高的内孔的加工；还可以用于普通镗床、铣床止口的加工，甚至用于钻床和动力头等设备，使用范围广；通过改变刀头的长度，实现了一定范围内不同直径止口的加工，具有制造容易、成本低、便于推广等优点。

附图说明

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型的刀桥部分结构图；

图3是本实用新型的旋转部分结构图；

图4是本实用新型的刀柄部分结构图。

图1、图2、图3和图4中：1.刀桥部分，101.刀桥本体，102.防尘盖，103.丝杠调整垫，104.丝杠，105.刀头，106.蜗轮，107.蜗轮调整垫，108.蜗轮定位块，109.小端盖；2.旋转部分，210.前端挡，211.棘爪，212.导向键块，213.螺杆，214.旋转套，215.螺杆垫，216.弹簧堵，217.弹簧，218.滚针轴承内挡，219.推力轴承，220.滚针轴承端盖，221.滚针轴承；3.刀柄部分，322.调整垫板，323.刀柄，324.角接触球轴承端盖，325.棘轮，326.角接触球轴承，327.蜗杆，328.后端挡。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种自动进刀平旋盘刀具，包括有刀桥部分1、旋转部分2和刀柄部分3，刀柄部分3的上端与刀桥部分3连接，刀柄部分3的中部与旋转部分2 连接。

请参阅图1和图2，刀桥部分包括有刀桥本体101，刀桥本体101中心设置有通孔，通孔的上端端部设有防尘盖102。刀桥本体101的下部设置有丝杠104，丝杠104为T形丝杠，丝杠104通过定位孔和小端盖109与刀桥本体101连接，定位孔的端部设置有丝杠调整垫103，小端盖109通过弹性销和螺钉与刀桥本体101连接；丝杠104的中部设置有蜗轮106，蜗轮106的内壁为T形螺纹，蜗轮106通过蜗轮调整垫107和蜗轮定位块108与刀柄323上的定位槽连接，实现轴向固定，并与蜗杆327接触连接传动。刀桥本体101的一端下部设置有刀头105，刀头105通过燕尾槽与刀桥本体101连接。蜗轮蜗杆传动和丝杠丝母传动调整合适后，固定T型丝杠另一端。

请参阅图1和图3，旋转部分2包括有旋转套214，旋转套214通过定位销与前端挡210固定连接，前端挡210的下部设置有滚针轴承221，滚针轴承221的下部设置有推力轴承219，推力轴承219和滚针轴承221之间设置有滚针轴承端盖220，滚针轴承221的内部设置有滚针轴承内挡218。旋转套214通过定位孔和导向键块212与棘爪211连接，棘爪211下端设置有弹簧217和弹簧堵216。旋转套214通过螺纹与螺杆213 连接，螺杆213通过螺纹与螺杆垫215连接。

请参阅图1和图4，刀柄部分3包括有刀柄323，刀柄323顶端设置有导向燕尾槽，导向燕尾槽通过定位螺钉与调整垫板322连接，通过调整定位螺钉完成导轨部分的调整。导向燕尾槽下部设置有通过角接触球轴承326和角接触球轴承端盖324与刀柄323连接的蜗杆327，蜗杆327的端部设置有棘轮325。棘轮325与蜗杆213通过棘轮325上的定位孔和侧面的紧定螺钉连接。刀柄323的外侧面设置有后端挡328。

本实用新型中，刀柄部分3顶端的导向燕尾槽与刀桥部分1的燕尾槽连接，导向燕尾槽与燕尾槽作相对运动，刀柄部分3通过后端挡328与整个旋转部分2固定连接，即刀柄部分3穿过旋转部分2的前端挡210，旋转部分2通过螺杆垫215与机床滑枕连接。在刀柄部分3旋转时，旋转部分2静止，实现相对运动。旋转部分2通过棘爪211与刀柄部分3的棘轮325接触连接，蜗杆327与刀桥部分1的蜗轮106接触连接，这样，固定在旋转部分2的棘爪211带动与固定在刀柄上的棘轮325旋转，蜗杆327带动蜗轮106旋转，由于蜗轮106的内壁是T形螺纹，带动T形丝杠102，实现了刀桥部分1向前移动，完成了主轴在转动时，刀杆自动进刀的目的。

本实用新型在机床只提供旋转的情况下，实现进刀，完成工件的加工。本实用新型的结构能够用于立式车床上精度要求较高的平面止口的加工，能够用于精度要求较高的内孔的加工；还可以用于普通镗床、铣床止口的加工，甚至用于钻床和动力头等设备，使用范围广；通过改变刀头的长度，实现了一定范围内不同直径止口的加工，具有制造容易、成本低、便于推广等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，均落入本实用新型的技术范围。

Claims

1.一种自动进刀平旋盘刀具，包括刀桥部分（1）、旋转部分（2）和刀柄部分（3），其特征是：所述刀柄部分（3）的顶端设有导向燕尾槽，导向燕尾槽与刀桥部分（1）的燕尾槽连接，所述刀柄部分（3）通过后端挡（328）与整个旋转部分（2）固定连接，所述旋转部分（2）通过螺杆垫（215）与机床滑枕连接，所述旋转部分（2）通过棘爪（211）与刀柄部分（3）的棘轮（325）接触连接，所述棘轮（325）设置于蜗杆（327）的一端，所述蜗杆（327）与刀桥部分（1）的蜗轮（106）接触连接，所述蜗轮（106）设置于丝杠（104）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动进刀平旋盘刀具，其特征在是：所述刀桥部分包括有刀桥本体（101），所述刀桥本体（101）的中部设有防尘盖（102），所述刀桥本体（101）的下端设置有丝杠（104），所述丝杠（104）通过定位孔和小端盖（109）与刀桥本体（101）连接，所述丝杠（104）的中部设置有蜗轮（106），所述刀桥本体（101）的一端下部设置有刀头（105），所述刀头（105）通过燕尾槽与刀桥本体（101）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动进刀平旋盘刀具，其特征在是：所述蜗轮（106）通过蜗轮调整垫（107）和蜗轮定位块（108）与刀柄（323）上的定位槽连接，实现轴向固定，并与蜗杆（327）接触连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动进刀平旋盘刀具，其特征在是：所述丝杠（104）为T形丝杠。

5.根据权利要求3所述的一种自动进刀平旋盘刀具，其特征在是：所述蜗轮（106）的内壁为T形螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种自动进刀平旋盘刀具，其特征在是：所述旋转部分（2）包括有旋转套（214），所述旋转套（214）通过定位销与前端挡（210）固定连接，所述旋转套（214）通过定位孔和导向键块（212）与棘爪（211）连接，所述旋转套（214）通过螺纹与螺杆（213）连接，所述螺杆（213）通过螺纹与螺杆垫（215）连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种自动进刀平旋盘刀具，其特征在是：所述棘爪（211）下端设置有弹簧（217）和弹簧堵（216）。

8.根据权利要求6所述的一种自动进刀平旋盘刀具，其特征在是：所述前端挡（210）的下部设置有滚针轴承（221），所述滚针轴承（221）的下部设置有推力轴承（219），所述推力轴承（219）和滚针轴承（221）之间设置有滚针轴承端盖（220），所述滚针轴承（221）的内部设置有滚针轴承内挡（218）。

9.根据权利要求1所述的一种自动进刀平旋盘刀具，其特征在是：所述刀柄部分（3）包括有刀柄（323），所述刀柄（323）上端设置有导向燕尾槽，所述导向燕尾槽通过定位螺钉与调整垫板（322）连接，所述导向燕尾槽下部设置有通过角接触球轴承（326）和角接触球轴承端盖（324）与刀柄（323）连接的蜗杆（327），所述蜗杆（327）的端部设置有棘轮（325）。

10.根据权利要求9所述的一种自动进刀平旋盘刀具，其特征在是：所述刀柄（323）的外侧面设置有后端挡（328）。