CN104029069A - 镗床用多功能平旋盘 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工技术领域。为解决现有平旋盘在加工一些特殊孔时无法实现的技术问题,本发明提供一种镗床用多功能平旋盘,其包括一长条形板块,其特征在于:所述板块的中间设有圆形通孔,在圆形通孔内设有进刀控制齿条,在圆形通孔一侧的板块体上设有圆柱孔及其端面走刀装置,在圆形通孔另一侧的板块体上设有锥形孔加工走刀装置,通过进刀控制齿条的轴向位移控制镗刀在径向的位移量。该多功能平旋盘结构新颖合理、使用方便,通过该多功能平旋盘与常规镗床的配套使用,能够使常规镗床加工出数控镗床的加工效果,其加工效率高、加工精度能够满足产品要求。

Description

镗床用多功能平旋盘
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种镗床用多功能平旋盘。
背景技术
目前传统镗床用的平旋盘在镗孔加工过程中经常遇到一些特殊形状孔的加工,如附图1所示的孔加工,该孔的外段为一圆柱孔1,而里段则为一锥形孔3,在圆柱孔1与锥形孔3过渡处设有圆柱孔端面2。采用常规的平旋盘进行加工时,通过调整平旋盘的轴向进量及主轴的径向进量圆柱孔1及其端面2的加工很容易实现。而在加工锥形孔3时,由于其孔壁带有固定的倾斜角度,要求加工时主轴的径向进量应与平旋盘的轴向进量形成固定的比例,而现有镗床上的平旋盘无法满足这一要求,因此有必要设计一种新的多功能平旋盘以满足需要。
发明内容
为解决现有平旋盘在加工一些特殊孔时无法实现的技术问题,本发明提供一种镗床用多功能平旋盘。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案为:镗床用多功能平旋盘,其包括一长条形板块,其特征在于:所述板块的中间设有圆形通孔,在圆形通孔边缘的板块体上设有固定孔,在圆形通孔一侧的板块体上设有沿板块走向的滑槽,在圆形通孔另一侧的板块体板面上固定一带有斜边的卡板,卡板靠近该侧板块体的外端部其斜边由板块体外端部向通孔方向倾斜与板块走向形成一夹角,在所述的卡板上设有与斜边平行的条形槽口;
还包括一进刀控制齿条,进刀控制齿条穿过圆形通孔,进刀控制齿条的末端带有莫氏锥度;
当该装置做圆柱孔及其端面加工时,在所述的滑槽内安装走刀齿条,走刀齿条的外端部固定镗刀;在圆形通孔边缘的板体上固定一过桥齿轮,过桥齿轮分别与进刀控制齿条及走刀齿条啮合,当进刀控制齿条前后移动时可带动走刀齿条在滑槽内左右滑动;
当该装置做锥孔加工时,包括一滑动刀座,滑动刀座位于卡板表面,在滑动刀座的顶端固定镗刀,一连接螺栓穿过卡板上的条型槽口将滑动刀座与卡板进行连接,滑动刀座的底面上设有与卡板斜边吻合的倾斜卡台,拉紧弹簧的一端与滑动刀座顶端固定,另一端与滑动刀座底端所对应的板块体边缘上的弹簧支板固定,通过拉紧弹簧使滑动刀座底面的倾斜卡台与卡板斜边紧密吻合;还包括设置在圆形通孔边缘板块体上的线车轮,线车轮的边缘带有与进量控制齿条啮合的轮齿,线车轮上缠绕钢丝绳,钢丝绳的活动端与滑动刀座连接,当进量控制齿条带动线车轮转动时,通过钢丝绳的牵拉可使滑动刀座沿卡板斜边进行滑动。
为增加过桥齿轮及线车轮在板块体上的安装面积,所述圆形通孔周缘的板块体向外膨胀形成一圆形突出部。
所述板块体上的滑槽其截面形状呈梯形,相应刀具调整齿条位于滑槽内的齿条体的截面呈梯形。
该多功能平旋盘结构新颖合理、使用方便,通过该多功能平旋盘与常规镗床的配套使用,能够使常规镗床加工出数控镗床的加工效果,其加工效率高、加工精度能够满足产品要求。
附图说明
附图1为实际加工中孔形状的结构示意图。
附图2为该多功能平旋盘加工圆柱孔及其端面时的结构示意图。
附图3为附图2中F-F向剖后的俯视图。
附图4为附图3中D-D向剖视图。
附图5为附图2中A-A向剖视图。
附图6为该多功能平旋盘加工锥形孔时的结构示意图。
附图7为滑动刀座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
该多功能回旋盘使用时主要应用于两种情况的加工,一是圆柱孔及其端面的加工,二是锥形孔的加工,下面就该平旋盘在进行圆柱孔及其端面加工时的结构做详细说明。
如附图2、附图3及附图4所示,镗床用多功能平旋盘,其包括一长条形板块4,板块的中间设有圆形通孔5,在圆形通孔边缘的板块体上设有固定孔6,在圆形通孔一侧的板块体上设有沿板块走向的滑槽7,滑槽7内安装走刀齿条8,在走刀齿条8的端部安装镗刀11。
如附图4所示,板块体上的滑槽7其截面形状呈梯形,相应走刀齿条8位于滑槽内的齿条体的截面呈梯形。
如附图3所示,该平旋盘还包括一进刀控制齿条9,进刀控制齿条9穿过圆形通孔5,进刀控制齿条的末端带有莫氏锥度。
结合附图3及附图5所示,在圆形通孔5边缘的板体上固定一过桥齿轮10。结合附图5所示,过桥齿轮10通过过桥齿轮架12固定在板块4上,过桥齿轮10通过过桥轴承13支撑在过桥齿轮架12上可自由旋转。结合附图3所示,过桥齿轮10分别与进刀控制齿条9及走刀齿条8啮合,当进刀控制齿条9前后移动时可带动走刀齿条8在滑槽内左右滑动.
该平旋盘在进行圆柱孔及其端面加工时,如附图3所示,通过平旋盘上的固定孔6将平旋盘与滑枕14上的转轴15固定,进刀控制齿条9的末端通过莫氏锥度与主轴16固定。应该知道,滑枕14可带动转轴15及主轴16做轴向移动,而主轴16相对于滑枕14还可以独立做轴向运动,转轴15可带动整个平旋盘做圆周运动。工作时,移动滑枕14使镗刀11与工件表面接触,转轴15转动带动回旋盘做圆周运动,此时镗刀11在工件表面开始镗孔,当控制主轴16的轴向移动量发生变化时,进刀控制齿条9发生前后移动,该进刀量通过过桥齿轮10传递给走刀齿条8使其在滑槽7内产生滑动从而使镗刀11的旋转半径发生变化,以此逐圈镗出附图1所示的圆柱孔1及其端面2。
下面对使用该多功能平旋盘进行锥形孔加工时的结构作详细说明。
如附图6所示,当该多功能平旋盘作锥孔加工时,在圆形通孔5另一侧的板块体板面上固定一带有斜边的卡板17,卡板靠近该侧板块体的外端部其斜边由板块体外端部向通孔方向倾斜与板块走向形成一夹角,卡板上设有与斜边平行的条形槽口18,还包括一滑动刀座19,滑动刀座19位于卡板17表面,在滑动刀座的顶端固定镗刀11,一连接螺栓20穿过卡板上的条型槽口18将滑动刀座19与卡板17进行连接。
如附图7所示,滑动刀座19的底面上设有与卡板斜边吻合的倾斜卡台21,当滑动刀座19扣在卡板17表面上时,其倾斜卡台21卡在卡板17的斜边上。
如附图6所示,拉紧弹簧22的一端与滑动刀座19顶端固定,另一端与滑动刀座底端所对应的板块体边缘上的弹簧支板23固定,通过拉紧弹簧22使滑动刀座底面的倾斜卡台21与卡板斜边紧密吻合。
如附图6所示,还包括设置在圆形通孔边缘板块体上的线车轮24,线车轮的边缘带有与进量控制齿条啮合的轮齿,线车轮上缠绕钢丝绳25,钢丝绳25的活动端与滑动刀座19连接,当线车轮24转动时,通过钢丝绳25的牵拉可使滑动刀座19沿卡板17的斜边进行滑动。
当该多功能平旋盘进行锥形孔加工时,卸掉前述的走刀齿条8、过桥齿轮10,按照附图6所示,在板块4上安装线车轮24、卡板17及滑动刀座19,并采用拉紧弹簧22将滑动刀座19与卡板17卡紧,调整进刀控制齿条9的方向,使进刀控制齿条9与线车轮24啮合。通过平旋盘上的固定孔6将平旋盘与滑枕14上的转轴15固定,进刀控制齿条9的末端通过莫氏锥度与主轴16固定。加工时,当控制主轴16的轴向移动量发生变化时,进刀控制齿条9发生前后移动带动线车轮24转动,钢丝绳25拉动滑动刀座19沿卡板的斜边滑动,从而使镗刀11的径向变化量与轴向变化量形成固定比值,加工出锥形孔的孔壁。设置时,卡板斜边的角度与锥形孔孔壁倾斜角度一致,如锥形孔孔壁的倾斜角度为45°则卡板斜边相应的倾斜角度为45°,这样利用卡板斜边的倾斜角度控制镗刀11的径向变化量以镗出锥形孔的倾斜孔壁。
如附图2所示,为增加过桥齿轮及线车轮在板块体上的安装面积,所述圆形通孔周缘的板块体向外膨胀形成一圆形突出部。

Claims (3)

1.镗床用多功能平旋盘,其包括一长条形板块,其特征在于:所述板块的中间设有圆形通孔,在圆形通孔边缘的板块体上设有固定孔,在圆形通孔一侧的板块体上设有沿板块走向的滑槽,在圆形通孔另一侧的板块体板面上固定一带有斜边的卡板,卡板靠近该侧板块体的外端部其斜边由板块体外端部向通孔方向倾斜与板块走向形成一夹角,在所述的卡板上设有与斜边平行的条形槽口;
还包括一进刀控制齿条,进刀控制齿条穿过圆形通孔,进刀控制齿条的末端带有莫氏锥度;
当该装置做圆柱孔及其端面加工时,在所述的滑槽内安装走刀齿条,走刀齿条的外端部固定镗刀;在圆形通孔边缘的板体上固定一过桥齿轮,过桥齿轮分别与进刀控制齿条及走刀齿条啮合,当进刀控制齿条前后移动时可带动走刀齿条在滑槽内左右滑动;
当该装置做锥孔加工时,包括一滑动刀座,滑动刀座位于卡板表面,在滑动刀座的顶端固定镗刀,一连接螺栓穿过卡板上的条型槽口将滑动刀座与卡板进行连接,滑动刀座的底面上设有与卡板斜边吻合的倾斜卡台,拉紧弹簧的一端与滑动刀座顶端固定,另一端与滑动刀座底端所对应的板块体边缘上的弹簧支板固定,通过拉紧弹簧使滑动刀座底面的倾斜卡台与卡板斜边紧密吻合;还包括设置在圆形通孔边缘板块体上的线车轮,线车轮的边缘带有与进量控制齿条啮合的轮齿,线车轮上缠绕钢丝绳,钢丝绳的活动端与滑动刀座连接,当进量控制齿条带动线车轮转动时,通过钢丝绳的牵拉可使滑动刀座沿卡板斜边进行滑动。
2.根据权利要求1所述的镗床用多功能平旋盘,其特征在于:所述圆形通孔周缘的板块体向外膨胀形成一圆形突出部。
3.根据权利要求1所述的镗床用多功能平旋盘,其特征在于:所述板块体上的滑槽其截面形状呈梯形,相应刀具调整齿条位于滑槽内的齿条体的截面呈梯形。
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