CN202308896U - 绝缘充气开关柜真空均压检漏装置 - Google Patents

绝缘充气开关柜真空均压检漏装置 Download PDF

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Abstract

一种绝缘充气开关柜真空均压检漏装置涉及一种开关柜的检测设备。它包括氦气罐、SF6气罐、真空罐、真空罐抽真空机构、氦质谱检漏仪、用于连接真空罐内气箱的第一充气管道和用于连接真空罐内气箱的第二充气管道，还包括可连通真空罐内气箱的气箱抽真空机构，所述气箱抽真空机构包括第一真空泵和第一抽气管道，第一抽气管道一端连接第一真空泵，第一抽气管道另一端伸入真空罐内，所述氦质谱检漏仪与真空罐抽真空机构连通。本实用新型通过将气箱置于真空罐内，并且气箱与真空罐保持一定的压力差，同时抽真空，这就保证了气箱的箱体的变形在允许的范围内，而且气箱内的真空度能保持非常低的数值。　

Description

绝缘充气开关柜真空均压检漏装置
技术领域
本实用新型涉及一种开关柜的检测设备，更具体地说涉及一种绝缘充气开关柜真空均压检漏装置。
背景技术
绝缘充气开关柜的检漏技术，需要确保高压带电体与周围相分隔。这是绝缘充气开关柜运行可靠性提高的前提和基础，其中非常重要一环是气箱的密封性能。在设计、制造、装配后，需要能防患于未然，在工厂内尽可能的消除泄漏隐患，因此检漏技术是确保气箱密封性能的关键。
常规的扣罩检漏法(参见图3)，是直接检测充好SF6气体的待检工件(开关气箱)的泄漏量，对于SF6高压开关来说，一般的泄漏容许值为每年≤1％，由于可能泄漏的SF6气体直接泄漏在空气中导致浓度变低，因此检测的灵敏度也随之降低，另外SF6高压开关是一个非常复杂的装置，通常有超过40个可能产生泄漏的缝隙或接点，所以必须采用扣罩法密封，并放置24小时后使SF6气体的泄漏浓度达到一定的量再进行检测。当然；如果出现个别大的泄漏点是可以在短时间内检出，但无法确定薄板式箱型充气开关箱体(下文简称气箱)整体的泄漏量。故前述情况不便于充气柜的批量生产。
而如果通过采用德国最先进的氦质谱检漏仪，由于氦分子的直径只有SF6分子的1/3左右，其泄漏速率比SF6大大提高，并且氦气分子在真空中不会导致浓度变低，所以可以在短时间内检出年漏气率为0.01％的泄漏量，大大超过了容许值为每年≤1％的漏气率，为产品的质量提供了保证。
但是由于氦检漏仪器必须在真空的环境下进行检测，因此气箱在充SF6绝缘气体之前，必须抽真空。可是抽真空容易造成气箱的压缩变形，因为气箱一般由2～3mm薄板(不锈钢板)焊接而成，其设计的压力差≤0.6bar，在常规1个大气压(≈1bar)下进行抽真空，由于气箱内外压差大(最大达1个大气压)，容易造成气箱的压缩变形。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绝缘充气开关柜真空均压检漏装置，这种绝缘充气开关柜真空均压检漏装置能够有效的防止气箱内外压差过大，避免气箱发生压缩变形。采用的技术方案如下：
一种绝缘充气开关柜真空均压检漏装置，包括氦气罐、SF6气罐、真空罐、真空罐抽真空机构、氦质谱检漏仪、用于连接真空罐内气箱的第一充气管道和用于连接真空罐内气箱的第二充气管道，第一充气管道一端连接氦气罐，第一充气管道另一端伸入真空罐中，第二充气管道一端连接SF6气罐，第二充气管道另一端伸入真空罐中，真空罐抽真空机构连接真空罐，其特征在于：还包括可连通真空罐内气箱的气箱抽真空机构，所述气箱抽真空机构包括第一真空泵和第一抽气管道，第一抽气管道一端连接第一真空泵，第一抽气管道另一端伸入真空罐内，所述氦质谱检漏仪与真空罐抽真空机构连通。
较优的方案，所述真空罐抽真空机构包括第二真空泵、第二抽气管道，第二抽气管道一端连接第二真空泵，第二抽气管道另一端连接真空罐，氦质谱检漏仪与第二抽气管道连通。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，通过将气箱置于圆形真空罐内，并且气箱与真空罐保持一定的压力差，同时抽真空(以下简称均压法)，这就保证了气箱的箱体的变形在允许的范围内，而且气箱内的真空度能保持非常低的数值(≤30Pa绝对值)。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的使用状态参考图；
图3是现有技术的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本优选实施例中的绝缘充气开关柜真空均压检漏装置，包括氦气罐1、SF6气罐14、真空罐2、真空罐抽真空机构、氦质谱检漏仪3、用于连接真空罐2内气箱4的第一充气管道5和用于连接真空罐2内气箱4的第二充气管道12，还包括可连通真空罐2内气箱4的气箱抽真空机构。
第一充气管道5一端连接氦气罐1，第一充气管道5另一端伸入真空罐2中，可以连通气箱4。
第二充气管道12一端连接SF6气罐14，第二充气管道12另一端伸入真空罐中，可以连通气箱4。
真空罐抽真空机构连接真空罐2。
所述气箱抽真空机构包括第一真空泵6和第一抽气管道7，第一抽气管道7一端连接第一真空泵6，第一抽气管道7另一端伸入真空罐2内。
所述氦质谱检漏仪3与真空罐抽真空机构连通。
所述真空罐抽真空机构包括第二真空泵8、第二抽气管道9，第二抽气管道9一端连接第二真空泵8，第二抽气管道9另一端连接真空罐2，氦质谱检漏仪3与第二抽气管道9连通。
如图1所示，所述绝缘充气开关柜真空均压检漏装置还包括压力表11、真空度指示计12、两个充气阀13以及多个抽气阀10。
如图2所示，下面介绍一下工作过程：
1、将气箱4放入真空罐2中，气箱4通过第一抽气管道7连通第一真空泵6，真空罐2通过第二抽气管道9连通第二真空泵8；
2、真空罐2和气箱4同时分别抽真空至真空度额定值；
3、气箱4充入氦气至0.4bar(绝对值)；
4、在真空罐2中进行氦检漏检测；
5、检测合格，则气箱4的氦气回收(如不合格，真空罐2放入环境空气，打开真空罐2取出气箱4，检测漏点的位置，修复漏点后再返第一步骤)；
6、气箱4充SF6气体与真空罐2放入环境空气同时进行；
7、真空罐2和气箱4同时到达1个大气压后，气箱4继续充SF6气体；
8、气箱4充SF6气体至额定值(1.4bar绝对值)；
9、此时真空罐2和环境空气气压相同，打开真空罐2取出气箱4，整个过程完成。
本方案通过将气箱4置于圆形真空罐2内(见图2)，并且气箱4与真空罐2保持一定的压力差，同时抽真空(以下简称均压法)，这就保证了气箱4的箱体的变形在允许的范围内，而且气箱4内的真空度能保持非常低的数值(≤30Pa绝对值)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖。

Claims (2)

1.一种绝缘充气开关柜真空均压检漏装置，包括氦气罐、SF6气罐、真空罐、真空罐抽真空机构、氦质谱检漏仪、用于连接真空罐内气箱的第一充气管道和用于连接真空罐内气箱的第二充气管道，第一充气管道一端连接氦气罐，第一充气管道另一端伸入真空罐中，第二充气管道一端连接SF6气罐，第二充气管道另一端伸入真空罐中，真空罐抽真空机构连接真空罐，其特征在于：还包括可连通真空罐内气箱的气箱抽真空机构，所述气箱抽真空机构包括第一真空泵和第一抽气管道，第一抽气管道一端连接第一真空泵，第一抽气管道另一端伸入真空罐内，所述氦质谱检漏仪与真空罐抽真空机构连通。
2.如权利要求1所述的绝缘充气开关柜真空均压检漏装置，其特征在于：所述真空罐抽真空机构包括第二真空泵、第二抽气管道，第二抽气管道一端连接第二真空泵，第二抽气管道另一端连接真空罐，氦质谱检漏仪与第二抽气管道连通。
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