CN202291271U - V法铸造桥壳用组合式砂芯 - Google Patents

V法铸造桥壳用组合式砂芯 Download PDF

Info

Publication number
CN202291271U
CN202291271U CN2011204256998U CN201120425699U CN202291271U CN 202291271 U CN202291271 U CN 202291271U CN 2011204256998 U CN2011204256998 U CN 2011204256998U CN 201120425699 U CN201120425699 U CN 201120425699U CN 202291271 U CN202291271 U CN 202291271U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand core
core
combined type
sand
axle housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011204256998U
Other languages
English (en)
Inventor
钟宜钦
赖振城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LONGYAN SHENGFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
LONGYAN SHENGFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LONGYAN SHENGFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical LONGYAN SHENGFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN2011204256998U priority Critical patent/CN202291271U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202291271U publication Critical patent/CN202291271U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种V法铸造桥壳用组合式砂芯,属于机械热加工领域,涉及一种V法铸造砂芯的组合改进,解决现有技术中V法铸造桥壳时难以清理内腔砂芯,尤其是轴头部分清砂难问题。本实用新型V法铸造桥壳用组合式砂芯是由中部水玻璃砂砂芯和轴头壳型履膜砂芯组合而成,所述轴头壳型履膜砂芯(1)的厚度≤10毫米。采用本实用新型的砂芯后,由于履膜砂芯具有容易清砂的特点,使轴头部分清砂工作变得相当容易,提高铸造生产产品的生产效率和合格率。

Description

V法铸造桥壳用组合式砂芯
技术领域
本实用新型属机械热加工技术领域,涉及一种铸造用的砂芯,特别是涉及一种V法铸造桥壳用的砂芯。
现有技术
现有V法铸造桥壳类铸件时,常采用水玻璃制作的砂芯,但水玻璃砂制作砂芯铸件浇注后残余强度高,铸件清砂困难,特别是对装载机桥壳,因为装载机桥壳轴头部分内孔径只有50毫米,深度达300毫米,所以难以清除内孔砂;如果采用整体树脂砂因砂芯强度高,退让性不够,铸件容易产生裂纹;如果采用整体壳型履膜砂,因砂芯体积大(约2000毫米×600毫米×300毫米),需要的射芯机造价在500万元以上,无条件制作整体壳型履膜砂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合式砂芯,使V法铸造桥壳时能很容易清理出铸件内腔,特别是轴头部分的砂芯,提高铸造生产产品的合格率及工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
V法铸造桥壳用组合式砂芯,它是由中部水玻璃砂砂芯和轴头壳型履膜砂芯组合而成。
所述轴头壳型履膜砂芯厚度≤10毫米。
由于本实用新型轴头部分采用壳型履膜砂芯,在铸件成型后,由于履膜砂容易清砂的特点,使轴头部分清砂工作变得相当容易,从而解决了铸件内腔清砂难度大、成本相对较高的缺陷,特别是使轴头部分内孔直径只有50毫米,深度达300毫米的装载机桥壳铸件清砂工作变得容易;本实用新型提高了清砂设备的使用寿命和产品合格率,提高了工作效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是V法铸造桥壳用组合式砂芯结构示意图。
图中各标识表示:1、轴头壳型履膜砂芯;2、中部水玻璃砂砂芯。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型V法铸造桥壳用组合式砂芯由中部水玻璃砂砂芯2和轴头壳型履膜砂芯1组合而成。
所述轴头壳型履膜砂芯1的厚度≤10毫米,这是因为厚度太大了会提高砂芯的成本(履膜砂芯成本较高)。
V法铸造桥壳用组合式砂芯的制作方法如下:先用特制的烤芯炉制作出轴头壳型履膜砂芯1(厚度≤10毫米),然后在壳型履膜砂芯部填实水玻璃,之后放置在整个模型中,与中部水玻璃砂砂芯2同时成型,因采用分体式结构,所以解决了轴头壳型履膜砂芯1距离长,不能填实的缺陷,特别是解决了水玻璃砂制作砂芯内腔,尤其是轴头部分清砂困难的问题,极大提高了铸件的清砂工作效率。

Claims (2)

1.V法铸造桥壳用组合式砂芯,其特征在于,它是由中部水玻璃砂砂芯(2)和轴头壳型履膜砂芯(1)组合而成。
2.如权利要求1所述的V法铸造桥壳用组合式砂芯,其特征是,所述轴头壳型履膜砂芯(1)的厚度≤10毫米。 
CN2011204256998U 2011-11-01 2011-11-01 V法铸造桥壳用组合式砂芯 Expired - Fee Related CN202291271U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204256998U CN202291271U (zh) 2011-11-01 2011-11-01 V法铸造桥壳用组合式砂芯

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204256998U CN202291271U (zh) 2011-11-01 2011-11-01 V法铸造桥壳用组合式砂芯

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202291271U true CN202291271U (zh) 2012-07-04

Family

ID=46360251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204256998U Expired - Fee Related CN202291271U (zh) 2011-11-01 2011-11-01 V法铸造桥壳用组合式砂芯

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202291271U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103331421A (zh) * 2013-06-17 2013-10-02 龙岩市升伍旗车桥有限公司 一种30f装载机桥壳的翻转铸造方法
CN105478668A (zh) * 2015-12-27 2016-04-13 无锡市灵通铸造有限公司 一种新型砂模
CN114226687A (zh) * 2021-12-23 2022-03-25 江苏文灿压铸有限公司 一种分体式砂芯成型的新能源汽车副车架制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103331421A (zh) * 2013-06-17 2013-10-02 龙岩市升伍旗车桥有限公司 一种30f装载机桥壳的翻转铸造方法
CN105478668A (zh) * 2015-12-27 2016-04-13 无锡市灵通铸造有限公司 一种新型砂模
CN114226687A (zh) * 2021-12-23 2022-03-25 江苏文灿压铸有限公司 一种分体式砂芯成型的新能源汽车副车架制备方法
CN114226687B (zh) * 2021-12-23 2024-04-26 江苏文灿压铸有限公司 一种分体式砂芯成型的新能源汽车副车架制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103464680A (zh) 螺杆压缩机机壳一体成型的砂型结构及其制造使用方法
CN102179479B (zh) 一种大型皮带轮铸槽工艺
CN202291271U (zh) V法铸造桥壳用组合式砂芯
CN103447463A (zh) 一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法
CN103084541A (zh) 一种气缸盖铸件的成形工艺
CN202411350U (zh) 用于铸造蒸汽室的专用芯撑
CN200998763Y (zh) 一种铸造轮边减速器壳的复合铸型
CN102744375A (zh) 一种v法铸造生产铸钢汽车轮毂的方法
CN205183713U (zh) 精工铸造激冷砂箱
CN202715766U (zh) 一种芯盒
CN102615247B (zh) 一种组芯方法
CN202804097U (zh) 高锰钢整铸辙叉趾端铸型结构
CN202377485U (zh) 纺织机械用大盘齿轮铸造模具
CN201799579U (zh) 一种汽车缸盖的砂芯定位结构
CN204430183U (zh) 用于砂造型铸造的砂罐
CN202097379U (zh) 一种涡轮增压器壳体铁模活动激冷装置
CN201815631U (zh) 加热成型的阀体组合铸造模具
CN202169636U (zh) 一种浇注电熔砖的排气砂模
CN202087772U (zh) 380km/h动车牵引电机端盖的金属型重力铸造模具
CN203330353U (zh) 一种新型桥壳砂芯
CN102274940A (zh) 一种用于水玻璃熔模铸造的离心浇注方法
CN205629293U (zh) 轮装制动盘的制造装置及由此制得的轮装制动盘
CN103949581A (zh) 汽车制动盘的生产方法
CN202438660U (zh) 摆动式转向架摇枕砂芯
CN102371344B (zh) 高炉热风箅的铸造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120704

Termination date: 20171101

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee