CN202411350U - 用于铸造蒸汽室的专用芯撑 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造蒸汽室的专用芯撑,包括两块平行设置的芯撑板和连接在两块芯撑板之间的芯撑支柱,芯撑支柱上加工有螺纹,芯撑板和芯撑支柱的表面均设有易于与钢液融合的涂层,该芯撑结构简单,使用方便,用于铸造蒸汽室时能够很好地与钢液融合,在进行水压试验时能够避免出现渗漏的现象,有效降低了产品的废品率。

Description

用于铸造蒸汽室的专用芯撑
技术领域
本实用新型涉及铸钢件技术领域,尤其涉及一种用于铸造蒸汽室的专用芯撑。 
背景技术
蒸汽室为铸件产品,是汽轮机最关键的部件之一,它长期处于高温高压的工作状态,因此要求蒸汽室铸件的机械性能、表面光洁度和内腔清洁度都很高,水压试验不允许有渗漏等,由于在铸造蒸汽室时,为了保证铸件质量,通常在合箱操作时使用芯撑来固定砂型,保证壁厚,但现有技术使用到的芯撑结构简单,在浇注过程中往往难以和钢液很好地融合,导致在水压试验时出现渗漏的现象,提高了产品的废品率。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于铸造蒸汽室的专用芯撑,该芯撑用以铸造蒸汽室时能够很好地与钢液融合。 
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:用于铸造蒸汽室的专用芯撑,包括两块平行设置的芯撑板和连接在两块芯撑板之间的芯撑支柱,所述芯撑支柱上加工有螺纹。 
作为一优选实施方式,所述芯撑板和芯撑支柱的表面均设有易于与钢液融合的涂层。 
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于在芯撑支柱上加工了螺纹,则在浇注时有效地加大了芯撑支柱与钢液的接触面积,有利于芯撑支柱与钢液融合。 
由于在芯撑板和芯撑支柱的表面均设置了易于与钢液融合的涂层,则在浇注时可使芯撑板、芯撑支柱与钢液牢固焊合, 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
图1是本实用新型实施例的结构示意图; 
图2是本实用新型的使用状态参考图; 
图中:1.芯撑板;2.芯撑支柱;3.涂层;4.蒸汽室;5.螺纹。 
具体实施方式
如图1所示,为一种用于铸造蒸汽室的专用芯撑的结构示意图,该芯撑包括两块平行设置的芯撑板1,所述芯撑板1的形状可为圆形,在两块芯撑板1之间设有用于将两者连接在一起的芯撑支柱2,所述芯撑支柱2上加工有螺纹5,同时在所述芯撑板1和芯撑支柱2的外表面上均设有易于与钢液融合的涂层3,这样,当将这种专用芯撑用于铸造蒸汽室时,首先所述涂层3能够与钢液很好地融合在一起,使所述芯撑板1和芯撑支柱2与钢液牢固焊合,同时,加工于所述芯撑支柱2上的螺纹5可有效地增加芯撑支柱2与钢液之间的接触面积,同样有利于所述芯撑支柱2与钢液的融合。 
如图2所示,为该专用芯撑的使用状态参考图,在铸造蒸汽室4时,该芯撑可起到固定砂型,保证壁厚的作用,同时需保证在使用过程中所述芯撑板1和芯撑支柱2的表面清洁,无灰尘、油污等,确保铸造出的蒸汽室4具有较高的质量,减小废品率。
该芯撑结构简单,使用方便,用于铸造蒸汽室时能够很好地与钢液融合,在进行水压试验时能够避免出现渗漏的现象,有效降低了产品的废品率。 
本实用新型不局限于上述具体实施方式,一切基于本实用新型的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本实用新型的保护范围之中。 

Claims (2)

1.用于铸造蒸汽室的专用芯撑,包括两块平行设置的芯撑板和连接在两块芯撑板之间的芯撑支柱,其特征在于:所述芯撑支柱上加工有螺纹。
2.如权利要求1所述的用于铸造蒸汽室的专用芯撑,其特征在于:所述芯撑板和芯撑支柱的表面均设有易于与钢液融合的涂层。 
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