CN202264910U - 具有保护装置的包装机 - Google Patents

Abstract

一种具有保护装置的包装机，包括第一摆臂，第二摆臂，转动轴，凸轮以及推杆，第一摆臂的固定端转动连接在转动轴上，该推杆与第一摆臂的自由端连接，第二摆臂的固定端转动连接在转动轴上，第二摆臂上设有用于吸附第一摆臂的磁体，凸轮上设有凸轮槽，第二摆臂上设有容置在凸轮槽中的轴承，当凸轮转动时，第二摆臂由其轴承在凸轮槽中运动从而实现第一、第二摆臂的往复摆动，进而实现推杆的往复平动，当推杆受到的阻力大于第一、第二摆臂之间的磁力时，第一摆臂与第二摆臂分离，进而停止推杆的往复平动，从而防止推杆与第一摆臂发生变形。

Description

具有保护装置的包装机

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种包装机，特别涉及一种具有保护包装机内的推杆机构不受非正常外力而变形的装置的包装机。

背景技术

包装机广泛应用于纸张包装等轻工业领域，以实现包装的自动化生产，具有效率高、性能稳定等优点。目前使用的一种用于包装纸手帕及抽取式卫生纸的包装机，其利用凸轮机构带动摆臂的往复摆动，以实现推杆的往复平动，进而利用推杆将需要包装的纸叠推动至成型器中进行后续包装的自动操作。

由于生产过程中的一些意外因素，可能引发纸叠卡死或堵塞的现象，此时推杆受到纸叠的阻力较大，容易引起推杆的变形，严重时还会使得带动推杆的摆臂损坏。推杆及摆臂的变形使得包装机无法正常运转，需要停机维修，由此导致生产效率的下降及生产成本的提升。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种具有保护装置的包装机，可避免推杆及摆臂的变形。

一种具有保护装置的包装机，包括第一摆臂，第二摆臂，转动轴，凸轮和推杆，第一摆臂的固定端转动连接在转动轴上，该推杆与第一摆臂的自由端连接，第二摆臂的固定端转动连接在转动轴上，第二摆臂上设有用于吸附第一摆臂的磁体，凸轮上设有凸轮槽，第二摆臂上设有容置在凸轮槽中的轴承，当凸轮转动时，第二摆臂由其轴承在凸轮槽中运动从而实现第一、第二摆臂的往复摆动，进而实现推杆的往复平动，当推杆受到的阻力大于第一、第二摆臂之间的磁力时，第一摆臂与第二摆臂分离，进而停止推杆的往复平动。

该包装机具有第一摆臂与第二摆臂，第二摆臂通过磁性力吸引第一摆臂进而带动第一摆臂的摆动并引导推杆的运动，当推杆受到的非正常阻力大于第一、第二摆臂之间的磁力时，第一摆臂将与第二摆臂分离，使得第一摆臂及推杆不再受第二摆臂的牵制，从而防止推杆与第一摆臂发生变形。

下面参照附图，结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的包装机的工作原理示意图。

图2为图1中包装机的第一摆臂和第二摆臂正常运行时的示意图。

图3为图1中包装机的第一摆臂和第二摆臂分离时的示意图。

主要元件符号说明

机架	10
		导轨	12
凸轮	20
		旋转轴	22
凸轮槽	24
		转动轴	30
第一摆臂	40
		固定端	42、52
自由端	44、54
		连杆	45
第二摆臂	50
		本体	51
折边	53
		磁体	55
轴承	56
		推杆	60
连接端	61
		支撑板	62
推板	63
		纸叠	70
成型器	80

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参考图1，本实用新型包装机用于纸手帕、抽取式纸巾等纸张的包装。该包装机包括机架10，凸轮20，转动轴30，第一摆臂40，第二摆臂50，推杆60等部件。推杆60设置在机架10上。第一摆臂40和第二摆臂50通过凸轮20的转动可进行往复摆动。第一摆臂40与推杆60连接，进而带动推杆60往复平动，即在图1所示的水平方向上往复运动。推杆60由此推动出现在机架10上的纸叠70至预期的位置，例如将纸叠70推至成型器80中进行后续的包装工序。

请同时参考图2和图3，该第一摆臂40具有一个固定端42，固定端42上设置通孔（未标号）从而可穿设在转动轴30上。第一摆臂40可绕转动轴30转动。第一摆臂40还具有一个与固定端42相对的自由端44，该自由端44与推杆60连接。具体的，第一摆臂40的自由端44通过一个连杆45与推杆60的一端相连。其中，连杆45的两端分别与推杆60及所述自由端44转动连接，从而将第一摆臂40的转动传递至推杆60以实现推杆60的平动。

如图2所示，第二摆臂50也具有一个固定端52和一个相对的自由端54。该固定端52同样固定在转动轴30上，且第二摆臂50也可绕转动轴30转动。第二摆臂50上设有磁体55，通过磁体55的磁力，第二摆臂50与第一摆臂40吸附在一起。具体的，请参考图3，该第二摆臂50包括一个本体51，及由本体51延伸而出的折边53。该本体51具有相对的固定端与自由端，该本体51的固定端也即为第二摆臂50的固定端52，该本体51的自由端也即为第二摆臂50的自由端54。折边53由自由端54延伸而出。磁体55设置在折边53上。本体51上与第一摆臂40相背的一面上设置有一个轴承56。

再回到图1，该凸轮20具有一个旋转轴22，凸轮20可绕旋转轴22转动。凸轮20上设置凸轮槽24，凸轮槽24相对旋转轴22呈偏心设置。第二摆臂50上的轴承56容置在该凸轮槽24内。当凸轮20转动时，第二摆臂50的轴承56即沿着凸轮槽24的运动轨迹运动，从而实现第二摆臂50的往复摆动。由于第一摆臂40通过磁体55与第二摆臂50吸附在一起，因此第一摆臂40也与第二摆臂50一起进行往复摆动，由此而实现与第一摆臂40连接的推杆60的往复平动。该凸轮20是以凸轮槽24的形状实现偏心运转，因此凸轮20的形状并不限定具体形状，可以是圆形，也可以是与凸轮槽24的形状相似。

该机架10上形成导轨12。该推杆60上对应形成支撑板62，支撑板62滑动设置在导轨12上，使得推杆60可沿导轨12滑动。推杆60的连接端61与连杆45相连。推杆60与连接端61相对的一端上形成推板63，推板63用于推动纸叠70。

请再同时参考图1和图2，该包装机工作时，外部动力使得凸轮20转动，带动第一、第二摆臂40、50往复摆动，第一摆臂40进而带动推杆60在机架10上往复平动，如此往复推动在机架10上的纸叠70至预定位置。为了获得较大力矩，可将磁体55设置远离轴承56的一端，也即将轴承56设置在磁体55与本体51的固定端52之间。此外，磁体55可拆卸地设置在折边53上，由此可视具体需求设置不同数量的磁体55，或者更换不同性能的磁体55以获得不同的磁力。当然该磁体55也可为电磁体，通过设置电流的大小即可变更磁力的大小。

第二摆臂50优选与第一摆臂40相邻设置，当第一、第二摆臂40、50一起运动时，第一、第二摆臂40、50互相贴设在一起。更具体地，第二摆臂50的本体51和折边53均可与第一摆臂40贴设。

当纸叠70因意外因素卡死或堵塞在机架10上时，推杆60受到较大阻力，可能导致推杆60变形弯曲。本实用新型通过恰当设置磁体55的磁力使该磁力小于推杆60的变形时所受的外力，由此可如图3所示，在推杆60未变形之前，也即当推杆60受到的阻力大于第一、第二摆臂40、50之间的磁力时，第一摆臂40即与第二摆臂50分离。由此第一摆臂40不再跟随第二摆臂50一起摆动，因而推杆60不再受第二摆臂50的牵制，避免过载引起的变形。当导致纸叠70卡死或堵塞的意外因素消除后，只需将凸轮20再旋转一周，使第一、第二摆臂40、50重新吸附在一起即可，无需对包装机的推杆机构进行维修或更换，从而提升生产效率，降低生产成本。

为避免第一，第二摆臂40、50分离后第二摆臂50仍对第一摆臂40产生干涉，可将第二摆臂50的长度设置成小于第一摆臂40的长度。

Claims (9)

1.一种具有保护装置的包装机，包括第一摆臂，转动轴，凸轮以及推杆，第一摆臂的固定端转动连接在转动轴上，该推杆与第一摆臂的自由端连接，其特征在于：还包括第二摆臂，第二摆臂的固定端转动连接在转动轴上，第二摆臂上设有用于吸附第一摆臂的磁体，凸轮上设有凸轮槽，第二摆臂上设有容置在凸轮槽中的轴承，当凸轮转动时，第二摆臂由其轴承在凸轮槽中运动从而实现第一、第二摆臂的往复摆动，进而实现推杆的往复平动，当推杆受到的阻力大于第一、第二摆臂之间的磁力时，第一摆臂与第二摆臂分离，进而停止推杆的往复平动。 

2.如权利要求1所述的具有保护装置的包装机，其特征在于：当第一、第二摆臂一起往复摆动时，该第一摆臂与第二摆臂贴设在一起。 

3.如权利要求1所述的具有保护装置的包装机，其特征在于：第二摆臂的长度小于第一摆臂的长度。 

4.如权利要求1所述的具有保护装置的包装机，其特征在于：该第一摆臂的自由端通过连杆与推杆连接。 

5.如权利要求1所述的具有保护装置的包装机，其特征在于：还包括机架，机架上设有导轨，该推杆上对应形成支撑板，支撑板滑动设置在导轨上使得推杆可沿导轨滑动。 

6.如权利要求1-5项中任意一项所述的具有保护装置的包装机，其特征在于：该第二摆臂包括本体及由本体延伸而出的折边，所述轴承设置在本体上，所述磁体设置在折边上，当第一、第二摆臂一起往复摆动时，所述本体与第一摆臂贴设。 

7.如权利要求6所述的具有保护装置的包装机，其特征在于：该磁体可拆卸地安装在折边上。 

8.如权利要求7所述的具有保护装置的包装机，其特征在于：该折边由本体的自由端延伸而出，轴承位于磁体与本体的固定端之间。 

9.如权利要求6所述的具有保护装置的包装机，其特征在于：当第一、第二摆臂一起往复摆动时，该折边也与第一摆臂贴设。 

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