CN110844168A - 一种食品包装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装设备，更具体的说是一种食品包装设备，包括给料机构、存储机构、间歇转动机构、间歇输送机构、包装盒推动机构，设备能够进行安全给料，设备能够间歇加包装盒，设备能够间歇输送包装盒去接料，设备能够间歇下料，设备能够保证输送环节的安全进行，所述的给料机构与存储机构相连，存储机构与间歇转动机构相连，间歇输送机构与包装盒推动机构相连，包装盒推动机构与存储机构相连。

Description

一种食品包装设备
技术领域
本发明涉及一种包装设备，更具体的说是一种食品包装设备。
背景技术
在食品包装工艺中，传统的包装设备对于各个环节的安全保护是处于比较欠缺的阶段，所以设计了这种食品包装设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种食品包装设备，设备能够进行安全给料，设备能够间歇加包装盒，设备能够间歇输送包装盒去接料，设备能够间歇下料，设备能够保证输送环节的安全进行。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种包装设备，更具体的说是一种食品包装设备，包括给料机构、存储机构、间歇转动机构、间歇输送机构、包装盒推动机构，设备能够进行安全给料，设备能够间歇加包装盒，设备能够间歇输送包装盒去接料，设备能够间歇下料，设备能够保证输送环节的安全进行。
所述的给料机构与存储机构相连，存储机构与间歇转动机构相连，间歇输送机构与包装盒推动机构相连，包装盒推动机构与存储机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品包装设备所述的给料机构包括异形座机构、棘轮机构、给料斗机构、滑动传力机构、皮带、皮带轮、轴承座、电机、联轴器、轴承座I、主动齿轮、被动齿轮、连接轴，异形座机构与棘轮机构相连，棘轮机构与滑动传力机构相啮合，滑动传力机构与异形座机构滑动连接，滑动传力机构与给料斗机构滑动连接，皮带与棘轮机构挠性连接，皮带与皮带轮挠性连接，皮带轮与连接轴相连，连接轴与轴承座的连接方式为轴承连接，轴承座与电机相连，电机与主动齿轮通过联轴器相连，主动齿轮与轴承座I的连接方式为轴承连接，轴承座I与轴承座相连，主动齿轮与被动齿轮相啮合，被动齿轮与连接轴相连；异形座机构包括异形座本体、十字槽、滑杆、弹簧、横向槽，十字槽开在异形座本体上，滑杆设置在十字槽内，滑杆与异形座本体相连，弹簧套在滑杆上，横向槽开在异形座本体上；棘轮机构包括棘轮皮带轮、轴承座II、不完全棘轮、棘轮轴，棘轮皮带轮与棘轮轴相连，棘轮轴与轴承座II的连接方式为轴承连接，棘轮轴与不完全棘轮相连，轴承座II与异形座本体相连，棘轮皮带轮与皮带挠性连接；给料斗机构包括底部支撑、配合长条块、阶梯槽、斗体，底部支撑与斗体相铰接，配合长条块与斗体相连，阶梯槽开在配合长条块上；滑动传力机构包括阶梯滑块、带十字滑块弯臂、滑孔、凸块体、棘齿，阶梯滑块与带十字滑块弯臂相铰接，滑孔开在带十字滑块弯臂上，凸块体与带十字滑块弯臂相连，棘齿设置在凸块体上，阶梯滑块与阶梯槽相配合，阶梯滑块与配合长条块滑动连接，带十字滑块弯臂与十字槽相配合，滑孔与滑杆相配合，弹簧一端抵在异形座本体上另一端抵在带十字滑块弯臂上，凸块体与横向槽相配合，棘齿与不完全棘轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品包装设备所述的存储机构包括底板、支腿、出口、箱体、进料口，底板与支腿相连，支腿与箱体相连，出口开在箱体的底板上，进料口开在箱体的顶板上，异形座本体与箱体相连，底部支撑与箱体相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品包装设备所述的间歇转动机构包括异形架机构、摆臂机构、转动给料盘机构、槽轮机构、转动臂机构、弹簧撑机构，异形架机构与转动臂机构相连，转动臂机构与转动给料盘机构相连，转动给料盘机构与异形架机构相连，异形架机构与弹簧撑机构相连，弹簧撑机构与转动臂机构相连，摆臂机构与转动臂机构相连，槽轮机构与摆臂机构接触配合；异形架机构包括异形架本体、轴承座A、铰接撑、弧形槽，轴承座A设置在异形架本体上，铰接撑与异形架本体相连，弧形槽开在异形架本体上，异形架本体与底板相连；摆臂机构包括圆座、摆臂、长条槽、滑轮座、滑轮，圆座与摆臂相铰接，长条槽开在摆臂上，摆臂与滑轮座相连，滑轮座与滑轮的连接方式为轴承连接，圆座与底板相连；转动给料盘机构包括连接阶梯轮、给料盘、出料口A，连接阶梯轮与给料盘相连，出料口A开在给料盘上，连接阶梯轮与轴承座A的连接方式为轴承连接，给料盘的上端面与箱体的下端面相贴合；槽轮机构包括槽轮支撑、槽轮电机座、槽轮驱动电机、联轴器I、槽轮轴、带槽凸轮，槽轮支撑与槽轮轴的连接方式为轴承连接，槽轮轴与带槽凸轮相连，槽轮轴与槽轮驱动电机通过联轴器I相连，槽轮驱动电机与槽轮电机座相连，槽轮支撑、槽轮电机座均与底板相连；转动臂机构包括滑轮A、滑轮座A、长轴、复位块、滑孔A、配合滑轮，滑轮A与滑轮座A的连接方式为轴承连接，滑轮座A与长轴相连，长轴与复位块相铰接，滑孔A开在复位块上，配合滑轮与长轴的连接方式为轴承连接，滑轮A与弧形槽相配合，长轴与连接阶梯轮相连，配合滑轮与带槽凸轮接触配合；弹簧撑机构包括铰接座、复位弹簧、阶梯杆A，铰接座与阶梯杆A相连，复位弹簧套在阶梯杆A上，铰接座与铰接撑相铰接，阶梯杆A与滑孔A相配合，复位弹簧一端抵在铰接座上，另一端抵在复位块上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品包装设备所述的间歇输送机构包括输送架支腿、输送架、被动辊筒轴、被动辊筒、输送带、主动辊筒轴、主动辊筒、带槽轮、拨动轮机构、摩擦轮机构、摩擦轮驱动机构，输送架支腿与输送架相连，输送架与被动辊筒轴的连接方式为轴承连接，被动辊筒轴与被动辊筒相连，被动辊筒与输送带挠性连接，输送带与主动辊筒挠性连接，主动辊筒与主动辊筒轴相连，主动辊筒轴与输送架的连接方式为轴承连接，主动辊筒轴与带槽轮相连，拨动轮机构与摩擦轮机构摩擦连接，摩擦轮机构与摩擦轮驱动机构相连，摩擦轮驱动机构与拨动轮机构相连；拨动轮机构包括拐角轴承座、摩擦盘A、摩擦盘A轴、转盘A、拨动杆，拐角轴承座与摩擦盘A轴的连接方式为轴承连接，摩擦盘A轴与摩擦盘A相连，摩擦盘A轴与转盘A相连，转盘A与拨动杆相连；摩擦轮机构包括摩擦块支撑轮、限位滑块、滑孔B、摩擦块，摩擦块支撑轮上设有限位滑块，滑孔B开在限位滑块上，摩擦块与摩擦块支撑轮相连，摩擦块与摩擦盘A摩擦连接；摩擦轮驱动机构包括输送电机座、输送电机、输送联轴器、输送轴承座、驱动轴、杆、压紧弹簧、滑槽I，输送电机座与输送电机相连，输送电机与驱动轴通过输送联轴器相连，驱动轴与输送轴承座的连接方式为轴承连接，滑槽I开在驱动轴上，杆设置在滑槽I内，杆与驱动轴相连，压紧弹簧套在杆上，输送电机与滑槽I相配合，杆与滑孔B相配合，压紧弹簧抵在限位滑块上，输送轴承座与拐角轴承座相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品包装设备所述的包装盒推动机构包括基座、机壳、滑动开槽、进料筒、推动块、推动杆、推动转盘、推动电机、推动电机基座、落出口，基座与机壳相连，滑动开槽设置在机壳内，进料筒与机壳相连，推动块与滑动开槽相配合，推动块与推动杆相铰接，推动杆与推动转盘相铰接，推动转盘与推动电机相连，推动电机与推动电机基座相连，推动电机基座与基座相连，基座与底板相连，输送架支腿与基座相连，拐角轴承座与基座相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品包装设备所述的带槽凸轮转动到带槽凸轮的最长位置去推动滑轮时，出料口A会转动到出口重合的位置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种食品包装设备所述的拨动杆在随着转盘A转动时会间歇从带槽轮上的槽内滑进、滑出，从而带动带槽轮间歇转动。
本发明一种食品包装设备的有益效果为：
本发明一种食品包装设备，设备能够进行安全给料，设备能够间歇加包装盒，设备能够间歇输送包装盒去接料，设备能够间歇下料，设备能够保证输送环节的安全进行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种食品包装设备的结构示意图。
图2为本发明一种食品包装设备的补充结构示意图。
图3为本发明一种食品包装设备的给料机构1的结构示意图一。
图4为本发明一种食品包装设备的给料机构1的结构示意图二。
图5为本发明一种食品包装设备的给料机构1的结构示意图三。
图6为本发明一种食品包装设备的异形座机构1-1、滑动传力机构1-4的连接关系结构示意图一。
图7为本发明一种食品包装设备的异形座机构1-1、滑动传力机构1-4的连接关系的结构示意图二。
图8为本发明一种食品包装设备的异形座机构1-1的结构示意图。
图9为本发明一种食品包装设备的棘轮机构1-2的结构示意图。
图10为本发明一种食品包装设备的给料斗机构1-3的结构示意图。
图11为本发明一种食品包装设备的滑动传力机构1-4的结构示意图。
图12为本发明一种食品包装设备的存储机构2的结构示意图。
图13为本发明一种食品包装设备的存储机构2的平面结构示意图。
图14为本发明一种食品包装设备的间歇转动机构3的结构示意图一。
图15为本发明一种食品包装设备的间歇转动机构3的结构示意图二。
图16为本发明一种食品包装设备的间歇转动机构3的结构示意图三。
图17为本发明一种食品包装设备的异形架机构3-1的结构示意图。
图18为本发明一种食品包装设备的摆臂机构3-2的结构示意图。
图19为本发明一种食品包装设备的转动给料盘机构3-3的结构示意图。
图20为本发明一种食品包装设备的槽轮机构3-4的结构示意图。
图21为本发明一种食品包装设备的转动臂机构3-5的结构示意图。
图22为本发明一种食品包装设备的弹簧撑机构3-6的结构示意图。
图23为本发明一种食品包装设备的间歇输送机构4的结构示意图一。
图24为本发明一种食品包装设备的间歇输送机构4的结构示意图二。
图25为本发明一种食品包装设备的拨动轮机构4-9的结构示意图。
图26为本发明一种食品包装设备的摩擦轮机构4-10的结构示意图一。
图27为本发明一种食品包装设备的摩擦轮机构4-10的结构示意图二。
图28为本发明一种食品包装设备的摩擦轮驱动机构4-11的结构示意图一。
图29为本发明一种食品包装设备的摩擦轮驱动机构4-11的结构示意图二。
图30为本发明一种食品包装设备的包装盒推动机构5的结构示意图一。
图31为本发明一种食品包装设备的包装盒推动机构5的结构示意图二。
图中：给料机构1；异形座机构1-1；异形座本体1-1-1；十字槽1-1-2；滑杆1-1-3；弹簧1-1-4；横向槽1-1-5；棘轮机构1-2；棘轮皮带轮1-2-1；轴承座II1-2-2；不完全棘轮1-2-3；棘轮轴1-2-4；给料斗机构1-3；底部支撑1-3-1；配合长条块1-3-2；阶梯槽1-3-3；斗体1-3-4；滑动传力机构1-4；阶梯滑块1-4-1；带十字滑块弯臂1-4-2；滑孔1-4-3；凸块体1-4-4；棘齿1-4-5；皮带1-5；皮带轮1-6；轴承座1-7；电机1-8；联轴器1-9；轴承座I1-10；主动齿轮1-11；被动齿轮1-12；连接轴1-13；存储机构2；底板2-1；支腿2-2；出口2-3；箱体2-4；进料口2-5；间歇转动机构3；异形架机构3-1；异形架本体3-1-1；轴承座A3-1-2；铰接撑3-1-3；弧形槽3-1-4；摆臂机构3-2；圆座3-2-1；摆臂3-2-2；长条槽3-2-3；滑轮座3-2-4；滑轮3-2-5；转动给料盘机构3-3；连接阶梯轮3-3-1；给料盘3-3-2；出料口A3-3-3；槽轮机构3-4；槽轮支撑3-4-1；槽轮电机座3-4-2；槽轮驱动电机3-4-3；联轴器I3-4-4；槽轮轴3-4-5；带槽凸轮3-4-6；转动臂机构3-5；滑轮A3-5-1；滑轮座A3-5-2；长轴3-5-3；复位块3-5-4；滑孔A3-5-5；配合滑轮3-5-6；弹簧撑机构3-6；铰接座3-6-1；复位弹簧3-6-2；阶梯杆A3-6-3；间歇输送机构4；输送架支腿4-1；输送架4-2；被动辊筒轴4-3；被动辊筒4-4；输送带4-5；主动辊筒轴4-6；主动辊筒4-7；带槽轮4-8；拨动轮机构4-9；拐角轴承座4-9-1；摩擦盘A4-9-2；摩擦盘A轴4-9-3；转盘A4-9-4；拨动杆4-9-5；摩擦轮机构4-10；摩擦块支撑轮4-10-1；限位滑块4-10-2；滑孔B4-10-3；摩擦块4-10-4；摩擦轮驱动机构4-11；输送电机座4-11-1；输送电机4-11-2；输送联轴器4-11-3；输送轴承座4-11-4；驱动轴4-11-5；杆4-11-6；压紧弹簧4-11-7；滑槽I4-11-8；包装盒推动机构5；基座5-1；机壳5-2；滑动开槽5-3；进料筒5-4；推动块5-5；推动杆5-6；推动转盘5-7；推动电机5-8；推动电机基座5-9；落出口5-10。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-31说明本实施方式，本发明涉及一种包装设备，更具体的说是一种食品包装设备，包括给料机构1、存储机构2、间歇转动机构3、间歇输送机构4、包装盒推动机构5，设备能够进行安全给料，设备能够间歇加包装盒，设备能够间歇输送包装盒去接料，设备能够间歇下料，设备能够保证输送环节的安全进行。
所述的给料机构1与存储机构2相连，存储机构2与间歇转动机构3相连，间歇输送机构4与包装盒推动机构5相连，包装盒推动机构5与存储机构2相连。
具体实施方式二：
下面结合图1-31说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料机构1包括异形座机构1-1、棘轮机构1-2、给料斗机构1-3、滑动传力机构1-4、皮带1-5、皮带轮1-6、轴承座1-7、电机1-8、联轴器1-9、轴承座I1-10、主动齿轮1-11、被动齿轮1-12、连接轴1-13，异形座机构1-1与棘轮机构1-2相连，棘轮机构1-2与滑动传力机构1-4相啮合，滑动传力机构1-4与异形座机构1-1滑动连接，滑动传力机构1-4与给料斗机构1-3滑动连接，皮带1-5与棘轮机构1-2挠性连接，皮带1-5与皮带轮1-6挠性连接，皮带轮1-6与连接轴1-13相连，连接轴1-13与轴承座1-7的连接方式为轴承连接，轴承座1-7与电机1-8相连，电机1-8与主动齿轮1-11通过联轴器1-9相连，主动齿轮1-11与轴承座I1-10的连接方式为轴承连接，轴承座I1-10与轴承座1-7相连，主动齿轮1-11与被动齿轮1-12相啮合，被动齿轮1-12与连接轴1-13相连；异形座机构1-1包括异形座本体1-1-1、十字槽1-1-2、滑杆1-1-3、弹簧1-1-4、横向槽1-1-5，十字槽1-1-2开在异形座本体1-1-1上，滑杆1-1-3设置在十字槽1-1-2内，滑杆1-1-3与异形座本体1-1-1相连，弹簧1-1-4套在滑杆1-1-3上，横向槽1-1-5开在异形座本体1-1-1上；棘轮机构1-2包括棘轮皮带轮1-2-1、轴承座II1-2-2、不完全棘轮1-2-3、棘轮轴1-2-4，棘轮皮带轮1-2-1与棘轮轴1-2-4相连，棘轮轴1-2-4与轴承座II1-2-2的连接方式为轴承连接，棘轮轴1-2-4与不完全棘轮1-2-3相连，轴承座II1-2-2与异形座本体1-1-1相连，棘轮皮带轮1-2-1与皮带1-5挠性连接；给料斗机构1-3包括底部支撑1-3-1、配合长条块1-3-2、阶梯槽1-3-3、斗体1-3-4，底部支撑1-3-1与斗体1-3-4相铰接，配合长条块1-3-2与斗体1-3-4相连，阶梯槽1-3-3开在配合长条块1-3-2上；滑动传力机构1-4包括阶梯滑块1-4-1、带十字滑块弯臂1-4-2、滑孔1-4-3、凸块体1-4-4、棘齿1-4-5，阶梯滑块1-4-1与带十字滑块弯臂1-4-2相铰接，滑孔1-4-3开在带十字滑块弯臂1-4-2上，凸块体1-4-4与带十字滑块弯臂1-4-2相连，棘齿1-4-5设置在凸块体1-4-4上，阶梯滑块1-4-1与阶梯槽1-3-3相配合，阶梯滑块1-4-1与配合长条块1-3-2滑动连接，带十字滑块弯臂1-4-2与十字槽1-1-2相配合，滑孔1-4-3与滑杆1-1-3相配合，弹簧1-1-4一端抵在异形座本体1-1-1上另一端抵在带十字滑块弯臂1-4-2上，凸块体1-4-4与横向槽1-1-5相配合，棘齿1-4-5与不完全棘轮1-2-3相啮合，通过电机1-8运转带动联轴器1-9进行转动，联轴器1-9进行转动会带动主动齿轮1-11进行转动，主动齿轮1-11转动会带动被动齿轮1-12进行转动，被动齿轮1-12进行转动会带动连接轴1-13进行转动，连接轴1-13进行转动会带动皮带轮1-6进行转动，皮带轮1-6进行转动会通过皮带1-5带动棘轮皮带轮1-2-1进行转动，棘轮皮带轮1-2-1进行转动会通过棘轮轴1-2-4带动不完全棘轮1-2-3进行转动，不完全棘轮1-2-3会通过与棘齿1-4-5的啮合带动凸块体1-4-4沿着横向槽1-1-5进行滑动，凸块体1-4-4会通过带十字滑块弯臂1-4-2带动阶梯滑块1-4-1在阶梯槽1-3-3内滑动，十字滑块弯臂1-4-2在滑动中会对弹簧1-1-4进行压缩，由于阶梯槽1-3-3是倾斜的，这样在阶梯滑块1-4-1在横向滑动时会通过与配合长条块1-3-2的配合将斗体1-3-4撑起来，这样斗体1-3-4会绕着与底部支撑1-3-1的铰接点向上升起，这样倾斜的斗体1-3-4会将斗体1-3-4内的料进行倾倒，当不完全棘轮1-2-3转动到没有齿的部分时，弹簧1-1-4会进行回弹带动滑动传力机构1-4进行复位，滑动传力机构1-4进行复位会通过阶梯滑块1-4-1带动斗体1-3-4进行复位，这样会间歇向箱体2-4内补充食品。
具体实施方式三：
下面结合图1-31说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的存储机构2包括底板2-1、支腿2-2、出口2-3、箱体2-4、进料口2-5，底板2-1与支腿2-2相连，支腿2-2与箱体2-4相连，出口2-3开在箱体2-4的底板上，进料口2-5开在箱体2-4的顶板上，异形座本体1-1-1与箱体2-4相连，底部支撑1-3-1与箱体2-4相连。
具体实施方式四：
下面结合图1-31说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的间歇转动机构3包括异形架机构3-1、摆臂机构3-2、转动给料盘机构3-3、槽轮机构3-4、转动臂机构3-5、弹簧撑机构3-6，异形架机构3-1与转动臂机构3-5相连，转动臂机构3-5与转动给料盘机构3-3相连，转动给料盘机构3-3与异形架机构3-1相连，异形架机构3-1与弹簧撑机构3-6相连，弹簧撑机构3-6与转动臂机构3-5相连，摆臂机构3-2与转动臂机构3-5相连，槽轮机构3-4与摆臂机构3-2接触配合；异形架机构3-1包括异形架本体3-1-1、轴承座A3-1-2、铰接撑3-1-3、弧形槽3-1-4，轴承座A3-1-2设置在异形架本体3-1-1上，铰接撑3-1-3与异形架本体3-1-1相连，弧形槽3-1-4开在异形架本体3-1-1上，异形架本体3-1-1与底板2-1相连；摆臂机构3-2包括圆座3-2-1、摆臂3-2-2、长条槽3-2-3、滑轮座3-2-4、滑轮3-2-5，圆座3-2-1与摆臂3-2-2相铰接，长条槽3-2-3开在摆臂3-2-2上，摆臂3-2-2与滑轮座3-2-4相连，滑轮座3-2-4与滑轮3-2-5的连接方式为轴承连接，圆座3-2-1与底板2-1相连；转动给料盘机构3-3包括连接阶梯轮3-3-1、给料盘3-3-2、出料口A3-3-3，连接阶梯轮3-3-1与给料盘3-3-2相连，出料口A3-3-3开在给料盘3-3-2上，连接阶梯轮3-3-1与轴承座A3-1-2的连接方式为轴承连接，给料盘3-3-2的上端面与箱体2-4的下端面相贴合；槽轮机构3-4包括槽轮支撑3-4-1、槽轮电机座3-4-2、槽轮驱动电机3-4-3、联轴器I3-4-4、槽轮轴3-4-5、带槽凸轮3-4-6，槽轮支撑3-4-1与槽轮轴3-4-5的连接方式为轴承连接，槽轮轴3-4-5与带槽凸轮3-4-6相连，槽轮轴3-4-5与槽轮驱动电机3-4-3通过联轴器I3-4-4相连，槽轮驱动电机3-4-3与槽轮电机座3-4-2相连，槽轮支撑3-4-1、槽轮电机座3-4-2均与底板2-1相连；转动臂机构3-5包括滑轮A3-5-1、滑轮座A3-5-2、长轴3-5-3、复位块3-5-4、滑孔A3-5-5、配合滑轮3-5-6，滑轮A3-5-1与滑轮座A3-5-2的连接方式为轴承连接，滑轮座A3-5-2与长轴3-5-3相连，长轴3-5-3与复位块3-5-4相铰接，滑孔A3-5-5开在复位块3-5-4上，配合滑轮3-5-6与长轴3-5-3的连接方式为轴承连接，滑轮A3-5-1与弧形槽3-1-4相配合，长轴3-5-3与连接阶梯轮3-3-1相连，配合滑轮3-5-6与带槽凸轮3-4-6接触配合，通过槽轮驱动电机3-4-3运转带动联轴器I3-4-4进行转动，联轴器I3-4-4进行转动会带动槽轮轴3-4-5进行转动，槽轮轴3-4-5进行转动会带动带槽凸轮3-4-6进行转动，带槽凸轮3-4-6进行转动会进行间歇性的推动配合滑轮3-5-6，配合滑轮3-5-6会带动长轴3-5-3转动，长轴3-5-3在转动的过程中会带动复位块3-5-4去压缩复位弹簧3-6-2，当带槽凸轮3-4-6运动到长半径极限位置后，长轴3-5-3会通过连接阶梯轮3-3-1带动给料盘3-3-2上的出料口A3-3-3转动到与出口2-3重合的位置，这样食品会从出料口A3-3-3落出来，落到输送带4-5上的包装盒内；弹簧撑机构3-6包括铰接座3-6-1、复位弹簧3-6-2、阶梯杆A3-6-3，铰接座3-6-1与阶梯杆A3-6-3相连，复位弹簧3-6-2套在阶梯杆A3-6-3上，铰接座3-6-1与铰接撑3-1-3相铰接，阶梯杆A3-6-3与滑孔A3-5-5相配合，复位弹簧3-6-2一端抵在铰接座3-6-1上，另一端抵在复位块3-5-4上。
具体实施方式五：
下面结合图1-31说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的间歇输送机构4包括输送架支腿4-1、输送架4-2、被动辊筒轴4-3、被动辊筒4-4、输送带4-5、主动辊筒轴4-6、主动辊筒4-7、带槽轮4-8、拨动轮机构4-9、摩擦轮机构4-10、摩擦轮驱动机构4-11，输送架支腿4-1与输送架4-2相连，输送架4-2与被动辊筒轴4-3的连接方式为轴承连接，被动辊筒轴4-3与被动辊筒4-4相连，被动辊筒4-4与输送带4-5挠性连接，输送带4-5与主动辊筒4-7挠性连接，主动辊筒4-7与主动辊筒轴4-6相连，主动辊筒轴4-6与输送架4-2的连接方式为轴承连接，主动辊筒轴4-6与带槽轮4-8相连，拨动轮机构4-9与摩擦轮机构4-10摩擦连接，摩擦轮机构4-10与摩擦轮驱动机构4-11相连，摩擦轮驱动机构4-11与拨动轮机构4-9相连；拨动轮机构4-9包括拐角轴承座4-9-1、摩擦盘A4-9-2、摩擦盘A轴4-9-3、转盘A4-9-4、拨动杆4-9-5，拐角轴承座4-9-1与摩擦盘A轴4-9-3的连接方式为轴承连接，摩擦盘A轴4-9-3与摩擦盘A4-9-2相连，摩擦盘A轴4-9-3与转盘A4-9-4相连，转盘A4-9-4与拨动杆4-9-5相连；摩擦轮机构4-10包括摩擦块支撑轮4-10-1、限位滑块4-10-2、滑孔B4-10-3、摩擦块4-10-4，摩擦块支撑轮4-10-1上设有限位滑块4-10-2，滑孔B4-10-3开在限位滑块4-10-2上，摩擦块4-10-4与摩擦块支撑轮4-10-1相连，摩擦块4-10-4与摩擦盘A4-9-2摩擦连接；摩擦轮驱动机构4-11包括输送电机座4-11-1、输送电机4-11-2、输送联轴器4-11-3、输送轴承座4-11-4、驱动轴4-11-5、杆4-11-6、压紧弹簧4-11-7、滑槽I4-11-8，输送电机座4-11-1与输送电机4-11-2相连，输送电机4-11-2与驱动轴4-11-5通过输送联轴器4-11-3相连，驱动轴4-11-5与输送轴承座4-11-4的连接方式为轴承连接，滑槽I4-11-8开在驱动轴4-11-5上，杆4-11-6设置在滑槽I4-11-8内，杆4-11-6与驱动轴4-11-5相连，压紧弹簧4-11-7套在杆4-11-6上，输送电机4-11-2与滑槽I4-11-8相配合，杆4-11-6与滑孔B4-10-3相配合，压紧弹簧4-11-7抵在限位滑块4-10-2上，输送轴承座4-11-4与拐角轴承座4-9-1相连，通过输送电机4-11-2运转带动输送联轴器4-11-3进行转动，输送联轴器4-11-3进行转动会带动驱动轴4-11-5进行转动，驱动轴4-11-5进行转动会带动摩擦轮机构4-10进行转动，摩擦轮机构4-10上的摩擦块4-10-4会带动摩擦盘A4-9-2进行转动，摩擦盘A4-9-2进行转动会带动转盘A4-9-4进行转动，拨动杆4-9-5在随着转盘A4-9-4转动时会间歇从带槽轮4-8上的槽内滑进、滑出，从而带动带槽轮4-8间歇转动，这样会使主动辊筒4-7进行间歇转动，主动辊筒4-7间歇转动会带动输送带4-5间歇运动，从而间歇带动落下来的包装盒去接从出料口A3-3-3落出来的食品，通过输送电机4-11-2运转带动输送联轴器4-11-3进行转动，输送联轴器4-11-3进行转动会带动驱动轴4-11-5进行转动，驱动轴4-11-5进行转动会带动摩擦轮机构4-10进行转动，摩擦轮机构4-10上的摩擦块4-10-4会带动摩擦盘A4-9-2进行转动，摩擦盘A4-9-2进行转动会带动转盘A4-9-4进行转动，拨动杆4-9-5在随着转盘A4-9-4转动时会间歇从带槽轮4-8上的槽内滑进、滑出，从而带动带槽轮4-8间歇转动，这样会使主动辊筒4-7进行间歇转动，主动辊筒4-7间歇转动会带动输送带4-5间歇运动，从而间歇带动包装盒以及装满食品的包装盒进行运动，如果负载过重时大于压紧弹簧4-11-7提供给摩擦块4-10-4的压力所带来的摩擦力时，输送电机4-11-2会进行空转，从而保证输送电机4-11-2不被损害。
具体实施方式六：
下面结合图1-31说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的包装盒推动机构5包括基座5-1、机壳5-2、滑动开槽5-3、进料筒5-4、推动块5-5、推动杆5-6、推动转盘5-7、推动电机5-8、推动电机基座5-9、落出口5-10，基座5-1与机壳5-2相连，滑动开槽5-3设置在机壳5-2内，进料筒5-4与机壳5-2相连，推动块5-5与滑动开槽5-3相配合，推动块5-5与推动杆5-6相铰接，推动杆5-6与推动转盘5-7相铰接，推动转盘5-7与推动电机5-8相连，推动电机5-8与推动电机基座5-9相连，推动电机基座5-9与基座5-1相连，基座5-1与底板2-1相连，输送架支腿4-1与基座5-1相连，拐角轴承座4-9-1与基座5-1相连，通过推动电机5-8运转带动推动转盘5-7进行转动，推动转盘5-7进行转动会通过推动杆5-6带动推动块5-5进行往复运动，推动块5-5进行往复运动会间歇的将进料筒5-4内滑下来的包装盒推动到落出口5-10处，包装盒会从落出口5-10落到输送带4-5上。
具体实施方式七：
下面结合图1-31说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带槽凸轮3-4-6转动到带槽凸轮3-4-6的最长位置去推动滑轮3-2-5时，出料口A3-3-3会转动到出口2-3重合的位置。
具体实施方式八：
下面结合图1-31说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的拨动杆4-9-5在随着转盘A4-9-4转动时会间歇从带槽轮4-8上的槽内滑进、滑出，从而带动带槽轮4-8间歇转动。
本设备的工作原理是：设备能够进行安全给料，通过电机1-8运转带动联轴器1-9进行转动，联轴器1-9进行转动会带动主动齿轮1-11进行转动，主动齿轮1-11转动会带动被动齿轮1-12进行转动，被动齿轮1-12进行转动会带动连接轴1-13进行转动，连接轴1-13进行转动会带动皮带轮1-6进行转动，皮带轮1-6进行转动会通过皮带1-5带动棘轮皮带轮1-2-1进行转动，棘轮皮带轮1-2-1进行转动会通过棘轮轴1-2-4带动不完全棘轮1-2-3进行转动，不完全棘轮1-2-3会通过与棘齿1-4-5的啮合带动凸块体1-4-4沿着横向槽1-1-5进行滑动，凸块体1-4-4会通过带十字滑块弯臂1-4-2带动阶梯滑块1-4-1在阶梯槽1-3-3内滑动，十字滑块弯臂1-4-2在滑动中会对弹簧1-1-4进行压缩，由于阶梯槽1-3-3是倾斜的，这样在阶梯滑块1-4-1在横向滑动时会通过与配合长条块1-3-2的配合将斗体1-3-4撑起来，这样斗体1-3-4会绕着与底部支撑1-3-1的铰接点向上升起，这样倾斜的斗体1-3-4会将斗体1-3-4内的料进行倾倒，当不完全棘轮1-2-3转动到没有齿的部分时，弹簧1-1-4会进行回弹带动滑动传力机构1-4进行复位，滑动传力机构1-4进行复位会通过阶梯滑块1-4-1带动斗体1-3-4进行复位，这样会间歇向箱体2-4内补充食品；设备能够间歇加包装盒，通过推动电机5-8运转带动推动转盘5-7进行转动，推动转盘5-7进行转动会通过推动杆5-6带动推动块5-5进行往复运动，推动块5-5进行往复运动会间歇的将进料筒5-4内滑下来的包装盒推动到落出口5-10处，包装盒会从落出口5-10落到输送带4-5上；设备能够间歇输送包装盒去接料，通过输送电机4-11-2运转带动输送联轴器4-11-3进行转动，输送联轴器4-11-3进行转动会带动驱动轴4-11-5进行转动，驱动轴4-11-5进行转动会带动摩擦轮机构4-10进行转动，摩擦轮机构4-10上的摩擦块4-10-4会带动摩擦盘A4-9-2进行转动，摩擦盘A4-9-2进行转动会带动转盘A4-9-4进行转动，拨动杆4-9-5在随着转盘A4-9-4转动时会间歇从带槽轮4-8上的槽内滑进、滑出，从而带动带槽轮4-8间歇转动，这样会使主动辊筒4-7进行间歇转动，主动辊筒4-7间歇转动会带动输送带4-5间歇运动，从而间歇带动落下来的包装盒去接从出料口A3-3-3落出来的食品；设备能够间歇下料，通过槽轮驱动电机3-4-3运转带动联轴器I3-4-4进行转动，联轴器I3-4-4进行转动会带动槽轮轴3-4-5进行转动，槽轮轴3-4-5进行转动会带动带槽凸轮3-4-6进行转动，带槽凸轮3-4-6进行转动会进行间歇性的推动配合滑轮3-5-6，配合滑轮3-5-6会带动长轴3-5-3转动，长轴3-5-3在转动的过程中会带动复位块3-5-4去压缩复位弹簧3-6-2，当带槽凸轮3-4-6运动到长半径极限位置后，长轴3-5-3会通过连接阶梯轮3-3-1带动给料盘3-3-2上的出料口A3-3-3转动到与出口2-3重合的位置，这样食品会从出料口A3-3-3落出来，落到输送带4-5上的包装盒内；设备能够保证输送环节的安全进行，通过输送电机4-11-2运转带动输送联轴器4-11-3进行转动，输送联轴器4-11-3进行转动会带动驱动轴4-11-5进行转动，驱动轴4-11-5进行转动会带动摩擦轮机构4-10进行转动，摩擦轮机构4-10上的摩擦块4-10-4会带动摩擦盘A4-9-2进行转动，摩擦盘A4-9-2进行转动会带动转盘A4-9-4进行转动，拨动杆4-9-5在随着转盘A4-9-4转动时会间歇从带槽轮4-8上的槽内滑进、滑出，从而带动带槽轮4-8间歇转动，这样会使主动辊筒4-7进行间歇转动，主动辊筒4-7间歇转动会带动输送带4-5间歇运动，从而间歇带动包装盒以及装满食品的包装盒进行运动，如果负载过重时大于压紧弹簧4-11-7提供给摩擦块4-10-4的压力所带来的摩擦力时，输送电机4-11-2会进行空转，从而保证输送电机4-11-2不被损害，对于槽轮驱动电机3-4-3、输送电机4-11-2、以及推动电机5-8的使用状态不做具体描述，可以根据实用情况具体调节，从而实现将食品精确加入到输送带4-5上间歇运动的包装盒内，。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种食品包装设备，包括给料机构(1)、存储机构(2)、间歇转动机构(3)、间歇输送机构(4)、包装盒推动机构(5)，其特征在于：所述的给料机构(1)与存储机构(2)相连，存储机构(2)与间歇转动机构(3)相连，间歇输送机构(4)与包装盒推动机构(5)相连，包装盒推动机构(5)与存储机构(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装设备，其特征在于：所述的给料机构(1)包括异形座机构(1-1)、棘轮机构(1-2)、给料斗机构(1-3)、滑动传力机构(1-4)、皮带(1-5)、皮带轮(1-6)、轴承座(1-7)、电机(1-8)、联轴器(1-9)、轴承座I(1-10)、主动齿轮(1-11)、被动齿轮(1-12)、连接轴(1-13)，异形座机构(1-1)与棘轮机构(1-2)相连，棘轮机构(1-2)与滑动传力机构(1-4)相啮合，滑动传力机构(1-4)与异形座机构(1-1)滑动连接，滑动传力机构(1-4)与给料斗机构(1-3)滑动连接，皮带(1-5)与棘轮机构(1-2)挠性连接，皮带(1-5)与皮带轮(1-6)挠性连接，皮带轮(1-6)与连接轴(1-13)相连，连接轴(1-13)与轴承座(1-7)的连接方式为轴承连接，轴承座(1-7)与电机(1-8)相连，电机(1-8)与主动齿轮(1-11)通过联轴器(1-9)相连，主动齿轮(1-11)与轴承座I(1-10)的连接方式为轴承连接，轴承座I(1-10)与轴承座(1-7)相连，主动齿轮(1-11)与被动齿轮(1-12)相啮合，被动齿轮(1-12)与连接轴(1-13)相连；异形座机构(1-1)包括异形座本体(1-1-1)、十字槽(1-1-2)、滑杆(1-1-3)、弹簧(1-1-4)、横向槽(1-1-5)，十字槽(1-1-2)开在异形座本体(1-1-1)上，滑杆(1-1-3)设置在十字槽(1-1-2)内，滑杆(1-1-3)与异形座本体(1-1-1)相连，弹簧(1-1-4)套在滑杆(1-1-3)上，横向槽(1-1-5)开在异形座本体(1-1-1)上；棘轮机构(1-2)包括棘轮皮带轮(1-2-1)、轴承座II(1-2-2)、不完全棘轮(1-2-3)、棘轮轴(1-2-4)，棘轮皮带轮(1-2-1)与棘轮轴(1-2-4)相连，棘轮轴(1-2-4)与轴承座II(1-2-2)的连接方式为轴承连接，棘轮轴(1-2-4)与不完全棘轮(1-2-3)相连，轴承座II(1-2-2)与异形座本体(1-1-1)相连，棘轮皮带轮(1-2-1)与皮带(1-5)挠性连接；给料斗机构(1-3)包括底部支撑(1-3-1)、配合长条块(1-3-2)、阶梯槽(1-3-3)、斗体(1-3-4)，底部支撑(1-3-1)与斗体(1-3-4)相铰接，配合长条块(1-3-2)与斗体(1-3-4)相连，阶梯槽(1-3-3)开在配合长条块(1-3-2)上；滑动传力机构(1-4)包括阶梯滑块(1-4-1)、带十字滑块弯臂(1-4-2)、滑孔(1-4-3)、凸块体(1-4-4)、棘齿(1-4-5)，阶梯滑块(1-4-1)与带十字滑块弯臂(1-4-2)相铰接，滑孔(1-4-3)开在带十字滑块弯臂(1-4-2)上，凸块体(1-4-4)与带十字滑块弯臂(1-4-2)相连，棘齿(1-4-5)设置在凸块体(1-4-4)上，阶梯滑块(1-4-1)与阶梯槽(1-3-3)相配合，阶梯滑块(1-4-1)与配合长条块(1-3-2)滑动连接，带十字滑块弯臂(1-4-2)与十字槽(1-1-2)相配合，滑孔(1-4-3)与滑杆(1-1-3)相配合，弹簧(1-1-4)一端抵在异形座本体(1-1-1)上另一端抵在带十字滑块弯臂(1-4-2)上，凸块体(1-4-4)与横向槽(1-1-5)相配合，棘齿(1-4-5)与不完全棘轮(1-2-3)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装设备，其特征在于：所述的存储机构(2)包括底板(2-1)、支腿(2-2)、出口(2-3)、箱体(2-4)、进料口(2-5)，底板(2-1)与支腿(2-2)相连，支腿(2-2)与箱体(2-4)相连，出口(2-3)开在箱体(2-4)的底板上，进料口(2-5)开在箱体(2-4)的顶板上，异形座本体(1-1-1)与箱体(2-4)相连，底部支撑(1-3-1)与箱体(2-4)相连。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装设备，其特征在于：所述的间歇转动机构(3)包括异形架机构(3-1)、摆臂机构(3-2)、转动给料盘机构(3-3)、槽轮机构(3-4)、转动臂机构(3-5)、弹簧撑机构(3-6)，异形架机构(3-1)与转动臂机构(3-5)相连，转动臂机构(3-5)与转动给料盘机构(3-3)相连，转动给料盘机构(3-3)与异形架机构(3-1)相连，异形架机构(3-1)与弹簧撑机构(3-6)相连，弹簧撑机构(3-6)与转动臂机构(3-5)相连，摆臂机构(3-2)与转动臂机构(3-5)相连，槽轮机构(3-4)与摆臂机构(3-2)接触配合；异形架机构(3-1)包括异形架本体(3-1-1)、轴承座A(3-1-2)、铰接撑(3-1-3)、弧形槽(3-1-4)，轴承座A(3-1-2)设置在异形架本体(3-1-1)上，铰接撑(3-1-3)与异形架本体(3-1-1)相连，弧形槽(3-1-4)开在异形架本体(3-1-1)上，异形架本体(3-1-1)与底板(2-1)相连；摆臂机构(3-2)包括圆座(3-2-1)、摆臂(3-2-2)、长条槽(3-2-3)、滑轮座(3-2-4)、滑轮(3-2-5)，圆座(3-2-1)与摆臂(3-2-2)相铰接，长条槽(3-2-3)开在摆臂(3-2-2)上，摆臂(3-2-2)与滑轮座(3-2-4)相连，滑轮座(3-2-4)与滑轮(3-2-5)的连接方式为轴承连接，圆座(3-2-1)与底板(2-1)相连；转动给料盘机构(3-3)包括连接阶梯轮(3-3-1)、给料盘(3-3-2)、出料口A(3-3-3)，连接阶梯轮(3-3-1)与给料盘(3-3-2)相连，出料口A(3-3-3)开在给料盘(3-3-2)上，连接阶梯轮(3-3-1)与轴承座A(3-1-2)的连接方式为轴承连接，给料盘(3-3-2)的上端面与箱体(2-4)的下端面相贴合；槽轮机构(3-4)包括槽轮支撑(3-4-1)、槽轮电机座(3-4-2)、槽轮驱动电机(3-4-3)、联轴器I(3-4-4)、槽轮轴(3-4-5)、带槽凸轮(3-4-6)，槽轮支撑(3-4-1)与槽轮轴(3-4-5)的连接方式为轴承连接，槽轮轴(3-4-5)与带槽凸轮(3-4-6)相连，槽轮轴(3-4-5)与槽轮驱动电机(3-4-3)通过联轴器I(3-4-4)相连，槽轮驱动电机(3-4-3)与槽轮电机座(3-4-2)相连，槽轮支撑(3-4-1)、槽轮电机座(3-4-2)均与底板(2-1)相连；转动臂机构(3-5)包括滑轮A(3-5-1)、滑轮座A(3-5-2)、长轴(3-5-3)、复位块(3-5-4)、滑孔A(3-5-5)、配合滑轮(3-5-6)，滑轮A(3-5-1)与滑轮座A(3-5-2)的连接方式为轴承连接，滑轮座A(3-5-2)与长轴(3-5-3)相连，长轴(3-5-3)与复位块(3-5-4)相铰接，滑孔A(3-5-5)开在复位块(3-5-4)上，配合滑轮(3-5-6)与长轴(3-5-3)的连接方式为轴承连接，滑轮A(3-5-1)与弧形槽(3-1-4)相配合，长轴(3-5-3)与连接阶梯轮(3-3-1)相连，配合滑轮(3-5-6)与带槽凸轮(3-4-6)接触配合；弹簧撑机构(3-6)包括铰接座(3-6-1)、复位弹簧(3-6-2)、阶梯杆A(3-6-3)，铰接座(3-6-1)与阶梯杆A(3-6-3)相连，复位弹簧(3-6-2)套在阶梯杆A(3-6-3)上，铰接座(3-6-1)与铰接撑(3-1-3)相铰接，阶梯杆A(3-6-3)与滑孔A(3-5-5)相配合，复位弹簧(3-6-2)一端抵在铰接座(3-6-1)上，另一端抵在复位块(3-5-4)上。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装设备，其特征在于：所述的间歇输送机构(4)包括输送架支腿(4-1)、输送架(4-2)、被动辊筒轴(4-3)、被动辊筒(4-4)、输送带(4-5)、主动辊筒轴(4-6)、主动辊筒(4-7)、带槽轮(4-8)、拨动轮机构(4-9)、摩擦轮机构(4-10)、摩擦轮驱动机构(4-11)，输送架支腿(4-1)与输送架(4-2)相连，输送架(4-2)与被动辊筒轴(4-3)的连接方式为轴承连接，被动辊筒轴(4-3)与被动辊筒(4-4)相连，被动辊筒(4-4)与输送带(4-5)挠性连接，输送带(4-5)与主动辊筒(4-7)挠性连接，主动辊筒(4-7)与主动辊筒轴(4-6)相连，主动辊筒轴(4-6)与输送架(4-2)的连接方式为轴承连接，主动辊筒轴(4-6)与带槽轮(4-8)相连，拨动轮机构(4-9)与摩擦轮机构(4-10)摩擦连接，摩擦轮机构(4-10)与摩擦轮驱动机构(4-11)相连，摩擦轮驱动机构(4-11)与拨动轮机构(4-9)相连；拨动轮机构(4-9)包括拐角轴承座(4-9-1)、摩擦盘A(4-9-2)、摩擦盘A轴(4-9-3)、转盘A(4-9-4)、拨动杆(4-9-5)，拐角轴承座(4-9-1)与摩擦盘A轴(4-9-3)的连接方式为轴承连接，摩擦盘A轴(4-9-3)与摩擦盘A(4-9-2)相连，摩擦盘A轴(4-9-3)与转盘A(4-9-4)相连，转盘A(4-9-4)与拨动杆(4-9-5)相连；摩擦轮机构(4-10)包括摩擦块支撑轮(4-10-1)、限位滑块(4-10-2)、滑孔B(4-10-3)、摩擦块(4-10-4)，摩擦块支撑轮(4-10-1)上设有限位滑块(4-10-2)，滑孔B(4-10-3)开在限位滑块(4-10-2)上，摩擦块(4-10-4)与摩擦块支撑轮(4-10-1)相连，摩擦块(4-10-4)与摩擦盘A(4-9-2)摩擦连接；摩擦轮驱动机构(4-11)包括输送电机座(4-11-1)、输送电机(4-11-2)、输送联轴器(4-11-3)、输送轴承座(4-11-4)、驱动轴(4-11-5)、杆(4-11-6)、压紧弹簧(4-11-7)、滑槽I(4-11-8)，输送电机座(4-11-1)与输送电机(4-11-2)相连，输送电机(4-11-2)与驱动轴(4-11-5)通过输送联轴器(4-11-3)相连，驱动轴(4-11-5)与输送轴承座(4-11-4)的连接方式为轴承连接，滑槽I(4-11-8)开在驱动轴(4-11-5)上，杆(4-11-6)设置在滑槽I(4-11-8)内，杆(4-11-6)与驱动轴(4-11-5)相连，压紧弹簧(4-11-7)套在杆(4-11-6)上，输送电机(4-11-2)与滑槽I(4-11-8)相配合，杆(4-11-6)与滑孔B(4-10-3)相配合，压紧弹簧(4-11-7)抵在限位滑块(4-10-2)上，输送轴承座(4-11-4)与拐角轴承座(4-9-1)相连。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装设备，其特征在于：所述的包装盒推动机构(5)包括基座(5-1)、机壳(5-2)、滑动开槽(5-3)、进料筒(5-4)、推动块(5-5)、推动杆(5-6)、推动转盘(5-7)、推动电机(5-8)、推动电机基座(5-9)、落出口(5-10)，基座(5-1)与机壳(5-2)相连，滑动开槽(5-3)设置在机壳(5-2)内，进料筒(5-4)与机壳(5-2)相连，推动块(5-5)与滑动开槽(5-3)相配合，推动块(5-5)与推动杆(5-6)相铰接，推动杆(5-6)与推动转盘(5-7)相铰接，推动转盘(5-7)与推动电机(5-8)相连，推动电机(5-8)与推动电机基座(5-9)相连，推动电机基座(5-9)与基座(5-1)相连，基座(5-1)与底板(2-1)相连，输送架支腿(4-1)与基座(5-1)相连，拐角轴承座(4-9-1)与基座(5-1)相连。
7.根据权利要求4所述的一种食品包装设备，其特征在于：所述的带槽凸轮(3-4-6)转动到带槽凸轮(3-4-6)的最长位置去推动滑轮(3-2-5)时，出料口A(3-3-3)会转动到出口(2-3)重合的位置。
8.根据权利要求1所述的一种食品包装设备，其特征在于：所述的拨动杆(4-9-5)在随着转盘A(4-9-4)转动时会间歇从带槽轮(4-8)上的槽内滑进、滑出，从而带动带槽轮(4-8)间歇转动。
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