CN202238185U

CN202238185U - 滚筒式粉料棒磨机

Info

Publication number: CN202238185U
Application number: CN2011203615122U
Authority: CN
Inventors: 栾义
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-26
Filing date: 2011-09-26
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-26

Abstract

本实用新型公开了滚筒式粉料棒磨机，包括底座、左、右固定支撑架、电动机、研磨筒体和研磨棒，其特征在于：所述的研磨筒体左、右端均设有密封板，中部分别固定上左、右转动轴，左、右转动轴分别通过轴承固定在左、右固定支撑架的上端，在研磨筒体中部的齿轮与电动机的主动齿轮啮合，在研磨筒体外壁的两端分别套设上的左、右“U”形环，研磨筒体的进料口与右“U”形环的内腔相连通，右“U”形环的进料口与料斗的下料口相连接，研磨筒体的下料口与左“U”形环的内腔相连通，左“U”形环的下料管与成品料桶的上口相连接。该滚筒式粉料棒磨机，与目前研磨粉料所使用的棒磨机相比，能耗低、结构简单、使用方便。可广泛用于粉料的研磨。

Description

滚筒式粉料棒磨机

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎设备，具体地说是一种结构简单、使用方便的滚筒式粉料棒磨机。

背景技术

对于物料的粉碎，通常采用球磨机，如果对于颗粒的研磨，则常用振动棒磨机。这种振动棒磨机包括大功率的驱动电机、固定的研磨筒体、多条研磨棒、偏心激振器、复合弹簧，多条研磨棒置于固定的研磨筒体内，研磨筒体固定在复合弹簧的上端，偏心激振器固定在研磨筒体的端部，当大功率的驱动电机启动时，偏心激振器带动研磨筒体振动，从而使研磨筒体内的多条研磨棒振动，物料在多条研磨棒之间被击打、研磨。显然，这种棒磨机的不足在于：由于通过大功率的驱动电机使多个部件振动，所以能耗高；由于通过多个部件的振动才能传递到多条研磨棒的振动，所以结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能耗低、结构简单、使用方便、专用于粉料、颗粒料研磨的滚筒式粉料棒磨机。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该滚筒式粉料棒磨机，包括底座、左、右固定支撑架、电动机、研磨筒体和研磨棒，左、右固定支撑架垂直固定在底座的左、右端，研磨棒置于研磨筒体内，并且平行于研磨筒体的轴向，电动机固定在底座上，其特征在于：所述的研磨筒体左、右端均设有密封板，在研磨筒体左、右端的密封板中部分别固定上左、右转动轴，左、右转动轴分别通过轴承固定在左、右固定支撑架的上端，在研磨筒体的中部套设齿轮，齿轮固定在研磨筒体的外壁上，齿轮与电动机轴端主动齿轮啮合，在研磨筒体外壁的两端分别套设上的左、右“U”形环，左、右“U”形环分别通过固定在左、右固定支撑架上的支架固定，在左、右“U”形环触及研磨筒体的壁上设有陶瓷密封滑环，研磨筒体的进料口与右“U”形环的内腔相连通，右“U”形环的进料口与料斗的下料口相连接，同理，研磨筒体的下料口与左“U”形环的内腔相连通，左“U”形环的下料管与成品料桶的上口相连接。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的研磨棒的直径为研磨筒体内直径的1/5，研磨棒的堆积截面为研磨筒体圆截面的一半，研磨棒长度与研磨筒体的内腔长度一致。

所述的左“U”形环的下料管上设有开关。

所述的左、右转动轴与研磨筒体左、右端的密封板之间还设有加强板。

本实用新型的有益效果在于：与目前研磨粉料所使用的棒磨机相比，能耗低、结构简单、使用方便。可广泛用于粉料的研磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视局剖示意图。

图2为本实用新型沿右“U”形环A-A剖视示意图。

图3为本实用新型右“U”形环的轴向断面剖视放大示意图。

图中：1、底座；2、左固定支撑架；2′、右固定支撑架；3、电动机；4、研磨筒体；5、研磨棒；6、左转动轴；6′、右转动轴；7、轴承；8、齿轮；9、主动齿轮；10、左“U”形环；10′、右“U”形环；11、支架；12、陶瓷密封滑环；13、进料口；14、料斗；15、成品料桶；16、开关；17、加强板。

具体实施方式

参照图1、2、3制作本实用新型。该滚筒式粉料棒磨机，包括底座1、左、右固定支撑架 2、2′、电动机3、研磨筒体4和研磨棒5，左、右固定支撑架 2、2′垂直固定在底座1的左、右端，研磨棒5置于研磨筒体4内，并且平行于研磨筒体4的轴向，电动机3固定在底座1上，其特征在于：所述的研磨筒体4左、右端均设有密封板，在研磨筒体4左、右端的密封板中部分别固定上左、右转动轴6、6′，左、右转动轴6、6′分别通过轴承7固定在左、右固定支撑架 2、2′的上端，在研磨筒体4的中部套设齿轮8，齿轮8固定在研磨筒体4的外壁上，齿轮8与电动机3轴端主动齿轮9啮合，当电动机3启动时，通过驱动齿轮8带动研磨筒体4转动，研磨筒体4内的研磨棒5在自身重力作用下相对研磨筒体4的内壁滚动，从而对处于研磨筒体4内的粉料或颗粒料进行击打、研磨，由于研磨棒5设有多根，研磨棒5之间可产生撞击，所以，在研磨的过程中同时产生了对粉料或颗粒料的击打，对一些大颗粒可通过击打进行粉碎；在研磨筒体4外壁的两端分别套设上的左、右“U”形环10、10′，左、右“U”形环10、10′分别通过固定在左、右固定支撑架 2、2′上的支架11固定，在左、右“U”形环10、10′触及研磨筒体4的壁上设有陶瓷密封滑环12，研磨筒体4的进料口13与右“U”形环10′的内腔相连通，右“U”形环10′的进料口与料斗14的下料口相连接，同理，研磨筒体4的下料口与左“U”形环10的内腔相连通，左“U”形环10的下料管与成品料桶15的上口相连接，当研磨筒体4转动时，左、右“U”形环10、10′不转动，料斗14内的物料进入右“U”形环10′的环形腔内，再通过研磨筒体4的进料口13进入研磨筒体4内，在研磨筒体4内经过击打、研磨，流至研磨筒体4的左端后，进入左“U”形环10的环形腔内，再从左“U”形环10的下料管流入成品料桶15内。

作为本实用新型的改进：所述的研磨棒5的直径为研磨筒体4内直径的1/5，研磨棒5的堆积截面为研磨筒体4圆截面的一半，研磨棒5长度与研磨筒体4的内腔长度一致。

所述的左“U”形环10的下料管上设有开关16，当需要放料时，打开开关16，研磨好的细料即可流入成品料桶15内，如果不打开开关16，物料可一直在研磨筒体4内研磨。

在左、右转动轴6、6′与研磨筒体4左、右端的密封板之间还设有加强板17。

Claims

1.滚筒式粉料棒磨机，包括底座（1）、左、右固定支撑架（ 2、2′）、电动机（3）、研磨筒体（4）和研磨棒（5），左、右固定支撑架（2、2′）垂直固定在底座（1）的左、右端，研磨棒（5）置于研磨筒体（4）内，并且平行于研磨筒体（4）的轴向，电动机（3）固定在底座（1）上，其特征在于：所述的研磨筒体（4）左、右端均设有密封板，在研磨筒体（4）左、右端的密封板中部分别固定上左、右转动轴（6、6′），左、右转动轴（6、6′）分别通过轴承（7）固定在左、右固定支撑架（ 2、2′）的上端，在研磨筒体（4）的中部套设齿轮（8），齿轮（8）固定在研磨筒体（4）的外壁上，齿轮（8）与电动机（3）轴端主动齿轮（9）啮合，在研磨筒体（4）外壁的两端分别套设上的左、右“U”形环（10、10′），左、右“U”形环（10、10′）分别通过固定在左、右固定支撑架（2、2′）上的支架（11）固定，在左、右“U”形环（10、10′）触及研磨筒体（4）的壁上设有陶瓷密封滑环（12），研磨筒体（4）的进料口（13）与右“U”形环（10′）的内腔相连通，右“U”形环（10′）的进料口与料斗（14）的下料口相连接，同理，研磨筒体（4）的下料口与左“U”形环（10）的内腔相连通，左“U”形环（10）的下料管与成品料桶（15）的上口相连接。

2.根据权利要求1所述的滚筒式粉料棒磨机，其特征在于：所述的研磨棒（5）的直径为研磨筒体（4）内直径的1/5，研磨棒（5）的堆积截面为研磨筒体（4）圆截面的一半，研磨棒（5）长度与研磨筒体（4）的内腔长度一致。

3.根据权利要求1所述的滚筒式粉料棒磨机，其特征在于：所述的左“U”形环（10）的下料管上设有开关（16）。

4.根据权利要求1所述的滚筒式粉料棒磨机，其特征在于：所述的左、右转动轴（6、6′）与研磨筒体（4）左、右端的密封板之间还设有加强板（17）。