CN202199607U - 浸没式拉丝机 - Google Patents

浸没式拉丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN202199607U
CN202199607U CN201120250873XU CN201120250873U CN202199607U CN 202199607 U CN202199607 U CN 202199607U CN 201120250873X U CN201120250873X U CN 201120250873XU CN 201120250873 U CN201120250873 U CN 201120250873U CN 202199607 U CN202199607 U CN 202199607U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire drawing
cooler bin
casing
cooling
drawing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201120250873XU
Other languages
English (en)
Inventor
钱国平
张军
戴鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU JIACHENG MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU JIACHENG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU JIACHENG MACHINERY CO Ltd filed Critical JIANGSU JIACHENG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201120250873XU priority Critical patent/CN202199607U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202199607U publication Critical patent/CN202199607U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种浸没式拉丝机,包括传动主箱,所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴,所述拉丝机还包括冷却装置,所述冷却装置包括冷却箱,所述冷却箱内盛装有冷却液,所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合,所述塔轮轴上安装有塔轮,所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模,所述塔轮和眼模均与冷却液接触。该拉丝机的塔轮和眼模能充分冷却,延长拉丝塔轮与眼模的使用寿命,提高线材的质量。

Description

浸没式拉丝机
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝机,特别是指一种浸没式拉丝机。
背景技术
目前拉丝机在拉拔过程中,在眼模、塔轮上产生大量的热量,需要对眼模和塔轮进行冷却,而目前采用的冷却方式多是喷淋式,喷淋的机器因流量的影响,不能充分冷却,从而影响塔轮与眼模的使用寿命,有时线材没有及时冷却,拉出的线材很快被氧化,这样就降低了拉丝后线材的质量。
实用新型内容                  
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种浸没式拉丝机,该拉丝机的塔轮和眼模能充分冷却,延长拉丝塔轮与眼模的使用寿命,提高线材的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种浸没式拉丝机,包括传动主箱,所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴,所述拉丝机还包括冷却装置,所述冷却装置包括冷却箱,所述冷却箱内盛装有冷却液,所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合,所述塔轮轴上安装有塔轮,所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模,所述塔轮和眼模均与冷却液接触。
作为一种优选的方案,所述塔轮轴上安装于甩水盘,所述甩水盘位于冷却箱的箱体和传动箱体之间。
作为一种优选的方案,所述塔轮轴和冷却箱的箱体之间通过密封座密封配合,所述冷却箱外安装有位于密封座下方的冷却液泄漏收集箱。
作为一种优选的方案,所述冷却箱的箱体包括内箱体和外箱体,所述内箱体围成内容腔,所述内箱体和外箱体之间围成外容腔,所述内箱体上设有与内容腔连通的进油口,所述外箱体上设有与外容腔连通的出油口,所述内箱体上设有将内容腔和外容腔连通的溢流孔。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述浸没式拉丝机,包括传动主箱,所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴,所述拉丝机还包括冷却装置,所述冷却装置包括冷却箱,所述冷却箱内盛装有冷却液,所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合,所述塔轮轴上安装有塔轮,所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模,所述塔轮和眼模均与冷却液接触,因此,拉丝机的塔轮、眼模与冷却箱内的冷却液接触,在拉丝过程中塔轮和眼模放出的热量充分被冷却液吸收冷却,延长了眼模和塔轮的使用寿命,拉拔出线材光滑,充分冷却还能提高机器的运转速度,提高线材的产量。
又由于所述塔轮轴上安装于甩水盘,所述甩水盘位于冷却箱的箱体和传动箱体之间,因此,甩水盘随塔轮轴一起转动,当冷却箱和塔轮轴之间的密封不够紧密,出现泄漏现象时,冷却液会随甩水盘甩出而不进入到传动主箱内,保证传动主箱的工作可靠性。
所述塔轮轴和冷却箱的箱体之间通过密封座密封配合,所述冷却箱外安装有位于密封座下方的冷却液泄漏收集箱,因此,一旦密封座密封失效,因此冷却液就流出,冷却液泄漏收集箱收集冷却液,操作者可以根据冷却液泄漏收集箱内是否有冷却液判断密封座是否失效,从而保证工作顺利进行。
附图说明
    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图;
图2是图1在I处的局部放大示意图;
附图中:1.传动主箱;11.传动箱体;2.塔轮轴;3.冷却箱;31.内箱体;32.外箱体;4.塔轮;5.眼模;6.密封座;7.甩水盘;8.轴承。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
一种浸没式拉丝机,如图1所示和图2,包括传动主箱1,所述传动主箱1包括传动箱体11和转动安装在传动箱体11上的若干根塔轮轴2,本实用新型中塔轮轴2为四根,所述拉丝机还包括冷却装置,所述冷却装置包括冷却箱3,所述冷却箱3内盛装有冷却液,所述每根塔轮轴2的一端均伸入到冷却箱3的箱体内且和冷却箱3的箱体密封配合,所述塔轮轴2和冷却箱3的箱体之间通过密封座6密封配合,所述密封座6固定在冷却箱3的箱体上,密封座6内安装有轴承8,所述冷却箱3外安装有位于密封座6下方的冷却液泄漏收集箱。所述塔轮轴2上安装有塔轮4,所述冷却箱3体内安装有和塔轮4配合拉丝的眼模5,所述塔轮4和眼模5均与冷却液接触,所述塔轮轴2的另一端设有传动带轮,通过的带轮和皮带进行动力传递,所述塔轮4和眼模5可以是部分与冷却液接触,也可以是整体浸没在冷却液中,其整体浸没的冷却效果要比较好。
为了防止冷却液泄漏顺着塔轮轴2流入到传动主箱1内,所述塔轮轴2上安装于甩水盘7,所述甩水盘7位于冷却箱3的箱体和传动箱体11之间,甩水盘7随塔轮轴2转动,就可以将泄漏处的冷却液甩掉。
所述冷却箱3的箱体包括内箱体31和外箱体32,所述内箱体31围成内容腔,所述内箱体31和外箱体32之间围成外容腔,所述外箱体32包容内箱体31的四个侧面的三个,也就说外箱体32和所述内箱体31的三个侧面共同围成外容腔,这样内箱体31的另一个侧面则和传动主箱1的传动箱体11相邻,塔轮轴2从该侧面伸入到内容腔内,内箱体31上设有与内容腔连通的进油口,进油孔位于底部,所述外箱体32上设有与外容腔连通的出油口,所述内箱体31上设有将内容腔和外容腔连通的溢流孔。溢流孔有一定高度,冷却油从进油口进入到内容腔,内容腔内的液位逐步升高,从而浸没塔轮4和眼模5,这样就对塔轮4和眼模5进行充分的冷却,延长了眼模5和塔轮4的使用寿命,拉拔出线材光滑,充分冷却还能提高机器的运转速度,提高线材的产量。

Claims (5)

1.浸没式拉丝机,包括传动主箱,所述传动主箱包括传动箱体和转动安装在传动箱体上的若干根塔轮轴,其特征在于:所述拉丝机还包括冷却装置,所述冷却装置包括冷却箱,所述冷却箱内盛装有冷却液,所述每根塔轮轴均伸入到冷却箱的箱体内且和冷却箱的箱体密封配合,所述塔轮轴上安装有塔轮,所述冷却箱体内安装有和塔轮配合拉丝的眼模,所述塔轮和眼模均与冷却液接触。
2.如权利要求1所述的浸没式拉丝机,其特征在于:所述塔轮轴上安装于甩水盘,所述甩水盘位于冷却箱的箱体和传动箱体之间。
3.如权利要求2所述的浸没式拉丝机,其特征在于:所述塔轮轴和冷却箱的箱体之间通过密封座密封配合,所述冷却箱外安装有位于密封座下方的冷却液泄漏收集箱。
4.如权利要求1所述的浸没式拉丝机,其特征在于:所述冷却箱的箱体包括内箱体和外箱体,所述内箱体围成内容腔,所述内箱体和外箱体之间围成外容腔,所述内箱体上设有与内容腔连通的进油口,所述外箱体上设有与外容腔连通的出油口,所述内箱体上设有将内容腔和外容腔连通的溢流孔。
5.如权利要求1所述的浸没式拉丝机,其特征在于:所述塔轮和眼模均浸没在冷却液中。
CN201120250873XU 2011-07-16 2011-07-16 浸没式拉丝机 Withdrawn - After Issue CN202199607U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120250873XU CN202199607U (zh) 2011-07-16 2011-07-16 浸没式拉丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120250873XU CN202199607U (zh) 2011-07-16 2011-07-16 浸没式拉丝机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202199607U true CN202199607U (zh) 2012-04-25

Family

ID=45963745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201120250873XU Withdrawn - After Issue CN202199607U (zh) 2011-07-16 2011-07-16 浸没式拉丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202199607U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284531A (zh) * 2011-07-16 2011-12-21 江苏佳成机械有限公司 浸没式拉丝机
CN102794319A (zh) * 2012-07-25 2012-11-28 无锡平盛科技有限公司 用于水箱拉丝机的活动塔轮组件
CN103464488A (zh) * 2013-09-03 2013-12-25 张家港市胜达钢绳有限公司 拉丝机、拉丝系统及拉丝机的冷却方法
CN103464492A (zh) * 2013-09-03 2013-12-25 张家港市胜达钢绳有限公司 湿式拉丝机模架及拉丝机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284531A (zh) * 2011-07-16 2011-12-21 江苏佳成机械有限公司 浸没式拉丝机
CN102794319A (zh) * 2012-07-25 2012-11-28 无锡平盛科技有限公司 用于水箱拉丝机的活动塔轮组件
CN103464488A (zh) * 2013-09-03 2013-12-25 张家港市胜达钢绳有限公司 拉丝机、拉丝系统及拉丝机的冷却方法
CN103464492A (zh) * 2013-09-03 2013-12-25 张家港市胜达钢绳有限公司 湿式拉丝机模架及拉丝机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202199607U (zh) 浸没式拉丝机
CN101846172B (zh) 上端盖、润滑系统及立式减速机
CN102284531B (zh) 浸没式拉丝机
CN202300806U (zh) 润滑油自循环式冷却塔用水轮机
CN204553793U (zh) 一种注塑机专用齿轮减速箱
CN203082504U (zh) 选粉机加油系统
CN202266675U (zh) 拉丝机密封装置
CN104913037A (zh) 一种润滑油自循环式冷却塔用减速器
CN206860694U (zh) 一种自循环油冷滑动轴承
CN109560655A (zh) 一种电机轴承润滑结构
CN201250896Y (zh) 一种控制汽车变速器油位高度的装置
CN202108640U (zh) 水轮机密封装置
CN101463895B (zh) 一种碎纸机
CN201144857Y (zh) 一种油润滑离心鼓风机油密封装置
CN204961790U (zh) 一种行星齿轮减速机
CN201705904U (zh) 上端盖、润滑系统及立式减速机
CN203548697U (zh) 压缩机偶合器输出轴端机械密封辅助装置
CN203823026U (zh) 采煤机截割部冷却装置及采煤机
CN202413276U (zh) 一种新型轮毂油润滑结构
CN208831629U (zh) 拉丝机专用硬齿面减速器
CN206126114U (zh) 皮带机电动滚筒
CN201728106U (zh) 超重力旋转填料床的磁力传动装置
CN206505376U (zh) 一种油浸服务器的外壳结构
CN206738578U (zh) 取力器试验箱密封结构
CN204163920U (zh) 轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20120425

Effective date of abandoning: 20130227

RGAV Abandon patent right to avoid regrant