CN202193751U - 一种聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，包括脱臭反应釜、冷凝器、真空泵和凝液回收罐，其特征在于，脱臭反应釜底部设有一个蒸汽入口，蒸汽入口连接蒸汽输送管线；冷凝器冷凝液出口连接其下方的凝液回收罐。本实用新型的装置，蒸汽通过蒸汽输送管线，由蒸汽入口直接进入脱臭反应釜，与釜中的物料快速均匀地混合，在加热，搅拌、抽真空的同时，进行脱臭，使未聚合的苯乙烯单体从反应釜中抽出，经冷凝后流至凝液回收罐中。本实用新型的脱臭装置可以快速有效地脱除聚合物多元醇中未反应完全的苯乙烯，使产品气味得到很大改善，同时节省脱臭时间，提高生产效率，具有良好的经济效益。

Description

一种聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产领域的脱臭装置，尤其是涉及一种聚合物多元醇生产过程中的脱臭装置。

背景技术

聚合物多元醇是聚合物接枝聚醚多元醇的俗称，是以通用聚醚多元醇为基础，加丙烯腈、苯乙烯及引发剂偶氮二异丁腈，在氮气保护下进行自由基接枝聚合而成。

聚合反应结束后，反应体系中残留有未反应的苯乙烯等单体，不仅使产品有很大的异味，而且对人体有害，因而需脱臭（脱除其中未反应的苯乙烯单体和其它小分子化合物），减轻聚合物多元醇产品的气味。

聚合物多元醇生产过程中脱臭的传统方法是向反应体系中加水，再经蒸汽加热使反应体系升温、抽真空脱臭，耗时长，脱臭效率较低，而且浪费蒸汽热量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，不仅解决了传统脱臭方法耗时长、脱臭效率低的问题，而且减少了蒸汽热量损失。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用以下方案：

 一种聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，包括脱臭反应釜、冷凝器、真空泵和凝液回收罐，其特征在于：所述脱臭反应釜底部设有一个蒸汽入口，蒸汽入口连接蒸汽输送管线；冷凝器冷凝液出口连接其下方的凝液回收罐。

本实用新型的聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，来自公用工程的蒸汽通过脱臭反应釜蒸汽入口从底部直接进入到脱臭反应釜中，与其中物料混合后，经真空泵抽真空，脱除聚合反应产物中未反应的苯乙烯单体和水等小分子，苯乙烯单体和水等进入所述冷凝器，冷凝后冷凝液在重力作用下流至凝液回收罐。

所述的蒸汽输送管线上依次设有球阀、过滤器、蒸汽流量调节阀和切断阀。过滤器用于阻挡蒸汽输送管路中的锈蚀物和锅炉污垢等杂质，以延长管道系统中各种阀门的工作寿命，蒸汽流量调节阀用于调节蒸汽流量，切断阀用于远程控制阀门的开关。

所述的脱臭反应釜、冷凝器、真空泵依次以管道密封连接，形成连通的空间。

所述的脱臭反应釜带有换热夹套和搅拌器，搅拌轴上设有机械轴封。

本实用新型的聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置具有以下有益效果：本实用新型装置在脱臭反应釜底部直接通入蒸汽，使蒸汽直接与脱臭反应釜中的物料接触，有利于反应物料快速混合和升温，降低脱臭时间，提高脱臭效率；与反应物料加水混合后再用蒸汽加热来脱臭的传统方法相比，减少了蒸汽热量损失。以15 T的聚合物多元醇物料脱臭为例，脱臭时间只需2 h，产品中苯乙烯含量可达到100 ppm以下，产品气味得到很大改善。

综上，在聚合物多元醇生产过程中，采用本实用新型的脱臭装置既提高了产品质量，又降低了生产成本，创造了较高的经济效益。

下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型进行详细描述。本实用新型的保护范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。

附图说明

图1为本实用新型的聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置结构示意图。

其中：1-脱臭反应釜；2-冷凝器；3-真空泵；4-凝液回收罐；5-蒸汽输送管线；6-球阀；7-过滤器；8-蒸汽流量调节阀；9-切断阀；10-蒸汽入口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型为用于聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，由脱臭反应釜1、冷凝器2、真空泵3、凝液回收罐4、蒸汽入口10和蒸汽输送管线5组成，蒸汽输送管线5上设有球阀6、过滤器7、蒸汽流量调节阀8和切断阀9。

脱臭在脱臭反应釜1中进行，脱臭反应釜1带有换热夹套和轴封的搅拌器，底部设有蒸汽入口10，蒸汽入口10连接蒸汽输送管线6。来自公用工程的蒸汽通过脱臭反应釜1的蒸汽入口10，从底部直接导入到脱臭反应釜1中。

脱臭反应釜1的上部通过管道与冷凝器2、真空泵3依次连接，冷凝器2冷凝液出口连接凝液回收罐4。凝液回收罐4的位置在冷凝器2的下方。

聚合物多元醇生产过程中，采用本实用新型的装置进行脱臭，其过程如下：

物料进入脱臭反应釜1，启动加热、搅拌、抽真空，同时从脱臭反应釜1底部蒸汽入口10通入蒸汽。蒸汽经过过滤器7，并用蒸汽流量调节阀8调节流量为30KG/h。蒸汽与脱臭反应釜1中的物料快速均匀混合，在抽真空的作用下，体系中未反应的苯乙烯单体和水等小分子进入冷凝器2，冷凝液在重力作用下流至凝液回收罐4。脱臭达到一定时间后，停止加热、抽真空和通入蒸汽，开始冷却物料，取样分析，分析合格后即可移送或包装。

本实用新型的聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，蒸汽直接导入脱臭反应釜，可以有效且快速的脱除聚合物多元醇中未反应的苯乙烯，使产品气味得到很大改善，同时，节省脱臭时间，提高生产效率，具有良好的经济效益。

Claims (4)

1.一种聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，包括脱臭反应釜（1）、冷凝器（2）、真空泵（3）和凝液回收罐（4），其特征在于：所述脱臭反应釜（1）底部设有一个蒸汽入口（10），蒸汽入口（10）连接蒸汽输送管线（5）；所述冷凝器（2）冷凝液出口连接凝液回收罐（4），凝液回收罐（4）位于冷凝器（2）的下方。

2.根据权利要求1所述聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，其特征在于：所述的蒸汽输送管线（5）上依次设有球阀（6）、过滤器（7）、蒸汽流量调节阀（8）和切断阀（9）。

3.根据权利要求1所述聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，其特征在于：所述的脱臭反应釜（1）、冷凝器（2）和真空泵（3）依次以管道密封连接。

4.根据权利要求1所述聚合物多元醇生产过程中提高脱臭效率的装置，其特征在于：所述的脱臭反应釜（1）带有换热夹套和搅拌器，搅拌轴上设有机械轴封。

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