CN219341811U - 一种分离不同浓度含酸废水的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分离不同浓度含酸废水的设备，包括设备安装机架，所述设备安装机架上分别安装有蒸馏加热锅炉和冷凝机罐，蒸馏加热锅炉的内部安装有煮沸机构，煮沸机构的内部设置有电加热管，所述冷凝机罐的内部安装有冷凝机构，冷凝机构的内部安装有冷凝管，所述蒸馏加热锅炉和冷凝机罐之间通过蒸汽排管密封连接，冷凝机罐的底端安装有冷凝水排管。本实用新型通过采用加热煮沸蒸发的方式，可利用蒸馏加热锅炉进行加热蒸出沸点低的溶液，其通过水蒸气的方式被排入进冷凝机罐中，热蒸汽遇到冷凝管之后进行冷凝成液体，方便对其进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离不同浓度含酸废水的设备。
背景技术
化工领域，特别是染料领域，生产过程产生大量含酸废水，该废水处理方法依据不同酸的含量采取不同的方法处理，高浓度含酸废水采用中和后MVR蒸馏处理，低浓度含酸废水采用中和后直接生化处理，两者成本相差较大，所以在生产中要根据酸含量进行分别回收，分别处理。实际生产过程中，只能通过人工凭借经验将反应母液与洗液单独回收，该方法由于人为操作容易产生误差，经常出现混料现象，低浓度酸混入到高浓度酸增加了处理成本，高浓度酸混入到低浓度酸会导致生化系统难以处理，引起严重后果。
公开号为CN208802848U的中国授权专利文件，公开了一种自动分离不同浓度含酸废水的装置。它是由洗涤分离设备，酸度测试仪，阀门和接收罐构成，酸度测试仪根据设置在出液阀门上端的酸度测试仪探头，控制出液阀门、高浓度含酸废水的进液阀门和低浓度含酸废水的进液阀门的开关，使高浓度含酸废水进入高浓度含酸废水接收罐或者使低浓度含酸废水进入高浓度含酸废水接收罐，达到分离高、低浓度的含酸废水的目的。该实用新型使分离高、低浓度的含酸废水过程更加精确，降低了处理成本，消除了高、低浓度的含酸废水混合存在的安全隐患，同时提高企业的工作效率。
上述现有技术中的分离不同浓度含酸废水的设备在进行分离作业时，依靠酸度测试仪配合阀门进行分液，存在控制不精准，导致易发生分液出现较大偏差现象，因此需要研制一种新型分离不同浓度含酸废水的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分离不同浓度含酸废水的设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的分离不同浓度含酸废水的设备在进行分离作业时，依靠酸度测试仪配合阀门进行分液，存在控制不精准，导致易发生分液出现较大偏差现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离不同浓度含酸废水的设备，包括设备安装机架，所述设备安装机架上分别安装有蒸馏加热锅炉和冷凝机罐，蒸馏加热锅炉的内部安装有煮沸机构，煮沸机构的内部设置有电加热管，所述冷凝机罐的内部安装有冷凝机构，冷凝机构的内部安装有冷凝管，所述蒸馏加热锅炉和冷凝机罐之间通过蒸汽排管密封连接，冷凝机罐的底端安装有冷凝水排管。
优选的，所述冷凝机罐安装在蒸馏加热锅炉的正上方，且冷凝机罐通过卡箍与设备安装机架固定连接。
优选的，所述冷凝水排管上安装有开关控制阀门。
优选的，所述蒸馏加热锅炉的内部通过输液管道密封连接有输液泵。
优选的，所述输液泵的一端通过管路密封连接有加压泵。
优选的，所述蒸馏加热锅炉的侧表面设置有密封炉盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过采用加热煮沸蒸发的方式，可利用蒸馏加热锅炉进行加热蒸出沸点低的溶液，其通过水蒸气的方式被排入进冷凝机罐中，热蒸汽遇到冷凝管之后进行冷凝成液体，方便对其进行收集，这种分离方式相比于现有技术来说，精准度更高，不会发生人为偏差现象。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的内部安装结构示意图；
图4为本实用新型的侧视图。
图中：1、安装机架；2、冷凝机罐；3、冷凝水排管；4、蒸馏加热锅炉；5、加压泵；6、输液泵；7、输液管道；8、密封炉盖；9、冷凝机构；10、冷凝管；11、煮沸机构；12、电加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分离不同浓度含酸废水的设备，包括设备安装机架1，设备安装机架1上分别安装有蒸馏加热锅炉4和冷凝机罐2，蒸馏加热锅炉4的内部安装有煮沸机构11，煮沸机构11的内部设置有电加热管12，冷凝机罐2的内部安装有冷凝机构9，冷凝机构9的内部安装有冷凝管10，蒸馏加热锅炉4和冷凝机罐2之间通过蒸汽排管1密封连接，冷凝机罐2的底端安装有冷凝水排管3。
进一步，冷凝机罐2安装在蒸馏加热锅炉4的正上方，且冷凝机罐2通过卡箍与设备安装机架1固定连接。
进一步，冷凝水排管3上安装有开关控制阀门。
进一步，蒸馏加热锅炉4的内部通过输液管道7密封连接有输液泵6。
进一步，输液泵6的一端通过管路密封连接有加压泵5。
进一步，蒸馏加热锅炉4的侧表面设置有密封炉盖8。
工作原理：使用时，设备安装机架1上分别安装有蒸馏加热锅炉4和冷凝机罐2，蒸馏加热锅炉4的内部安装有煮沸机构11，煮沸机构11的内部设置有电加热管12，蒸馏加热锅炉4的内部通过输液管道7密封连接有输液泵6，通过输液泵6配合输液管道7，可将待加工分液的废水排入进蒸馏加热锅炉4中，开启电加热管12对液体进行煮沸加热，蒸馏加热锅炉4和冷凝机罐2之间通过蒸汽排管1密封连接，冷凝机罐2的底端安装有冷凝水排管3，冷凝机罐2的内部安装有冷凝机构9，冷凝机构9的内部安装有冷凝管10，可利用蒸馏加热锅炉4进行加热蒸出沸点低的溶液，其通过水蒸气的方式被排入进冷凝机罐2中，热蒸汽遇到冷凝管10之后进行冷凝成液体，方便对其进行收集，这种分离方式相比于现有技术来说，精准度更高，不会发生人为偏差现象，最后打开阀门，将冷凝水通过冷凝水排管3排出进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种分离不同浓度含酸废水的设备，包括设备安装机架，其特征在于，所述设备安装机架(1)上分别安装有蒸馏加热锅炉(4)和冷凝机罐(2)，蒸馏加热锅炉(4)的内部安装有煮沸机构(11)，煮沸机构(11)的内部设置有电加热管(12)，所述冷凝机罐(2)的内部安装有冷凝机构(9)，冷凝机构(9)的内部安装有冷凝管，所述蒸馏加热锅炉(4)和冷凝机罐(2)之间通过蒸汽排管密封连接，冷凝机罐(2)的底端安装有冷凝水排管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种分离不同浓度含酸废水的设备，其特征在于：所述冷凝机罐(2)安装在蒸馏加热锅炉(4)的正上方，且冷凝机罐(2)通过卡箍与设备安装机架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种分离不同浓度含酸废水的设备，其特征在于：所述冷凝水排管(3)上安装有开关控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种分离不同浓度含酸废水的设备，其特征在于：所述蒸馏加热锅炉(4)的内部通过输液管道(7)密封连接有输液泵(6)。
5.根据权利要求4所述的一种分离不同浓度含酸废水的设备，其特征在于：所述输液泵(6)的一端通过管路密封连接有加压泵(5)。
6.根据权利要求1所述的一种分离不同浓度含酸废水的设备，其特征在于：所述蒸馏加热锅炉(4)的侧表面设置有密封炉盖(8)。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-01-10 CN CN202320057971.4U patent/CN219341811U/zh active Active
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