CN202180155U - 旋转顶料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转顶料机构,其包括一支架和一摆动杆,所述摆动杆的中部与所述支架铰接,所述摆动杆的一端设有一配重块。该旋转顶料机构在使用时固定在模具中需要顶废料的位置,当前序零件投入模具后,在零件自身重力作用下摆动杆没有配重的一端将被下压,当模具冲压完成开模状后,摆动杆没有配重的一端将在配重块的重力作用下回转,这样即可将此处切下的废料顶出。该旋转顶料机构采用杠杆原理将废料顶出,其机构简单、使用方便、制造成本低、后期维护方便,特别适合局部废料不易排出的修边类模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶料机构,特别涉及一种“刀背对刀背”和“刀口对刀背”处废料排出的顶料机构。
背景技术
目前随着汽车覆盖件零件形状日趋复杂,各冲压厂对零件质量的要求越来越高,而且对成本的控制也越来越严格。在冲压过程中往往需要以最少的工序数冲出满足客户要求的零件,由于工序数的压缩级大的增加了模具结构设计的难度,这样就导致大型冲压件模具的制造越来越困难。其中废料顶料机构是最典型的难题之一,模具结构设计过程中,当遇到局部废料排出困难又无法从冲压工艺的角度予以解决时,通常情况下需要采用气动顶料机构,但气动顶料机构需要压机提供气源,且气缸及其管路的成本较高。而且这种气动顶料机构的结构较为复杂,模具制造周期较长,模具制造成本高,而且后期维护方便。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、制造成本低的旋转顶料机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种旋转顶料机构,其包括一支架和一摆动杆,所述摆动杆的中部与所述支架铰接,所述摆动杆的一端设有一配重块。
优选的,所述摆动杆设有配重块的一端设有一长滑槽,所述配重块通过螺栓与所述摆动杆连接,所述螺栓位于所述长滑槽内。
优选的,所述支架的下端还设有一底座。
上述技术方案具有如下有益效果:该旋转顶料机构在使用时固定在模具中需要顶废料的位置,当前序零件投入模具后,在零件自身重力作用下摆动杆没有配重的一端将被下压,当模具冲压完成开模状后,摆动杆没有配重的一端将在配重块的重力作用下回转,这样即可将此处切下的废料顶出。该旋转顶料机构采用杠杆原理将废料顶出,其机构简单、使用方便、制造成本低、后期维护方便,特别适合局部废料不易排出的修边类模具。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示,该旋转顶料机构包括一支架2和一摆动杆1,支架2固定在底座3上。摆动杆1的中部与支架2通过销轴4铰接,摆动杆1的一端12设有一配重块5。配重块5通过一螺栓与摆动杆1连接,摆动杆的一端12还设有一长滑槽13,螺栓位于该长滑槽13内,这样只需松开螺栓就可调节配重块5在长滑槽内的位置,从而达到调节配重块5力臂的目的。通过调节该力臂要达到以下效果:前序零件的重量足以将摆动杆1的一端压下,模具工作完成后,摆动杆1能顺利的回转并将该处废料顶出。
该旋转顶料机构在使用时将底座3固定在模具中需要顶废料的位置,当前序零件投入模具后,在零件自身重力作用下摆动杆1上没有配重的一端11将被下压(如图中虚线所示位置)。当模具冲压完成开模状后,摆动杆1上没有配重的一端11将在配重块5的重力作用下回转,这样即可将此处切下的废料顶出。
该旋转顶料机构采用杠杆原理将废料顶出,其机构简单、使用方便、制造成本低、后期维护方便,特别适合局部废料不易排出的修边类模具。以上对本实用新型实施例所提供的一种旋转顶料机构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种旋转顶料机构,其特征在于:其包括一支架和一摆动杆,所述摆动杆的中部与所述支架铰接,所述摆动杆的一端设有一配重块。
2.根据权利要求1所述的旋转顶料机构,其特征在于:所述摆动杆设有配重块的一端设有一长滑槽,所述配重块通过螺栓与所述摆动杆连接,所述螺栓位于所述长滑槽内。
3.根据权利要求1所述的旋转顶料机构,其特征在于:所述支架的下端还设有一底座。
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Granted publication date: 20120404 Termination date: 20170728 |