CN202174165U - 用于板材加工的一次成形模具 - Google Patents

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顾顺吉
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Abstract

本实用新型涉及一种用于板材加工的一次成形模具,包括上模及下模,上模包括上模板及凸凹模,凸凹模的外围设置有卸料板,上模板上滑动配合有打杆,打杆的底端固定有成形凸模;下模包括下模板,下模板上固定有切边凸模及落料凹模,落料凹模的中空孔与凸凹模的外壁面相配合构成落料模,切边凸模位于落料凹模的中空孔内,切边凸模的外围设置有弹顶板,切边凸模与凸凹模的中空孔相配合构成切边模,切边凸模的上面固定有拉伸凸模,拉伸凸模与凸凹模的中空孔相配合构成拉伸模,拉伸凸模的顶部设置有成形凹模,成形凹模与成形凸模相配合构成成形模。本实用新型集落料、拉伸、成型、切边功能于一身,可提高生产效率,保证产品的尺寸。

Description

用于板材加工的一次成形模具

[0001] 本实用新型涉及一种用于板材加工的一次成形模具,具体地说是一种用于板材的落料、拉伸、成形、切边等步骤的一次成形模具。

背景技术

[0002] 普通的板材成形工艺需要经过落料、拉伸、成形与切边四个工步才能完成。这样的工艺需要比较多的设备和人工,而且由于工序的繁多,每道工序都有一定的误差,所以导致产品的累积误差比较大,最终成品的尺寸不稳定。

发明内容

[0003] 本实用新型针对上述问题,提供一种用于板材加工的一次成形模具,该模具可使产品一次成形,提高产品的质量。

[0004] 按照本实用新型的技术方案:一种用于板材加工的一次成形模具,包括上模及下模,所述上模包括上模板及固定在所述上模板下的中空的凸凹模,所述凸凹模的外围设置有卸料板,所述上模板上滑动配合有打杆,所述打杆的下部位于所述凸凹模的中空孔内,所述打杆的底端固定有成形凸模;所述下模包括下模板,所述下模板上固定有切边凸模及中空的落料凹模,所述落料凹模的中空孔与所述凸凹模的外壁面相配合构成落料模,所述切边凸模位于所述落料凹模的中空孔内,所述切边凸模的外围设置有弹顶板,所述切边凸模与所述凸凹模的中空孔相配合构成切边模,所述切边凸模的上面固定有拉伸凸模,所述拉伸凸模与所述凸凹模的中空孔相配合构成拉伸模,所述拉伸凸模的顶部设置有成形凹模, 所述成形凹模与所述成形凸模相配合构成成形模。

[0005] 所述成形凹模与所述拉伸凸模一体成形。

[0006] 所述凸凹模的外围设置有上固定板,所述上固定板固定于所述上模板下。

[0007] 所述上固定板及所述凸凹模与所述上模板之间设置有上垫板。

[0008] 所述落料凹模通过凹模固定板固定在所述下模板上。

[0009] 所述落料凹模上设置有定位销钉,所述卸料板上设置有与所述定位销钉相对应的盲孔。

[0010] 所述凹模固定板的外围设置有下固定板,所述下固定板固定在所述下模板上。

[0011] 所述下固定板及所述凹模固定板与所述下模板之间设置有下垫板。

[0012] 所述下模板的下面通过下垫脚固定有底板。

[0013] 所述底板上开有让位孔,所述让位孔内设置有所述弹顶板的弹顶机构。

[0014] 本实用新型的技术效果在于:本实用新型集落料、拉伸、成型、切边功能于一身,能够很好地提高生产效率,保证产品的尺寸。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。[0016] 图2为本实用新型中下模的俯视图。 具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

[0018] 图1、图2中,包括打杆1、上垫脚2、上模板3、安装孔3. 1、上垫板4、上固定板5、型腔5. 1、凸凹模6、成形凸模7、卸料板8、定位销钉9、拉伸凸模10、落料凹模11、销钉孔11. 1、 切边凸模12、型腔12. 1、弹顶板13、凹模固定板14、下固定板15、下垫板16、下模板17、过孔 17. 1、下垫脚18、底板19、橡皮夹板20、让位孔20. 1、等。

[0019] 如图1、图2所示,本实用新型是一种用于板材加工的一次成形模具,包括上模及下模。

[0020] 上模包括上模板3,上模板3的上面固定有上垫脚2,上模板3的下面固定在中空的凸凹模6。凸凹模6的外圈为落料凸模,内圈为凹模,完成拉伸加切边功能。凸凹模6的外围设置有上固定板5,上固定板5固定于上模板3下,上固定板5上铣一个型腔5. 1,用于定位凸凹模6。在上固定板5及凸凹模6与上模板3之间还设置有起调整作用的上垫板4。 凸凹模6的外围还设置有卸料板8,卸料板8位于上固定板5的下方。

[0021] 上模板3的中部开设有安装孔3. 1,安装孔3. 1内滑动安装有打杆1,打杆1的下部位于凸凹模6的中空孔内,打杆1的底端固定有成形凸模7,成形凸模7的直径小于凸凹模6中空孔的直径。打杆1上还设置有与凸凹模6中空孔的直径相等的中间轴段,用于起导向作用。

[0022] 下模包括下模板17,下模板17上固定有切边凸模12及中空的落料凹模11,落料凹模11通过凹模固定板14固定在下模板17上。凹模固定板14的外围设置有下固定板 15,下固定板15固定在下模板17上。下固定板15及凹模固定板14与下模板17之间设置有下垫板16。

[0023] 落料凹模11的中空孔与凸凹模6的外壁面相配合构成落料模;切边凸模12位于落料凹模11的中空孔内,切边凸模12的外围设置有弹顶板13,切边凸模12与凸凹模6的中空孔相配合构成切边模;切边凸模12的上面固定有拉伸凸模10,切边凸模12的上面铣有一个型腔12. 1,用来定位拉伸凸模10。拉伸凸模10与凸凹模6的中空孔相配合构成拉伸模;拉伸凸模10的顶部设置有成形凹模,成形凹模与成形凸模7相配合构成成形模,成形凹模与拉伸凸模10—体成形。

[0024] 落料凹模11上开设有销钉孔11. 1,销钉孔11. 1内安装有定位销钉9,卸料板8上设置有与定位销钉9相对应的盲孔。

[0025] 下模板17的下面通过下垫脚18固定有底板19。底板19上开有橡皮夹板20让位孔20. 1,让位孔20. 1内设置有弹顶板13的弹顶机构,弹顶机构通过螺栓固定在下模板17 上,下模板17上铣有弹顶螺丝的过孔17. 1,弹顶螺丝将橡皮夹板20与弹顶板13相连接。

[0026] 本实用新型集落料、拉伸、成型、切边功能于一身,用于实际生产后,能够很好地提高生产效率,保证产品的尺寸;本实用新型操作简便,便于产品的大批量生产。

Claims (10)

1. 一种用于板材加工的一次成形模具,包括上模及下模,其特征是:所述上模包括上模板(3)及固定在所述上模板(3)下的中空的凸凹模(6),所述凸凹模(6)的外围设置有卸料板(8),所述上模板(3)上滑动配合有打杆(1),所述打杆(1)的下部位于所述凸凹模(6) 的中空孔内,所述打杆(1)的底端固定有成形凸模(7);所述下模包括下模板(17),所述下模板(17)上固定有切边凸模(12)及中空的落料凹模(11),所述落料凹模(11)的中空孔与所述凸凹模(6)的外壁面相配合构成落料模,所述切边凸模(12)位于所述落料凹模(11)的中空孔内,所述切边凸模(12)的外围设置有弹顶板(13),所述切边凸模(12)与所述凸凹模 (6)的中空孔相配合构成切边模,所述切边凸模(12)的上面固定有拉伸凸模(10),所述拉伸凸模(10)与所述凸凹模(6)的中空孔相配合构成拉伸模,所述拉伸凸模(10)的顶部设置有成形凹模,所述成形凹模与所述成形凸模(7)相配合构成成形模。
2.按照权利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具,其特征是:所述成形凹模与所述拉伸凸模(10)—体成形。
3.按照权利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具,其特征是:所述凸凹模(6)的外围设置有上固定板(5),所述上固定板(5)固定于所述上模板(3)下。
4.按照权利要求3所述的用于板材加工的一次成形模具,其特征是:所述上固定板(5) 及所述凸凹模(6)与所述上模板(3)之间设置有上垫板(4)。
5.按照权利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具,其特征是:所述落料凹模 (11)通过凹模固定板(14)固定在所述下模板(17)上。
6.按照权利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具,其特征是:所述落料凹模 (11)上设置有定位销钉(9),所述卸料板(8)上设置有与所述定位销钉(9)相对应的盲孔。
7.按照权利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具,其特征是:所述凹模固定板(14)的外围设置有下固定板(15),所述下固定板(15)固定在所述下模板(17)上。
8.按照权利要求7所述的用于板材加工的一次成形模具,其特征是:所述下固定板(15)及所述凹模固定板(14)与所述下模板(17)之间设置有下垫板(16)。
9.按照权利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具,其特征是:所述下模板(17) 的下面通过下垫脚(18)固定有底板(19)。
10.按照权利要求9所述的用于板材加工的一次成形模具,其特征是:所述底板(19)上开有让位孔(20. 1),所述让位孔(20. 1)内设置有所述弹顶板(13)的弹顶机构。
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