CN202173845U - 蒸汽冷凝水高温除铁陶瓷滤料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽冷凝水高温除铁陶瓷滤料，包括陶瓷粘土球坯，陶瓷粘土球坯的外表面上分布有若干不小于40目的活性氧化铝颗粒。本实用新型的有益效果为：本实用新型能在高温状态下有效去除冷凝水中超标的铁离子，实现高温冷凝水作为锅炉补水直接回用，节约了大量的热能和水源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽冷凝水高温除铁陶瓷滤料。
背景技术
目前我国的工业锅炉已经普遍配套安装了蒸汽冷凝水回收装置。高温的蒸汽冷凝水作为高温纯水，作为锅炉补水回用时，可大量节水节能，具有极高的经济价值。国家对工业锅炉补水有着非常严格的控制标准（《国家工业锅炉水质标准》GB/T 1576-2008）。
造成高温蒸汽冷凝水无法回用锅炉的主要问题是冷凝水中铁离子超标。普通的除铁水处理技术是采用锰砂为滤料的除铁过滤器，但锰砂等常用的除铁过滤材料均无法满足高温条件下冷凝水除铁过滤的需要；主要问题有：
1、不适宜高温环境，锰砂等除铁过滤器的使用温度均要求在45℃以下，但蒸汽冷凝水回水温度普遍在95℃左右。
2、锰砂等传统的除铁过滤材料在高温冷凝水中会有硬度物质析出，污染高温冷凝水水质。
3、锰砂等传统的除铁过滤材料比重很大，反冲洗时如使滤料蓬松托举，需要消耗巨大的水量。但蒸汽锅炉补水水质要求较高，水处理系统以及供水系统的水量普遍较小，难以承担普通过滤系统反冲洗时的水量需求。
人们尝试采用陶瓷材料在高温条件下进行冷凝水除铁过滤。陶瓷滤料虽然可以避免“比重大”和“高温条件下有硬度析出”的弊病，但普通陶瓷滤料只能滤除机械杂质，无法有效去除冷凝水中普遍存在的大量2价铁离子（Fe2+）。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蒸汽冷凝水高温除铁陶瓷滤料，以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种蒸汽冷凝水高温除铁陶瓷滤料，包括陶瓷粘土球坯，陶瓷粘土球坯的外表面上分布有若干不小于40目的活性氧化铝颗粒。
本实用新型的有益效果为：本实用新型能在高温状态下有效去除冷凝水中超标的铁离子，实现高温冷凝水作为锅炉补水直接回用，节约了大量的热能和水源。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的蒸汽冷凝水高温除铁陶瓷滤料的结构示意图。
图中：
1、陶瓷粘土球坯；2、活性氧化铝颗粒。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种蒸汽冷凝水高温除铁陶瓷滤料，包括陶瓷粘土球坯1，陶瓷粘土球坯1的外表面上分布有若干不小于40目的活性氧化铝颗粒2。
本实用新型为在普通陶瓷粘土球坯1表面附着活性氧化铝颗粒2作为吸附和催化铁离子的催化剂，活性氧化铝是一种以高铝原料生产出的白色的多孔材料，因内部具有独特的骨架结构，与活性组分亲和力极强，被广泛用作催化剂、催化剂载体，即使在高温状态下，仍然具有很强催化、吸附特性。
本实用新型既保持了原有的陶瓷滤料轻质和物化性质稳定的特点，同时在其表面分布着许多活性氧化铝颗粒2。在使用时，本实用新型可以与接触到的高温冷凝水中的2价铁离子（Fe2+）产生催化作用，使其迅速转化为3价铁的化合物沉淀，并在活性氧化铝颗粒2内被过滤清除。
生产时，首先，按现有工艺将陶瓷粘土原料加工成为小颗粒的陶瓷粘土球坯1；其次，将优质高铝原料经高温烧结为活性氧化铝熟料，活性氧化铝熟料再经过粉碎，并过40目筛筛选备用；再次，将加工好的陶瓷粘土球坯1与筛选后的活性氧化铝熟料以及专用粘合剂混合搅拌均匀。使陶瓷粘土球坯1体表面均匀分布着活性氧化铝颗粒2；最后将混合好的陶瓷粘土球坯1高温烧结成型。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种蒸汽冷凝水高温除铁陶瓷滤料，包括陶瓷粘土球坯（1），其特征在于：陶瓷粘土球坯（1）的外表面上分布有若干不小于40目的活性氧化铝颗粒（2）。
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