CN202166299U - 应用于烘房的节能型烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于烘房的节能型烘干设备，包括至少一燃烧模块和至少一循环模块，还包括第一检测装置和处理器，烘房入料口设有第一检测装置，所述第一检测装置输出端与处理器连接，所述处理器分别与燃烧模块和循环模块连接。第一检测装置检测到有待烘干物件时，处理器控制燃烧模块运作，没有检测到物件即控制燃烧模块停止燃烧，其电机和循环模块等均处于低速运行状态；第二检测装置检测到物件后，处理器控制冷却模块高速运行，没有检测到物件即控制冷却模块低速运行。针对现有技术，本实用新型有效的减少了燃料的消耗，降低了能耗。

Description

应用于烘房的节能型烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种在密闭空间中对产品进行烘干的设备和方法，尤其是一种能够大大降低能耗的自动化烘干设备。

背景技术

在产品表面印制标记或者喷涂涂料后需要在烘炉中进行干燥后冷却。现有技术中，烘炉中设有燃烧机和循环风机。天然气等可燃气体在燃烧机中燃烧后，散发的热量经循环风机在密闭的烘房内循环流动，保持烘房内的温度在某一设定值范围内，恒温下对产品进行烘干。此外，设计有循环风机使外部环境中的气体高速流动，同时在烘炉的进出料口设有风机，有效带走从烘房设备中出来的高温产品的热量和补充新风，将产品快速冷却和带除废气。

目前在烘房中使用的烘干和冷却的设备中，不论烘房中是否有产品需要进行烘干作业，燃烧机和循环风机均在工频下运行，而且启动和停止设备的运行和操作都不是十分方便，同时对于电能和燃气的消耗增加许多浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型技术的目的在于提供一种应用于烘房中的节能型烘干设备控制技术，使该节能型烘干设备能够有效减少燃料消耗、降低能耗，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型是按以下技术方案实现的：

本实用新型所述的应用于烘房的节能型烘干设备，包括至少一燃烧模块和至少一循环模块，还包括第一检测装置和处理器；所述第一检测装置输出端与处理器连接；所述处理器分别与燃烧模块和循环模块连接；所述处理器为可编程逻辑控制器(PLC)；所述燃烧模块包括燃烧机、至少一第一电机和第一变频器，所述燃烧机与PLC连接；所述第一变频器输入端与电源连接，输出端与第一电机连接，控制端与PLC连接；所述循环模块包括至少一第二机电机和第二变频器，所述第二变频器输入端与电源连接，输出端与第二电机连接，控制端与PLC连接；还包括一传输装置，其包括断路器、至少一传输电机和传输电机驱动的传送带，电源经断路器与传输电机连接，断路器控制端与PLC连接。所述的第一检测装置为光电开关或者感应式接近开关。

进一步的，还包括一第二检测装置和至少一冷却模块，所述第二检测装置输出端与处理器连接；冷却模块与处理器连接；第三变频器输入端与电源连接，输出端与第一抽风机连接，控制端与PLC连接；第四变频器输入端与电源连接，输出端与第二抽风机连接，控制端与PLC连接；所述第二检测装置为光电开关或者感应式接近开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用处理器对燃烧模块、循环模块和冷却模块等进行控制，采用第一检测装置和第二检测装置对是否存在待烘干产品进行检测，从而可以根据需要控制启动或者关闭燃烧模块，对循环模块等输出功率进行控制，减少能源燃烧模块对可燃气体的消耗，降低燃烧模块、循环模块等部分对电能的消耗，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述的应用于烘房的节能型烘干设备结构示意图。

图2为图1实施方式中燃烧模块的结构示意图。

图3为图1实施方式中循环模块的结构示意图。

图4为图1实施方式中冷却模块的结构示意图。

图5为图1实施方式中传输装置的结构示意图。

图中：

1-可编程逻辑控制器(PLC)；2-第一检测装置；3-第二检测装置；4-燃烧模块；41-第一电机；42-第一变频器；43-燃烧机；5-循环模块；51-第二电机；52-第二变频器；6-冷却模块；61-第一抽风机；62-第二抽风机；63-第三变频器；64-第四变频器；7-传输装置；71-断路器；72-传输电机；73-传送带；8-电源。

为了更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的应用于烘房的节能型烘干设备，包括可编程逻辑控制器(PLC)1、第一检测装置2、第二检测装置3、燃烧模块4、循环模块5、冷却模块6和传输装置7。第一检测装置2和第二检测装置3的输出端连接到PLC1的输入接口，PLC1分别与燃烧模块4、循环模块5、冷却模块6和传输装置7连接。

本实用新型中，PLC1采用的是ORMON的CPM2A系列，其中下载有系统烘干设备的控制程序。在烘房的入料口设有第一检测装置2，用来检测入料口是否有待烘干的物件以及待烘干物件的数量，第一检测装置2将检测得到的结果传递给PLC1；在烘房的出料口设有第二检测装置3，检测是否存在完成烘干的物件及其数量，本实施例中，第一检测装置2和第二检测装置3采用感应式接近开关。

如图2所示，本实用新型中，所述燃烧模块4包括第一电机41、第一变频器42和燃烧机43，燃烧机43接收PLC1的控制指令，对燃烧机43中可燃气体的燃烧进行控制，并对室内温度进行检测，维持室内温度在预设范围之内。第一电机41经传动装置驱动排风机对燃烧机43中送风，并将加热的空气向四周散发。第一变频器42采用ORMON的INVT CHE100系列，其输出端与第一电机41连接，输入端连接电源8，其控制端与PLC1进行连接，采用多段速控制的方式对第一电机41进行控制。第一变频器42通过改变其输出电流的频率对第一电机41进行控制，大大降低的第一电机41的噪声，提高了第一电机41的运行效率。

如图3所示，本实用新型中，所述循环模块5包括第二电机51和第二变频器52，循环模块5的作用是将燃烧模块4中产生的热空气在密闭的烘房内高速循环流动，保持烘房内的温度在某一设定的温度范围内。第二电机51经传动装置驱动循环模块5中的风扇使空气高速流动。第二变频器52采用ORMON的INVT CHE100系列，其输出端与第二电机52连接，输入端连接电源8，控制端与PLC1连接，PLC1对第二变频器52采用多段速控制的方式进行控制。第二变频器52通过改变其对输出电流的频率对第二电机51进行控制，大大降低了第二电机51的噪声，提高了第二电机51的运行效率。

如图4所示，所述冷却模块6包括第一抽风机61、第二抽风机62、第三变频器63和第四变频器64，冷却模块6吸收烘房外的冷空气流过烘干的产品进行冷却，并将出料口处的热空气经冷却模块6排出。冷却模块6设于烘房的出料口，第一抽风机61和第二抽风机62分布与出料口的两侧，第一抽风机61将烘房外冷空气吸入烘房内，并将空气流向烘干后的物件；第二抽风机62将室内的热空气排出。第三变频器63的输出端与第一抽风机61连接，通过对输出电流频率的变化控制第一抽风机61，其控制端与PLC1连接，接收PLC1的控制指令；第四变频器64的输出端与第二抽风机62连接，通过对输出电流频率的变化控制第二抽风机62，其控制端与PLC1连接，接收PLC1的控制指令。

如图5所示，所述传输装置7包括断路器71、传输电机72和传送带73，传输电机72经传动装置驱动传送带73动作，传送带73一端紧靠入料口，另外一端紧靠出料口。传送带73在传输电机72的驱动下将入料口待烘干的物件运送至出料口。断路器71的输出端与传输电机72连接，其控制端与PLC1连接，采用多段速方式对变频器进行控制，在PLC1的控制下做出接通和端来传输电机72的动作。

以下具体说明本实用新型的工作流程：

所述系统上电启动后，PLC1自动对燃烧模块4的燃烧机43进行复位操作，燃烧机43进行点火升温，当温度到达设定值允许的偏差范围处，启动传输装置7，从入料口输送待烘干的物件进行烘干作业。由于烘房入料口处设有第一检测装置2，第一检测装置2为一感应式接近开关，能能够检测到是否有物件进入烘房，并将这些信息实时传输至PLC1。如果第一检测装置2在一定时间范围内(10分钟)没有检测到物件进入烘房，PLC1将停止燃烧模块4，不再有可燃气体燃烧，并且对循环模块5的变频器52发出低速运行指令，第二变频器52控制第二电机51低速运行，降低功耗。而一旦第一检测装置2在一定时间内检测到待烘干的物件后，PLC1立即控制第一变频器42驱动第一电机41进行高速运行，延时一段时间后对燃烧机43复位，点火运行。

在烘房出料口的第二检测装置3为一感应式接近开关，在一定时间内检测到烘干后的物件后，并将这些信息上传至PLC1，PLC1启动冷却模块6。第三变频器63驱动第一抽风机61高速运行，吸取烘房外的冷空气流向物件，第四变频器64驱动第二抽风机62高速运行，将室内的热空气排出。如果第二检测装置3在一定时间内没有检测到物件，PLC1控制第三变频器63和第四变频器64驱动第一抽风机61和第二抽风机62进入低速运行的状态，降低功耗。

相对于现有技术中传输装置7、燃烧模块4、循环模块5和冷却模块6一直工作在工频状态下，不论室内有没有待烘干的物件，燃烧模块4为了维持温度在预先设定的范围而不断燃烧原料，循环模块5、冷却模块6都一直在工频的状态下高速运行，极大的浪费了能源和燃料。采用这种技术之后，在没有物件时，停止燃烧机43运行，循环模块5处于低速运行状态中，出料口没有待冷却的物件时，冷却模块6也处于低速运行的状态，极大地节约了燃料，降低了能耗，节能环保。

虽然结合附图对本实用新型的实施方式进行了详细描述，但本领域的普通技术人员可以在所附权利要求的范围内作出各种变形或者修改。

Claims (9)

1.一种应用于烘房的节能型烘干设备，包括至少一燃烧模块和至少一循环模块，其特征在于，还包括第一检测装置和处理器，所述第一检测装置输出端与处理器连接，所述处理器分别与燃烧模块和循环模块连接。

2.根据权利要求1所述的应用于烘房的节能型烘干设备，其特征在于，所述处理器为可编程逻辑控制器(PLC)。

3.根据权利要求2所述的应用于烘房的节能型烘干设备，其特征在于，所述燃烧模块包括燃烧机、至少一第一电机和第一变频器，所述燃烧机与PLC连接；所述第一变频器输入端与电源连接，输出端与第一电机连接，控制端与PLC连接。

4.根据权利要求3所述的应用于烘房的节能型烘干设备，其特征在于，所述循环模块包括至少一第二机电机和第二变频器，所述第二变频器输入端与电源连接，输出端与第二电机连接，控制端与PLC连接。

5.根据权利要求4所述的应用于烘房的节能型烘干设备，其特征在于，还包括一传输装置，其包括断路器、至少一传输电机和由传输电机驱动的传送带，电源经断路器与传输电机连接，断路器控制端与PLC连接。

6.根据权利要求5所述的应用于烘房的节能型烘干设备，其特征在于，所述第一检测装置为光电开关或者感应式接近开关。

7.根据权利要求1至6任一项所述的应用于烘房的节能型烘干设备，其特征在于，还包括一第二检测装置和至少一冷却模块，所述第二检测装置输出端与处理器连接；冷却模块与处理器连接。

8.根据权利要求7所述的应用于烘房的节能型烘干设备，其特征在于，所述冷却模块包括两个设于出料口的第一抽风机、第二抽风机以及第三变频器和第四变频器；第三变频器输入端与电源连接，输出端与第一抽风机连接，控制端与PLC连接；第四变频器输入端与电源连接，输出端与第二抽风机连接，控制端与PLC连接。

9.根据权利要求8所述的应用于烘房的节能型烘干设备，其特征在于，所述第二检测装置为光电开关或者感应式接近开关。

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