CN115897110A - 一种用于织物生产的低能耗智能热定型系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织物生产技术领域，尤其涉及一种用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其包括烘箱组、热量输出机构、排烟机构、检测机构以及中控处理器。中控处理器通过在烘干箱，排烟机构和热量输出机构内设置的检测机构得到相关的参数，并对热定型系统工作状态是否符合预设标准进行比对，如若与预设标准不符，则对对应参数进行更改并将更改后的参数传输至热定型系统，以达到可使热定型系统在可达到布料湿度标准的最低能耗下运行，本发明解决了现有技术为降低能耗一般都是采用降低产生后热量对外界的消耗，对产生后热量的不浪费并不能保证烘干后布料湿度是否达到合格标准，也没有在源头上解决能源消耗的问题。

Description

一种用于织物生产的低能耗智能热定型系统

技术领域

本发明涉及织物生产技术领域，尤其涉及一种用于织物生产的低能耗智能热定型系统。

背景技术

织物生产过程中，需要经过印染的流程，而印染行业能耗大，污染重，降低印染过程中的能耗非常重要。热定型机在染整行业中有着广泛的应用，热定型是指将织物维持在一定张力、温度、湿度的状态下放置一段时间，改善纤维内部的微结构，使得织物晶体产生结晶定型，在热定型后的织物在尺寸稳定性以及热稳定性等性能均有显著提高。

中国专利公开号：201822157542.6。公开了一种低能耗拉幅定型机烘箱。烘箱壳的两端安装有挡风门板，降低烘箱内部热源的散出，保障烘箱内部温度的恒定，节省该拉幅定型机烘箱的能耗，制热；由此可见，所述存在以下问题：现有技术为降低能耗一般都是采用降低产生后热量对外界的消耗，对产生后热量的不浪费并不能保证烘干后布料湿度是否达到合格标准，也没有在源头上解决能源消耗的问题。

发明内容

为此，本发明提供一种用于织物生产的低能耗智能热定型系统，用以克服现有技术中降低能耗的同时也能保证烘干效果不受影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种用于织物生产的低能耗智能热定型系统，包括：

烘箱组，包括若干顺次设置的烘箱，各烘箱分别设置在热定型系统内，用于烘干待烘干布料；

热量输出机构，其与所述烘箱组相连，用以分别向各所述烘箱输出热量；所述热量输出机构输出端设有用以控制热量输出的输出阀和用以检测输出热量的热源流量计；

排烟机构，用以将所述烘箱内的烟气排除出，包括设置在所述烘箱侧壁的风机，风机输出端设有若干主排气管，各主排气管分设出若干分排气管，各分排气管分别接入对应各所述烘箱，用以对各烘箱送风，以加速各烘箱内的烟气流动速度，各分排气管尾端均设有用以控制各分排气管出风量的风阀；所述风机外接有一用以控制风机转速的变频控制器；

检测机构，用以检测热定型机内部的对应参数，若干设置在各所述分排气管排气端以分别监控各所述烘箱湿度的第一湿度传感器以及设置在所述风机与各所述主排气管连接处以检测各烘箱内烟气汇集后总烟气湿度的第二湿度传感器；

中控处理器，其分别与所述热量输出机构、所述排烟机构以及所述检测机构中的对应部件相连，用以根据热量输出机构在单个预设周期内的能耗判定是否将所述输出阀开度或所述热量输出机构的燃料输送量调节至对应值，以及，根据单个烘箱内的湿度判定是否将对应的所述风阀的开度调节至对应值，并根据各烘箱内的湿度判定是否将所述风机的转速调节至对应值。

进一步地，所述中控处理器控制所述热量输出机构周期性检测热量输出机构的运行参数以计算热量输出机构在单个周期的能耗量，其中，运行参数包括热量输出机构在单个预设周期t内的物料燃气耗量、消耗的热值C以及烟气平均流量Q；对于第i个预设周期，所述中控处理器将热量输出机构在该周期内的物料燃气耗量记为Ei，将热量输出机构在该周期内消耗的热值记为Ci，并将热量输出机构在该周期内的烟气平均流量记为Qi，其中，i为自然数，中控处理器根据Ei、Ci以及Qi计算热量输出机构在该周期内的能耗量Es i，设定Esi＝α×Qi+β×Ci/(Ei×t)其中，α与β均为权重系数，设定α＝0.3J·s/m³，β＝0.7m3·s。

进一步地，所述中控处理器将求得的所述Es i与中控处理器中设置的初始能耗标准Es0进行比对以判断是否更改所述输出阀的开度K或所述热量输出机构的燃料输送量W，

若Es i＞Es0，所述中控处理器判定所述热量输出机构的输出能耗量高于预设标准，中控处理器计算Es i与Es0的差值△Esai并根据△Esai将所述输出阀开度K调节至对应值，设定△Esai＝Es i-Es0；

若Es i＝Es0，所述中控处理器判定所述热量输出机构输出能耗量符合预设标准，并控制各所述第一湿度传感器分别检测各所述烘箱以判定是否将对应所述风阀的开度调节至对应值；

若Es i＜Es0，所述中控处理器判定所述热量输出机构的输出能耗量低于预设标准中控处理器计算Es0与Es i的差值△Esbi并根据△Esbi将所述热量输出机构的燃料输送量W调节至对应值，设定△Esbi＝Es0-Es i。

进一步地，所述中控处理器在第一预设条件根据Es i与Es0的差值△Esai将所述输出阀的开度K调节至对应值，所述中控处理器中设有第一预设差值△Esaa、第二预设差值△Esab、第一预设输出阀开度调节系数c1、第二预设输出阀开度调节系数c2以及第三预设输出阀开度调节系数c3，其中，△Esaa＜△Esab,1＜c1＜c2＜c3＜1.3，

若Esai≤△Esaa，所述中控处理器使用c1将所述输出阀的开度K调节至对应值；

若△Esaa＜Esai≤△Esab，所述中控处理器使用c2将所述输出阀开度K调节至对应值；

若Esai＞△Esab，所述中控处理器使用c3将所述输出阀开度K调节至对应值；

所述中控处理器将使用cj调节后的所述输出阀的开度记为K’，其中，j＝1，2，3，设定K’＝K×cj；

所述第一预设条件为所述热量输出机构在所述第i周期中的能耗量Es i满足Es i＞Es0。

进一步地，所述中控处理器在第三预设条件根据Es0与Es i的差值△Esbi将所述燃料输送量W调节至对应值，所述中控处理器中设有第三预设差值△Esba、第四预设差值△Esbb、第一预设燃料输送量调节系数r1、第二预设燃料输送量调节系数r2以及第三预设燃料输送量调节系数r3，其中，△Esba＜△Esbb,0.7＜r1＜r2＜r3＜0.9，

若△Esbi≤△Esba，所述中控处理器使用r1将所述燃料输送量W调节至对应值；

若△Esba＜△Esbi≤△Esbb，所述中控处理器使用r2将所述燃料输送量W调节至对应值；

若△Esbi＞△Esbb，所述中控处理器使用r3将所述燃料输送量W调节至对应值；

所述中控处理器将rk调节后的燃料输送量记为W’,其中，k＝1，2，3。，设定W’＝W×rk；

所述第三预设条件为所述热量输出机构在所述第i周期中的能耗量Es i满足Es i＜Es0。

进一步地，所述中控处理器在第二预设条件分别控制各所述第一湿度传感器检测各所述烘箱的湿度以对各所述烘箱的状态进行判定，并根据判定结果确定是否将对应的所述风阀的开度调节至对应值，对于第x个烘箱，中控处理器将针对该烘箱测得的湿度记为Rx，设定x＝1，2，3，...，n，其中，n为烘箱的总数；所述中控处理器还设有第一预设湿度Ra1和第二预设湿度Ra2，其中Ra1＜Ra2；

若Rx≤Ra1，所述中控处理器判定该烘箱内湿度低于预设标准并将该烘箱标记为第一状态烘箱，并将该烘箱中的所述风阀的开度Kax减小至对应值；

若Ra1＜Rx≤Ra2，所述中控处理器判定该烘箱内湿度符合预设标准并将该烘箱标记为第二状态烘箱；

若Rx＞Ra2，所述中控处理器判定该烘箱内湿度高于预设标准并将该烘箱标记为第三状态烘箱，并将该烘箱中的所述排气阀的开度Kax增加至对应值；

所述第二预设条件为所述热量输出机构在第i周期中的输出能耗量Es i满足Es i＝Es0。

进一步地，所述中控处理器在第四预设条件分别统计标记为所述第一状态烘箱的数量z1、标记为所述第二状态烘箱的数量z2以及标记为所述第三状态烘箱的数量z3，并在统计完成时依次计算标记为第一状态烘箱的数量与烘箱总数的比例Ba、标记为第二状态烘箱的数量与烘箱总数的比例Bb以及标记为第三状态烘箱的数量与烘箱总数的比例Bc，设定Ba＝z1/n，Bb＝z2/n，Bc＝z3/n，

若Ba＞0.35且Bc＜0.35，所述中控处理器判定烘箱组内的综合湿度低于预设标准，中控处理器需根据所述Ra1与烘箱组中的湿度的平均值的差值将所述初始能耗标准Es0调节至对应值；

若Ba＜0.35且Bc＞0.35，所述中控处理器判定烘箱组内的综合湿度高于预设标准，中控处理器根据烘箱组中各所述烘箱的湿度的平均值与Ra2的差值将所述风机的转速V调节至对应值；

若Ba＞0.35且Bc＞0.35，中控处理器根据根据第x个所述烘箱中的湿度、所述Ra1以及所述Ra2计算出该烘箱的湿度偏差，并根据湿度偏差将该烘箱内风阀的开合度调节至对应值；

若Ba＜0.35且Bc＜0.35，所述中控处理器控制热定型系统保持现有状态运行，各系数不做调节；

所述第四预设条件为所述中控处理器完成对各所述烘箱所处状态的判定。

进一步地，所述中控处理器在第五预设条件根据Ra1与烘箱组中各所述烘箱的湿度的平均值Rg的差值△Rb将所述初始能耗标准Es0调节至对应值，设定Rg＝(R1+R2+…+Rn)/n，△Rb＝Ra1-Rg；所述中控处理器中设有第一预设湿度过低差值△Rba、第二预设湿度过低差值△Rbb、第一预设能耗标准调节系数g1、第二预设能耗标准调节系数g2以及第三预设能耗标准调节系数g3，其中，△Rba＜△Rbb,0.6＜g1＜g2＜g3＜0.9，

若△Rb≤△Rba，所述中控处理器判定使用g1将所述能耗标准Es0调节至对应值；

若△Rba＜△Rb≤△Rbb，所述中控处理器判定使用g2将所述能耗标准Es0调节至对应值；

若△Rb＞△Rbb，所述中控处理器判定使用g3将所述能耗标准Es0调节至对应值；

所述中控处理器将使用gf调节后的所述能耗标准记为Es0’，其中，f＝1，2，3，设定Es0’＝Es0×gf；

所述第五预设条件为所述第一状态烘箱和第二状态烘箱占比满足Ba＞0.35且Bc＜0.35。

进一步地，所述中控处理器在第六预设条件根据烘箱组中各所述烘箱的湿度的平均值Rg与Ra2的差值△Rcx通过所述变频控制器将所述风机的转速V调节至对应值,设定△Rcx＝Rg-Ra2；

所述中控处理器中设有第一预设湿度过高差值△Rca第二预设湿度过高差值△Ecb、第一预设风机转速调节系数ε1、第二预设风机转速调节系数ε2以及第三预设风机转速调节系数ε3，其中，△Rca＜△Rcb,1＜ε1＜ε2＜ε3＜1.3，

若△Rcx≤△Rca，所述中控处理器使用ε1将所述风机转速V调节至对应值；

若△Rca＜△Rcx≤△Rcb，所述中控处理器使用ε2将所述风机转速V调节至对应值；

若△Rcx＞△Rcb，所述中控处理器使用ε3将所述风机转速V调节至对应值；

所述中控处理器将使用εr调节后的所述风机转速记为V’，其中，r＝1，2，3，设定V’＝V×εr；

所述第六预设条件为标记为所述第一状态烘箱的数量与烘箱总数的占比Ba满足Ba＜0.35且标记为所述第三状态烘箱的数量与烘箱总数的占比Bb满足Bc＞0.35。

进一步地，所述中控处理器在第七预设条件根据第x个所述烘箱中的湿度Rx、所述Ra1以及所述Ra2计算出该烘箱的湿度偏差Rxa，并根据Rxa将该烘箱内所述风阀的开合度Kax调节至对应值,设定Rxa＝Rx-(Ra1+Ra2)/2；所述中控处理器中设有第一预设湿度偏差值Rxaa、第二预设湿度偏差值Rxab、第一预设风阀开合度调节系数z1、第二预设风阀开合度调节系数z2以及第三预设风阀开合度调节系数z3，其中，Rxaa＜Rxab，1＜z1＜z2＜z3＜1.3，

若|Rxa|≤Rxaa，所述中控处理器使用z1将所述风阀的开合度Kax调节至对应值；

若Rxaa＜|Rxa|≤Rxab，所述中控处理器使用z2将所述风阀的开合度Kax调节至对应值；

若|Rxa|＞Rxab，所述中控处理器使用z3将所述风阀的开合度Kax调节至对应值；

所述中控处理器将使用ze调节后的所述所述风阀的开合度记为Kax’，其中，e＝1，2，3，设定Kax’＝Kax+ze×Rxa

所述第六预设条件为所述第一状态烘箱和第二状态烘箱占比满足Ba＞0.35且Bc＞0.35。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，中控处理器通过在烘干箱，排烟机构和热量输出机构内设置的检测机构得到相关的参数，并对热定型系统工作状态是否符合预设标准进行比对，如若与预设标准不符，则对对应参数进行更改并将更改后的参数传输至热定型系统，以达到可使热定型系统在可达到布料湿度标准的最低能耗下运行。

进一步地，所述中控系统通过对热量输出机构在预设周期内相关参数的获取利用预设公式计算从而得到周期内的能耗量。

进一步地，所述中控系统将周期内的能耗量与预设标准能耗进行对比，系统对热量输出机构所处的工作状态进行评估。

进一步地，若当前周期内的能耗量在预设能耗量范围内，则对各烘箱内湿度进行检测，以确保烘干后布料湿度符合具体应用标准，有效避免了因过分要求节能而使布料烘干不彻底无法进行后续的具体应用而需重新返工的状况，也避免了过度烘干而导致能源产生不必要的浪费，并将每个烘箱的湿度进行状态的设定，将每个状态总数进行统计，以确定烘箱组内整体的湿度状态。

进一步地，所述中控系统确定各烘箱内湿度的占比情况，并根据不同情况具体解决对应问题。

进一步地，若烘箱内湿度低于预设标准的占比占总比的比重大于35％，且烘箱内湿度高于预设标准的占比占总比的比重小于35％，则将说明此时烘箱组内湿度过低，能耗过高处于浪费状态中控处理器将预设标准能耗值调低。

进一步地，若烘箱内湿度高于预设标准的占比占总比的比重大于35％，且烘箱内湿度低于预设标准的占比占总比的比重小于35％，则将说明此时烘箱组内湿度过高，可能会导致布料无法达到烘干目的，中控处理器将风机转速调整至对应值，已达到在低功耗的前提下使烘干效果不受影响的目的。

进一步地，如若烘箱内湿度高于预设标准的占比占总比的比重大于35％，且烘箱内湿度低于预设标准的占比也大于35％，此时烘箱组内湿度分布不均匀，则由中控处理器检测对应烘箱湿度状态，并将对应烘箱内的风阀调节至对应开合参数，以达到对每个烘箱针对性的进行操控的目的，确保每节烘箱都处于最佳工作状态。

附图说明

图1为本发明实施例热定型机节能系统结构俯视图；

图2为能耗调节流程图；

图3为烘箱内湿度判别流程图；

图4为烘箱组内湿度判别流程图；

图中：1、烘箱；21、输出阀；22、热源流量计；31、风机；32、主排气管；33、分排气管；34、风阀；35、变频控制器；41、第一湿度传感器；42、第二湿度传感器；5、中控处理器；

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，其为本发明所述热定型机节能系统结构俯视图，本发明包括烘箱组、热量输出机构、排烟机构以及检测机构；其中，所述烘箱组包括若干烘箱1，用以分别对用于烘干待烘干布料；所述热量输出机构分别与各所述烘箱1相连，用以将热量分别输送至各烘箱1内；所述排烟机构设置在所述烘箱组内，用以将各所述烘箱1中的烟气排出烘箱组；所述检测机构分别设置在各所述烘箱1内，用以在系统运行时检测各烘箱1中的运行参数。

所述系统运行时，所述烘箱组接收和输送待烘干织物，所述热量输出机构将热量输送至各所述烘箱1以使各烘箱1分别烘干处于其内部的待烘干织物，所述排烟机构依次将各所述烘箱内的烟气排出所述烘箱组。

请继续参阅图1所示，本发明所述热量输出机构包括输出阀21和热源流量计22；其中，所述热量输出机构输出端设有一热量输出主管，热量输出主管分支出若干分别与各所述烘箱对应相连的热量输出支管，所述输出阀21设置在所述热量输出机构输出端，用以控制热量输出；所述热源流量计22，设置在设置在所述热量输出机构输出端，用于检测热量输出机构的运行参数。

所述系统运行时，热量输出机构将燃烧物料产生的热量通过热量输出主管经由热量输出支管分送至对应烘箱1内输出阀21控制热量输出机构的热量输出量，热源流量计22检测热量输出的相关参数。

请继续参阅图1所示，本发明所述排烟机构包括风机31、主排气管32、分排气管33、风阀34和变频控制器35；其中，所述风机31输出端与所述主排气管32相连，主排气管32连接有若干分排气管32，各分排气管33分别接入对应各所述烘箱1，用以向各烘箱1送风，所述风阀34设置在各分排气管33尾端，用以控制各分排气管33出风量，所述变频控制器35设置在风机31输出端，用以控制风机31转速。

所述系统运行时变频控制器控制风机31转动，主排气管32经由分排气管33将所述风机31产生的风传输至各节烘箱1内，同时由各分排气管33输出端连接的风阀34控制对用所述烘箱1内的排风量。

请继续参阅图1所示，本发明所述检测机构包括第一湿度传感器41、第二湿度传感器42；其中所述第一湿度传感器41设置在分排气管33排气端，用以分别监控各所述烘箱1湿度，所述第二湿度传感器42设置在所述风机33与各所述主排气管32连接处以检测各烘箱1内烟气汇集后总烟气湿度.

所述系统运行时所述第一湿度传感器41和第二湿度传感器42配合检测烘箱组内各部分湿度参数。

请继续参阅图1所示，本发明所述系统中还设有一中控处理器(图中未画出)，其分别与所述热量输出机构、所述排烟机构以及所述检测机构中的对应部件相连，用以将热定型系统工作状态调节至最低能耗值。

所述系统运行时，所述中控处理器根据热量输出机构在单个预设周期内的能耗判定是否将所述输出阀21开度或所述热量输出机构的燃料输送量调节至对应值，以及，根据单个烘箱1内的湿度判定是否将对应的所述风阀34的开度调节至对应值，并根据各烘箱1内的湿度判定是否将所述风机31的转速调节至对应值。

具体而言，所述中控处理器控制所述热量输出机构周期性检测热量输出机构的运行参数以计算热量输出机构在单个周期的能耗量，其中，运行参数包括热量输出机构在单个预设周期t内的物料燃气耗量、消耗的热值C以及烟气平均流量Q；对于第i个预设周期，所述中控处理器将热量输出机构在该周期内的物料燃气耗量记为Ei，将热量输出机构在该周期内消耗的热值记为Ci，并将热量输出机构在该周期内的烟气平均流量记为Qi，其中，i为自然数，中控处理器根据Ei、Ci以及Qi计算热量输出机构在该周期内的能耗量Es i，设定Esi＝α×Qi+β×Ci/(Ei×t)其中，α与β均为权重系数，设定α＝0.3J·s/m³，β＝0.7m3·s。

请参阅图1、2所示，其为本发明实施例热定型机节能系统结构俯视图和本发明所述能耗调节流程图，本发明所述中控处理器将求得的所述Es i与中控处理器中设置的初始能耗标准Es0进行比对以判断是否更改所述输出阀22的开度K或所述热量输出机构的燃料输送量W，

若Es i＞Es0，所述中控处理器判定所述热量输出机构的输出能耗量高于预设标准，中控处理器计算Es i与Es0的差值△Esai并根据△Esai将所述输出阀22开度K调节至对应值，设定△Esai＝Es i-Es0；

若Es i＝Es0，所述中控处理器判定所述热量输出机构输出能耗量符合预设标准，并控制各所述第一湿度传感器41分别检测各所述烘箱1以判定是否将对应所述风阀34的开度调节至对应值；

若Es i＜Es0，所述中控处理器判定所述热量输出机构的输出能耗量低于预设标准中控处理器计算Es0与Es i的差值△Esbi并根据△Esbi将所述热量输出机构的燃料输送量W调节至对应值，设定△Esbi＝Es0-Es i。

具体而言，所述中控处理器在第一预设条件根据Es i与Es0的差值△Esai将所述输出阀21的开度K调节至对应值，所述中控处理器中设有第一预设差值△Esaa、第二预设差值△Esab、第一预设输出阀开度调节系数c1、第二预设输出阀开度调节系数c2以及第三预设输出阀开度调节系数c3，其中，△Esaa＜△Esab,1＜c1＜c2＜c3＜1.3，

若Esai≤△Esaa，所述中控处理器使用c1将所述输出阀21的开度K调节至对应值；

若△Esaa＜Esai≤△Esab，所述中控处理器使用c2将所述输出阀21开度K调节至对应值；

若Esai＞△Esab，所述中控处理器使用c3将所述输出阀21开度K调节至对应值；

所述中控处理器将使用cj调节后的所述输出阀21的开度记为K’，其中，j＝1，2，3，设定K’＝K×cj；

所述第一预设条件为所述热量输出机构在所述第i周期中的能耗量Es i满足Es i＞Es0。

具体而言，所述中控处理器在第三预设条件根据Es0与Es i的差值△Esbi将所述燃料输送量W调节至对应值，所述中控处理器中设有第三预设差值△Esba、第四预设差值△Esbb、第一预设燃料输送量调节系数r1、第二预设燃料输送量调节系数r2以及第三预设燃料输送量调节系数r3，其中，△Esba＜△Esbb,0.7＜r1＜r2＜r3＜0.9，

若△Esbi≤△Esba，所述中控处理器使用r1将所述燃料输送量W调节至对应值；

若△Esba＜△Esbi≤△Esbb，所述中控处理器使用r2将所述燃料输送量W调节至对应值；

若△Esbi＞△Esbb，所述中控处理器使用r3将所述燃料输送量W调节至对应值；

所述中控处理器将rk调节后的燃料输送量记为W’,其中，k＝1，2，3。，设定W’＝W×rk；

所述第三预设条件为所述热量输出机构在所述第i周期中的能耗量Es i满足Es i＜Es0。

请参阅图3所示，其为本发明所述烘箱内湿度判别流程图，所述中控处理器在第二预设条件分别控制各所述第一湿度传感器41检测各所述烘箱的湿度以对各所述烘箱1的状态进行判定，并根据判定结果确定是否将对应的所述风阀34的开度调节至对应值，对于第x个烘箱，中控处理器将针对该烘箱1测得的湿度记为Rx，设定x＝1，2，3，...，n，其中，n为烘箱的总数；所述中控处理器还设有第一预设湿度Ra1和第二预设湿度Ra2，其中Ra1＜Ra2；

若Rx≤Ra1，所述中控处理器判定该烘箱1内湿度低于预设标准并将该烘箱标记为第一状态烘箱，并将该烘箱中的所述风阀34的开度Kax减小至对应值；

若Ra1＜Rx≤Ra2，所述中控处理器判定该烘箱1内湿度符合预设标准并将该烘箱标记为第二状态烘箱；

若Rx＞Ra2，所述中控处理器判定该烘箱内湿度高于预设标准并将该烘箱标记为第三状态烘箱，并将该烘箱1中的所述风阀34的开度Kax增加至对应值；

所述第二预设条件为所述热量输出机构在第i周期中的输出能耗量Es i满足Es i＝Es0。

请参阅图4所示，其为本发明所述烘箱组内湿度判别流程图，所述中控处理器在第四预设条件分别统计标记为所述第一状态烘箱的数量z1、标记为所述第二状态烘箱的数量z2以及标记为所述第三状态烘箱的数量z3，并在统计完成时依次计算标记为第一状态烘箱的数量与烘箱总数的比例Ba、标记为第二状态烘箱的数量与烘箱总数的比例Bb以及标记为第三状态烘箱的数量与烘箱总数的比例Bc，设定Ba＝z1/n，Bb＝z2/n，Bc＝z3/n，

若Ba＞0.35且Bc＜0.35，所述中控处理器判定烘箱组内的综合湿度低于预设标准，中控处理器需根据所述Ra1与烘箱组中的湿度的平均值的差值将所述初始能耗标准Es0调节至对应值；

若Ba＜0.35且Bc＞0.35，所述中控处理器判定烘箱组内的综合湿度高于预设标准，中控处理器根据烘箱组中各所述烘箱的湿度的平均值与Ra2的差值将所述风机31的转速V调节至对应值；

若Ba＞0.35且Bc＞0.35，中控处理器根据根据第x个所述烘箱中的湿度、所述Ra1以及所述Ra2计算出该烘箱的湿度偏差，并根据湿度偏差将该烘箱1内风阀34的开合度调节至对应值；

若Ba＜0.35且Bc＜0.35，热定型系统保持现有状态运行，各系数不做调节；

所述第四预设条件为所述中控处理器完成对各所述烘箱1所处状态的判定。

具体而言，所述中控处理器在第五预设条件根据Ra1与烘箱组中各所述烘箱1的湿度的平均值Rg的差值△Rb将所述初始能耗标准Es0调节至对应值，设定Rg＝(R1+R2+…+Rn)/n，△Rb＝Ra1-Rg；所述中控处理器中设有第一预设湿度过低差值△Rba、第二预设湿度过低差值△Rbb、第一预设能耗标准调节系数g1、第二预设能耗标准调节系数g2以及第三预设能耗标准调节系数g3，其中，△Rba＜△Rbb,0.6＜g1＜g2＜g3＜0.9，

若△Rb≤△Rba，所述中控处理器判定使用g1将所述能耗标准Es0调节至对应值；

若△Rba＜△Rb≤△Rbb，所述中控处理器判定使用g2将所述能耗标准Es0调节至对应值；

若△Rb＞△Rbb，所述中控处理器判定使用g3将所述能耗标准Es0调节至对应值；

所述中控处理器将使用gf调节后的所述能耗标准记为Es0’，其中，f＝1，2，3，设定Es0’＝Es0×gf；

所述第五预设条件为所述第一状态烘箱和第二状态烘箱占比满足Ba＞0.35且Bc＜0.35。

具体而言，所述中控处理器在第六预设条件根据烘箱组中各所述烘箱1的湿度的平均值Rg与Ra2的差值△Rcx通过所述变频控制器35将所述风机31的转速V调节至对应值,设定△Rcx＝Rg-Ra2；

所述中控处理器中设有第一预设湿度过高差值△Rca第二预设湿度过高差值△Ecb、第一预设风机转速调节系数ε1、第二预设风机转速调节系数ε2以及第三预设风机转速调节系数ε3，其中，△Rca＜△Rcb,1＜ε1＜ε2＜ε3＜1.3，

若△Rcx≤△Rca，所述中控处理器使用ε1将所述风机31转速V调节至对应值；

若△Rca＜△Rcx≤△Rcb，所述中控处理器使用ε2将所述风机31转速V调节至对应值；

若△Rcx＞△Rcb，所述中控处理器使用ε3将所述风机31转速V调节至对应值；

所述中控处理器将使用εr调节后的所述风机31转速记为V’，其中，r＝1，2，3，设定V’＝V×εr；

所述第六预设条件为标记为所述第一状态烘箱的数量与烘箱总数的占比Ba满足Ba＜0.35且标记为所述第三状态烘箱的数量与烘箱总数的占比Bb满足Bc＞0.35。

具体而言，所述中控处理器在第七预设条件根据第x个所述烘箱中的湿度Rx、所述Ra1以及所述Ra2计算出该烘箱的湿度偏差Rxa，并根据Rxa将该烘箱内所述风阀34的开合度Kax调节至对应值,设定Rxa＝Rx-(Ra1+Ra2)/2；所述中控处理器中设有第一预设湿度偏差值Rxaa、第二预设湿度偏差值Rxab、第一预设风阀开合度调节系数z1、第二预设风阀开合度调节系数z2以及第三预设风阀开合度调节系数z3，其中，Rxaa＜Rxab，1＜z1＜z2＜z3＜1.3，

若|Rxa|≤Rxaa，所述中控处理器使用z1将所述风阀34的开合度Kax调节至对应值；

若Rxaa＜|Rxa|≤Rxab，所述中控处理器使用z2将所述风阀34的开合度Kax调节至对应值；

若|Rxa|＞Rxab，所述中控处理器使用z3将所述风阀34的开合度Kax调节至对应值；

所述中控处理器将使用ze调节后的所述所述风阀34的开合度Kax’，其中，e＝1，2，3，设定Kax’＝Kax+ze×Rxa

所述第六预设条件为所述第一状态烘箱和第二状态烘箱占比满足Ba＞0.35且Bc＞0.35。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于，

烘箱组，包括若干顺次设置的烘箱，各烘箱分别设置在热定型系统内，用于烘干待烘干布料；

热量输出机构，其与所述烘箱组相连，用以分别向各所述烘箱输出热量；所述热量输出机构输出端设有用以控制热量输出的输出阀和用以检测输出热量的热源流量计；

排烟机构，用以将所述烘箱内的烟气排除出，包括设置在所述烘箱侧壁的风机，风机输出端设有若干主排气管，各主排气管分设出若干分排气管，各分排气管分别接入对应各所述烘箱，用以对各烘箱送风，以加速各烘箱内的烟气流动速度，各分排气管尾端均设有用以控制各分排气管出风量的风阀；所述风机外接有一用以控制风机转速的变频控制器；

检测机构，用以检测热定型机内部的对应参数，若干设置在各所述分排气管排气端以分别监控各所述烘箱湿度的第一湿度传感器以及设置在所述风机与各所述主排气管连接处以检测各烘箱内烟气汇集后总烟气湿度的第二湿度传感器；

中控处理器，其分别与所述热量输出机构、所述排烟机构以及所述检测机构中的对应部件相连，用以根据热量输出机构在单个预设周期内的能耗判定是否将所述输出阀开度或所述热量输出机构的燃料输送量调节至对应值，以及，根据单个烘箱内的湿度判定是否将对应的所述风阀的开度调节至对应值，并根据各烘箱内的湿度判定是否将所述风机的转速调节至对应值。

2.根据权利要求1所述的用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于，所述中控处理器控制所述热量输出机构周期性检测热量输出机构的运行参数以计算热量输出机构在单个周期的能耗量，其中，运行参数包括热量输出机构在单个预设周期t内的物料燃气耗量、消耗的热值C以及烟气平均流量Q；对于第i个预设周期，所述中控处理器将热量输出机构在该周期内的物料燃气耗量记为Ei，将热量输出机构在该周期内消耗的热值记为Ci，并将热量输出机构在该周期内的烟气平均流量记为Qi，其中，i为自然数，中控处理器根据Ei、Ci以及Qi计算热量输出机构在该周期内的能耗量Esi，设定Esi＝α×Qi+β×Ci/(Ei×t)其中，α与β均为权重系数，设定α＝0.3J·s/m3，β＝0.7m3·s。

3.根据权利要求2所述的用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于，所述中控处理器将求得的所述Esi与中控处理器中设置的初始能耗标准Es0进行比对以判断是否更改所述输出阀的开度K或所述热量输出机构的燃料输送量W，

若Esi＞Es0，所述中控处理器判定所述热量输出机构的输出能耗量高于预设标准，中控处理器计算Esi与Es0的差值△Esai并根据△Esai将所述输出阀开度K调节至对应值，设定△Esai＝Esi-Es0；

若Esi＝Es0，所述中控处理器判定所述热量输出机构输出能耗量符合预设标准，并控制各所述第一湿度传感器分别检测各所述烘箱以判定是否将对应所述风阀的开度调节至对应值；

若Esi＜Es0，所述中控处理器判定所述热量输出机构的输出能耗量低于预设标准中控处理器计算Es0与Esi的差值△Esbi并根据△Esbi将所述热量输出机构的燃料输送量W调节至对应值，设定△Esbi＝Es0-Esi。

4.根据权利要求3所述的用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于，所述中控处理器在第一预设条件根据Esi与Es0的差值△Esai将所述输出阀的开度K调节至对应值，所述中控处理器中设有第一预设差值△Esaa、第二预设差值△Esab、第一预设输出阀开度调节系数c1、第二预设输出阀开度调节系数c2以及第三预设输出阀开度调节系数c3，其中，△Esaa＜△Esab,1＜c1＜c2＜c3＜1.3，

若Esai≤△Esaa，所述中控处理器使用c1将所述输出阀的开度K调节至对应值；

若△Esaa＜Esai≤△Esab，所述中控处理器使用c2将所述输出阀开度K调节至对应值；

若Esai＞△Esab，所述中控处理器使用c3将所述输出阀开度K调节至对应值；

所述中控处理器将使用cj调节后的所述输出阀的开度记为K’，其中，j＝1，2，3，设定K’＝K×cj；

所述第一预设条件为所述热量输出机构在所述第i周期中的能耗量Esi满足Esi＞Es0。

5.根据权利要求3所述的用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于，所述中控处理器在第三预设条件根据Es0与Esi的差值△Esbi将所述燃料输送量W调节至对应值，所述中控处理器中设有第三预设差值△Esba、第四预设差值△Esbb、第一预设燃料输送量调节系数r1、第二预设燃料输送量调节系数r2以及第三预设燃料输送量调节系数r3，其中，△Esba＜△Esbb,0.7＜r1＜r2＜r3＜0.9，

若△Esbi≤△Esba，所述中控处理器使用r1将所述燃料输送量W调节至对应值；

若△Esba＜△Esbi≤△Esbb，所述中控处理器使用r2将所述燃料输送量W调节至对应值；

若△Esbi＞△Esbb，所述中控处理器使用r3将所述燃料输送量W调节至对应值；

所述中控处理器将rk调节后的燃料输送量记为W’,其中，k＝1，2，3。，设定W’＝W×rk；

所述第三预设条件为所述热量输出机构在所述第i周期中的能耗量Esi满足Esi＜Es0。

6.根据权利要求5所述的用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于，所述中控处理器在第二预设条件分别控制各所述第一湿度传感器检测各所述烘箱的湿度以对各所述烘箱的状态进行判定，并根据判定结果确定是否将对应的所述风阀的开度调节至对应值，对于第x个烘箱，中控处理器将针对该烘箱测得的湿度记为Rx，设定x＝1，2，3，...，n，其中，n为烘箱的总数；所述中控处理器还设有第一预设湿度Ra1和第二预设湿度Ra2，其中Ra1＜Ra2；

若Rx≤Ra1，所述中控处理器判定该烘箱内湿度低于预设标准并将该烘箱标记为第一状态烘箱，并将该烘箱中的所述风阀的开度Kax减小至对应值；

若Ra1＜Rx≤Ra2，所述中控处理器判定该烘箱内湿度符合预设标准并将该烘箱标记为第二状态烘箱；

若Rx＞Ra2，所述中控处理器判定该烘箱内湿度高于预设标准并将该烘箱标记为第三状态烘箱，并将该烘箱中的所述排气阀的开度Kax增加至对应值；

所述第二预设条件为所述热量输出机构在第i周期中的输出能耗量Esi满足Esi＝Es0。

7.根据权利要求6所述的用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于,所述中控处理器在第四预设条件分别统计标记为所述第一状态烘箱的数量z1、标记为所述第二状态烘箱的数量z2以及标记为所述第三状态烘箱的数量z3，并在统计完成时依次计算标记为第一状态烘箱的数量与烘箱总数的比例Ba、标记为第二状态烘箱的数量与烘箱总数的比例Bb以及标记为第三状态烘箱的数量与烘箱总数的比例Bc，设定Ba＝z1/n，Bb＝z2/n，Bc＝z3/n，

若Ba＞0.35且Bc＜0.35，所述中控处理器判定烘箱组内的综合湿度低于预设标准，中控处理器需根据所述Ra1与烘箱组中的湿度的平均值的差值将所述初始能耗标准Es0调节至对应值；

若Ba＜0.35且Bc＞0.35，所述中控处理器判定烘箱组内的综合湿度高于预设标准，中控处理器根据烘箱组中各所述烘箱的湿度的平均值与Ra2的差值将所述风机的转速V调节至对应值；

若Ba＞0.35且Bc＞0.35，中控处理器根据根据第x个所述烘箱中的湿度、所述Ra1以及所述Ra2计算出该烘箱的湿度偏差，并根据湿度偏差将该烘箱内风阀的开合度调节至对应值；

若Ba＜0.35且Bc＜0.35，所述中控处理器控制热定型系统保持现有状态运行，各系数不做调节；

所述第四预设条件为所述中控处理器完成对各所述烘箱所处状态的判定。

8.根据权利要求7所述的用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于,所述中控处理器在第五预设条件根据Ra1与烘箱组中各所述烘箱的湿度的平均值Rg的差值△Rb将所述初始能耗标准Es0调节至对应值，设定Rg＝(R1+R2+…+Rn)/n，△Rb＝Ra1-Rg；所述中控处理器中设有第一预设湿度过低差值△Rba、第二预设湿度过低差值△Rbb、第一预设能耗标准调节系数g1、第二预设能耗标准调节系数g2以及第三预设能耗标准调节系数g3，其中，△Rba＜△Rbb,0.6＜g1＜g2＜g3＜0.9，

若△Rb≤△Rba，所述中控处理器判定使用g1将所述能耗标准Es0调节至对应值；

若△Rba＜△Rb≤△Rbb，所述中控处理器判定使用g2将所述能耗标准Es0调节至对应值；

若△Rb＞△Rbb，所述中控处理器判定使用g3将所述能耗标准Es0调节至对应值；

所述中控处理器将使用gf调节后的所述能耗标准记为Es0’，其中，f＝1，2，3，设定Es0’＝Es0×gf；

所述第五预设条件为所述第一状态烘箱和第二状态烘箱占比满足Ba＞0.35且Bc＜0.35。

9.根据权利要求8所述的用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于,所述中控处理器在第六预设条件根据烘箱组中各所述烘箱的湿度的平均值Rg与Ra2的差值△Rcx通过所述变频控制器将所述风机的转速V调节至对应值,设定△Rcx＝Rg-Ra2；

所述中控处理器中设有第一预设湿度过高差值△Rca第二预设湿度过高差值△Ecb、第一预设风机转速调节系数ε1、第二预设风机转速调节系数ε2以及第三预设风机转速调节系数ε3，其中，△Rca＜△Rcb,1＜ε1＜ε2＜ε3＜1.3，

若△Rcx≤△Rca，所述中控处理器使用ε1将所述风机转速V调节至对应值；

若△Rca＜△Rcx≤△Rcb，所述中控处理器使用ε2将所述风机转速V调节至对应值；

若△Rcx＞△Rcb，所述中控处理器使用ε3将所述风机转速V调节至对应值；

所述中控处理器将使用εr调节后的所述风机转速记为V’，其中，r＝1，2，3，设定V’＝V×εr；

所述第六预设条件为标记为所述第一状态烘箱的数量与烘箱总数的占比Ba满足Ba＜0.35且标记为所述第三状态烘箱的数量与烘箱总数的占比Bb满足Bc＞0.35。

10.根据权利要求9所述的用于织物生产的低能耗智能热定型系统，其特征在于,所述中控处理器在第七预设条件根据第x个所述烘箱中的湿度Rx、所述Ra1以及所述Ra2计算出该烘箱的湿度偏差Rxa，并根据Rxa将该烘箱内所述风阀的开合度Kax调节至对应值,设定Rxa＝Rx-(Ra1+Ra2)/2；所述中控处理器中设有第一预设湿度偏差值Rxaa、第二预设湿度偏差值Rxab、第一预设风阀开合度调节系数z1、第二预设风阀开合度调节系数z2以及第三预设风阀开合度调节系数z3，其中，Rxaa＜Rxab，1＜z1＜z2＜z3＜1.3，

若|Rxa|≤Rxaa，所述中控处理器使用z1将所述风阀的开合度Kax调节至对应值；

若Rxaa＜|Rxa|≤Rxab，所述中控处理器使用z2将所述风阀的开合度Kax调节至对应值；

若|Rxa|＞Rxab，所述中控处理器使用z3将所述风阀的开合度Kax调节至对应值；

所述中控处理器将使用ze调节后的所述所述风阀的开合度记为Kax’，其中，e＝1，2，3，设定Kax’＝Kax+ze×Rxa

所述第六预设条件为所述第一状态烘箱和第二状态烘箱占比满足Ba＞0.35且Bc＞0.35。

Images