CN202163829U - 硅片运载装置 - Google Patents

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刘琴
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RENESOLA ZHEJIANG Ltd
Zhejiang Yuhui Energy Saving Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型提供了一种硅片运载装置,包括:设置有轨道的支撑架(1),所述轨道(12)上设置有轮槽(121);和位于所述支撑架(1)上,且设置有与所述轮槽(121)滚动配合的硅胶滚轮(22)的承载小车。本实用新型提供的硅片运载装置减少了硅片在运输过程中的破损,进而降低了硅片生产厂家的生产成本。

Description

硅片运载装置
技术领域
本实用新型涉及硅片生产辅助设备技术领域,更具体地说,涉及一种硅片运载装置。 
背景技术
太阳能光伏产业是世界上发展最快的能源产业之一。在各国政府的扶持下,太阳能光伏发电产业自20世纪80年代以来得到了迅速的发展。而硅材料是光伏设备必须的材料,因此太阳能光伏行业的快速发展为上游硅片生产带来了良好的发展机遇。到2010年,太阳能硅片的年需求已经达到280520片。随着硅片的使用量不断增大,减少硅片在生产流程中的损坏以降低生产成本,是目前硅片生产厂家的重中之重。 
在硅片的生产过程中,需要对硅片进行清洗和检验,而实现清洗和检验一般在不同的场所,因此硅片进行清洗完成后需要运送到检验车间进行检验。现有运输一般采用在硅片清洗车间和检验车间之间设置支撑滑板,将清洗完成的硅片盛放在硅片盒中,然后推动硅片盒在支撑滑板上滑动从而完成对硅片的运输。 
上述在对硅片的运输过程中,由于操作工人用力过大或者支撑滑板的不平整,容易造成硅片盒的颠簸或者震荡,使得硅片受到撞击造成破损。现有的硅片在从清洗车间到检验车间运输的过程中,破损率大约为千分之三,硅片的破损量比较大。破损后的硅片需要返回制造初始工序进行重新制造,增加了硅片生产厂家的生产成本。 
综上所述,如何提供一种硅片运输装置,以减少硅片在运输过程中的破损,进而降低硅片生产厂家的生产成本,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种硅片运载装置,以减少硅片在运输过程中的破损,进而降低硅片生产厂家的生产成本。 
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 
一种硅片运载装置,包括:设置有轨道的支撑架,所述轨道上设置有轮槽;和 
位于所述支撑架上,且设置有与所述轮槽滚动配合的硅胶滚轮的承载小车。 
优选的,上述硅片运载装置中,所述承载小车包括移动架和位于所述移动架上的承载板,所述硅胶滚轮通过滚轮安装板设置在所述移动架的侧架上。 
优选的,上述硅片运载装置中,所述支撑架上至少设置有两组所述轨道。 
优选的,上述硅片运载装置中,还包括设置在所述轨道上限制所述滚轮安装板侧向偏移的侧限位块。 
优选的,上述硅片运载装置中,所述侧限位块的纵截面形状为L形,所述轨道的侧面设置有与所述侧限位块的底端配合的安装槽。 
优选的,上述硅片运载装置中,所述侧限位块的底端嵌设在所述安装槽中。 
优选的,上述硅片运载装置中,还包括设置在所述轨道的两个终端的端限位块。 
优选的,上述硅片运载装置中,所述端限位块与所述移动架相对的一侧设置有缓冲橡胶块或者缓冲弹簧。 
优选的,上述硅片运载装置中,还包括分别设置在所述移动架两端的两个把手。 
优选的,上述硅片运载装置中,所述支撑架、移动架均由多条铝型材组装而成。 
本实用新型提供的硅片运载装置中,支撑架的轨道上设置有轮槽,承载小车上的硅胶滚轮与轮槽配合,进而实现了承载小车在支撑架上的移动。本 实用新型中提供的承载小车与支撑架之间通过硅胶滚轮实现滚动连接,在对硅片进行运输的过程中,由于硅胶滚轮具有良好的缓冲功能,避免了放置在承载小车上的硅片盒颠簸或者震荡,降低了硅片受到撞击所造成的破损,减少了硅片的破损量,降低了硅片生产厂家的生产成本。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本实用新型实施例提供的硅片运载装置的结构示意图; 
图2为承载小车与支撑架之间的配合结构示意图; 
图3为图1中A部分的放大结构示意图; 
图4为图1中B部分的放大结构示意图; 
图5为侧限位块与轨道的连接结构示意图。 
上图1-5中: 
支撑架1、移动架2、承载板3、轨道11、轨道12、轮槽121、端限位块13、侧限位块14、侧架21、硅胶滚轮22、把手23、滚轮安装板24。 
具体实施方式
本实用新型提供了一种硅片运载装置,减少了硅片在运输过程中的破损,进而降低了硅片生产厂家的生产成本。 
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 
请参考附图1-4,图1为本实用新型实施例提供的硅片运载装置的结构示意图;图2为承载小车与支撑架之间的配合结构示意图;图3为图1中A部分的放大结构示意图;图4为图1中B部分的放大结构示意图。 
本实用新型实施例提供了的硅片运载装置,包括:设置有轨道的支撑架1,所述轨道12上设置有轮槽121;和 
位于所述支撑架1上,且设置有与所述轮槽121滚动配合的硅胶滚轮22的承载小车。 
本实用新型提供的硅片运载装置中,支撑架1的轨道12上设置有轮槽121,承载小车上的硅胶滚轮22与轮槽121配合,进而实现了承载小车在支撑架1上的移动。本实用新型中提供的承载小车与支撑架1之间通过硅胶滚轮22实现滚动连接,在对硅片进行运输的过程中,由于硅胶滚轮22具有良好的缓冲功能,避免了放置在承载小车上的硅片盒颠簸或者震荡,降低了硅片受到撞击所造成的破损,减少了硅片的破损量,降低了硅片生产厂家的生产成本。 
本实施例中提供的硅片运载装置中,承载小车主要作用是承载硅片盒,进而实现在支撑架1上的移动,以达到运输的目的,上述承载小车可以为各种滚动小车。具体的,本实用新型实施例提供了一种承载小车,该承载小车包括移动架2和位于移动架2上的承载板3,硅胶滚轮22通过滚轮安装板24设置在移动架2的侧架21上。为了进一步优化上述技术方案,上述承载小车中,支撑架1上至少设置有两组所述轨道12,至少两组轨道使得整个硅片运载装置从清洗车间向检验车间输送硅片时,其中的一组轨道上可以装载硅片从清洗车间装料向检验车间输送,另一组轨道可以在硅片卸完后从检验车间向清洗车间运行,提高了对硅片的运输效率。请参考附图1,该图示出了两组轨道,分别为轨道11和轨道12,两组轨道的结构形同,本实施例中对轨道的 结构以及其与承载小车的连接关系以轨道12为例进行说明的,其他的轨道,例如轨道11其结构及其与设置在其上的承载小车的连接关系可参考轨道12。 
上述实施例中提供的硅片运载装置中,承载小车的硅胶滚轮22在轨道12上的轮槽121中滚动,为了进一步避免承载小车偏离既定轨道,上述轨道12中还设置有限制滚轮安装板24侧向偏移的侧限位块14。请参考附图5,本实施例中的硅片运载装置中的侧限位块14的纵截面形状为L形,轨道12的侧面设置有与侧限位块14的底端配合的安装槽。上述侧限位块14可以通过连接件、焊接、铆接等方式实现与轨道12的连接。本实施例中优选的,上述侧限位块14的底端嵌设在安装槽中。 
上述硅片运载装置中,承载小车在移动的过程中,防止其运动到轨道12的端部时硅胶滚轮22从轨道12中脱落,上述轨道的两个终端设置有限制承载小车运动的端限位块13。工人推动承载小车运动到轨道的端部(已经到达目的地)时,端限位块13限制了承载小车的继续运行,为了防止限位时出现较大的震动,上述端限位块13与移动架2相对的一侧设置有缓冲橡胶块或者缓冲弹簧,进一步降低了硅片运输过程中出现的震动,进一步减少了硅片的破损量。 
为了方便对承载小车的操作,上述硅片运载装置中,还包括分别设置在移动架2的两端的两个把手23。 
为了降低整个硅片运载装置的重量,上述硅片运载装置中,支撑架1、移动架2优选的采用多条铝型材组装而成。当然,上述硅片运载装置还可以通过其他的建材制作而成,并不限于铝型材。 
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (10)

1.一种硅片运载装置,其特征在于,包括:设置有轨道的支撑架(1),所述轨道(12)上设置有轮槽(121);和
位于所述支撑架(1)上,且设置有与所述轮槽(121)滚动配合的硅胶滚轮(22)的承载小车。
2.根据权利要求1所述的硅片运载装置,其特征在于,所述承载小车包括移动架(2)和位于所述移动架(2)上的承载板(3),所述硅胶滚轮(22)通过滚轮安装板(24)设置在所述移动架(2)的侧架(21)上。
3.根据权利要求2所述的硅片运载装置,其特征在于,所述支撑架(1)上至少设置有两组所述轨道。
4.根据权利要求2或者3所述的硅片运载装置,其特征在于,还包括设置在所述轨道(12)上限制所述滚轮安装板(24)侧向偏移的侧限位块(14)。
5.根据权利要求4所述的硅片运载装置,其特征在于,所述侧限位块(14)的纵截面形状为L形,所述轨道(12)的侧面设置有与所述侧限位块(14)的底端配合的安装槽。
6.根据权利要求5所述的硅片运载装置,其特征在于,所述侧限位块(14)的底端嵌设在所述安装槽中。
7.根据权利要求2或者3所述的硅片运载装置,其特征在于,还包括设置在所述轨道(12)的两个终端的端限位块(13)。
8.根据权利要求7所述的硅片运载装置,其特征在于,所述端限位块(13)与所述移动架(2)相对的一侧设置有缓冲橡胶块或者缓冲弹簧。
9.根据权利要求8所述的硅片运载装置,其特征在于,还包括分别设置在所述移动架(2)两端的两个把手(23)。
10.根据权利要求9所述的硅片运载装置,其特征在于,所述支撑架(1)、移动架(2)均由多条铝型材组装而成。 
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