CN202163016U - 钢带增强塑料复合波纹管的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，主要包括有机架、回转支撑筒、内层挤出机、外层挤出机和加热装置组成的波纹管复合机以及钢带成型机和设在机架上的钢带弯曲机构。该结构的生产设备能实现异型钢带作为加强筋的塑料复合波纹管的生产，所产产品强度高，使用寿命长。

Description

钢带增强塑料复合波纹管的生产设备

技术领域

本实用新型涉及钢带增强塑料复合波纹管的生产设备。

背景技术

近几年来，在城市的下水管和各种排污管道中，各种形式塑料管材的使用越来越多，特别是在大型市政排污及污水处理中，大口径塑料管道受到越来越多的青睐，大口径塑料管材和塑料复合管材已有取代水泥管的趋势。常用的大口径塑料管主要由两种：一种是连续挤出成型的塑料双壁波纹管，这种管材目前使用较多，但由于其成型原理的限制，挤出模具受到加工设备和加工成本的制约，不可能做出很大口径的管材且管材成本较高，目前市场上最大的管材是直径一米；另一种是螺旋缠绕成型的塑料管材，其中具有代表性的是螺旋波纹管，尤其是管壁内复合有作为加强筋的平板钢带的钢带增强塑料复合波纹管，因其抗静压和抗冲击能力强，而深受市场欢迎。钢带增强塑料复合波纹管的制造设备是波纹管复合机，其主要部件包括机架、转动连接在机架上的回转支撑筒、连接在机架上的内层挤出机、外层挤出机和加热装置。上述设备生产出的钢带增强塑料复合波纹管，管壁内复合的钢带为横截面呈矩形的平板钢带，平板钢带因复合面积小，在使用过程中，钢带容易与管体分离，造成螺旋复合波纹管的失效。为了克服上述缺陷，最好将平板钢带加工成具有一定截面形状的异型钢带，例如将平板钢带加成两边带翼边的U型带条，具有一定截面形状的异型钢带，以加大钢带表面积即加大复合面积和刚度，既增加了与管壁连接强度，同时也相应的提高了螺旋复合波纹管的强度。现有波纹管复合机尚无法满足具有异型钢带加强筋的塑料复合波纹管的生产，有必要在现有波纹管复合机的基础上加以改进，形成新的波纹管复合机，来满足异型钢带作为加强筋的塑料复合波纹管的生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，该设备能实现异型钢带作为加强筋的塑料复合波纹管的生产。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，包括主要有机架、回转支撑筒、内层挤出机、外层挤出机和加热装置组成的波纹管复合机，其特征在于该生产设备还包括钢带成型机以及设在机架上的钢带弯曲机构。

所述钢带成型机包括机座，机座上至少连接有两组辊架，每组辊架上均转动连接有上下对应配合的上轧辊和下轧辊，下轧辊为动力辊。

所述钢带弯曲机构包括按距钢带成型机由近及远的顺序依次连接在机架上的导向模、前弯曲模、前弯曲辊组、后弯曲模和后弯曲辊组。

所述前弯曲辊组包括转动连接在机架上且相互配合的前内弯曲辊和前外弯曲辊；后弯曲辊组包括转动连接在机架上且相互配合的后内弯曲辊和后外弯曲辊；外弯曲辊和后外弯曲辊为动力辊。

所述加热装置包括装在机架上的高频加热器、热风装置以及与热风装置连通的吹风罩；机架上连接有测温控温装置，高频加热器和热风装置由控制电路控制，测温控温装置与控制电路电连接。

所述热风装置包括连接在机架上的风机和热风器，热风器的进风口与风机连通，热风器的出风口与吹风罩的入风口连通。

上述结构的钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，在现有波纹管复合机的基础上，增加了钢带成型机和钢带弯曲机构，钢带成型机可以轧制出所需断面的异型钢带，钢带弯曲机构可以将异型钢带弯成符合设计要求的弧度，因而该结构的生产设备能实现异型钢带作为加强筋的塑料复合波纹管的生产。

综上，本实用新型优点在于：能实现异型钢带作为加强筋的塑料复合波纹管的生产，所产产品强度高，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型所提供的钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，是在现有波纹管复合机的基础上加以改进而成的，现有波纹管复合机主要有机架1、回转支撑筒2内层挤出机3、外层挤出机4、挤压辊19和加热装置组成，其结构和各部件的连接关系为现有技术，在此不再细述。本实用新型在现有波纹管复合机的基础上增加了钢带成型机和钢带弯曲机构，钢带成型机设在机架1一侧，钢带弯曲机构设在机架1上。

钢带成型机包括机座5，机座5上至少连接有两组辊架6，图中示出了四组辊架6，每组辊架6上均转动连接有上下对应设置的上辊轴20和下辊轴21，上辊轴20上固装有上轧辊7，下辊轴21上固装有与上轧辊7轧制配合的下轧辊8，其中一下辊轴21与装在机座5上的轧制动力装置22动力连接，轧制动力装置为电机和变速箱，四根下辊轴21通过链条链轮传动链依次动力相连。

按距钢带成型机由近及远的顺序，钢带弯曲机构包括依次连接在机架1上的导向模9、前弯曲模10、前弯曲辊组、后弯曲模12和后弯曲辊组。前弯曲辊组包括固接在机架1上的前支架110，前支架110上转动连接有前内轴113和前外轴114，前内弯曲辊111固装在前内轴113上，与前内弯曲辊111相配合的前外弯曲辊112固装在前外轴114上。后弯曲辊组包括固接在机架1上的后支架130，后支架130上转动连接有后内轴133和后外轴134，后内弯曲辊131固接在后内轴133上，与后内弯曲辊131相配合的后外弯曲辊132固接在后外轴134上。前外轴114和后外轴134均由单独的弯曲动力装置驱动，弯曲动力装置在图中未示出。

上述加热装置包括装在机架1上的高频加热器14、热风装置以及与热风装置连通的吹风罩15。热风装置包括连接在机架1上的风机17和热风器18，热风器18的进风口与风机17连通，热风器18的出风口与吹风罩15的入风口连通，吹风罩15的出风口和高频加热器14的高频感应加热圈141靠近回转支撑筒2设置。机架1上连接有两个测温控温装置16，分别位于吹风罩15的前后两侧。高频加热器14、风机17和热风器18由控制电路控制，测温控温装置16与控制电路电连接。测温控温装置16选用远红外线测温控温装置。通过测温控温装置可以设定加热温度，如温度高出设定温度，测温控温装置通过控制电路使热风器18、风机17和高频加热器14失电，停止加热；反之，使热风器18、风机17和高频加热器14得电，进行加热。上述控制电路为现有技术，远红外线测温控温装置为现有产品，在此均不再详述。

Claims (6)

1.钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，包括主要有机架（1）、回转支撑筒（2）内层挤出机（3）、外层挤出机（4）和加热装置组成的波纹管复合机，其特征在于该生产设备还包括钢带成型机以及设在机架（1）上的钢带弯曲机构。

2.如权利要求1所述的钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，其特征在于所述钢带成型机包括机座（5），机座（5）上至少连接有两组辊架（6），每组辊架（6）上均转动连接有上下对应配合的上轧辊（7）和下轧辊（8），下轧辊（8）为动力辊。

3.如权利要求1所述的钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，其特征在于所述钢带弯曲机构包括按距钢带成型机由近及远的顺序依次连接在机架（1）上的导向模（9）、前弯曲模（10）、前弯曲辊组、后弯曲模（12）和后弯曲辊组。

4.如权利要求3所述的钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，其特征在于所述前弯曲辊组（11）包括转动连接在机架（1）上且相互配合的前内弯曲辊（111）和前外弯曲辊（112）；后弯曲辊组（13）包括转动连接在机架（1）上且相互配合的后内弯曲辊（131）和后外弯曲辊（132）；外弯曲辊（112）和后外弯曲辊（132）为动力辊。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，其特征在于所述加热装置包括装在机架（1）上的高频加热器（14）、热风装置以及与热风装置连通的吹风罩（15）；机架（1）上连接有测温控温装置（16），高频加热器（14）和热风装置由控制电路控制，测温控温装置（16）与控制电路电连接。

6.如权利要求5所述的钢带增强塑料复合波纹管的生产设备，其特征在于所述热风装置包括连接在机架（1）上的风机（17）和热风器（18），热风器（18）的进风口与风机连通，热风器（18）的出风口与吹风罩（15）的入风口连通。

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