CN206501332U - 一种pvc膜二次加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PVC膜生产技术领域的一种PVC膜二次加工装置，包括底座，所述底座的顶部前后侧中央均设有Y型安装架，两组所述Y型安装架之间的顶部和底部从上到下均通过轴承依次设有冷却辊、胶辊和加热辊，利用醇酸树脂膜可以避免导热管体表面产生结露现象，影响产品质量，利用石墨烯衬板方便固定陶瓷加热器，同时可以导热，陶瓷加热器效率高，节约能源，耐高温环氧树脂棒用于支撑铝合金管体旋转，环氧树脂导热系数小，强度高，减少热量传递到Y型安装架上，电机的外壁设有海绵套，可以降低噪声，同时不影响散热，该装置使用方便，同时便于提高PVC膜质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC膜生产技术领域，具体为一种PVC膜二次加工装置。
背景技术
工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，然而现有的PVC膜加工装置生产的产品质量较差，影响其使用性能，为此，我提出PVC膜二次加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC膜二次加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有PVC膜加工装置生产出的产品质量较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC膜二次加工装置，包括底座，所述底座的顶部前后侧中央均设有Y型安装架，两组所述Y型安装架之间的顶部和底部从上到下均通过轴承依次设有冷却辊、胶辊和加热辊，前侧所述Y型安装架的内腔底部设有电机，所述电机的表面动力输出端设有小齿轮，所述冷却辊、胶辊和加热辊的外壁均套接有大齿轮，所述大齿轮和小齿轮之间通过链条连接。
优选的，所述冷却辊包括导热管体，所述导热管体的左右两侧分别设有进水管和出水管，所述导热管体的内壁设有铜制翅片，所述导热管体的外壁设有醇酸树脂膜。
优选的，所述加热辊包括铝合金管体，所述铝合金管体左侧的顶部和底部均设有接线孔，所述铝合金管体的内壁设有石墨烯衬板，所述石墨烯衬板的内腔顶部和底部均设有陶瓷加热器，所述铝合金管体的左右两侧均设有耐高温环氧树脂棒。
优选的，所述电机的外壁设有海绵套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：PVC纤维经过电机带动一组冷却辊冷却定型、胶辊胶合连接和加热辊的加热融化定型后生成的初成品，再经过电机带动的另一组冷却辊、胶辊和加热辊加工，二次加工使PVC膜的质量提高，通过铜制翅片增加导热管体与冷却水的接触面积，便于散热，利用醇酸树脂膜可以避免导热管体表面产生结露现象，影响产品质量，利用石墨烯衬板方便固定陶瓷加热器，同时可以导热，陶瓷加热器效率高，节约能源，耐高温环氧树脂棒用于支撑铝合金管体旋转，环氧树脂导热系数小，强度高，减少热量传递到Y型安装架上，电机的外壁设有海绵套，可以降低噪声，同时不影响散热，该装置使用方便，同时便于提高PVC膜质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冷却辊结构示意图；
图3为本实用新型加热辊结构示意图。
图中：1底座、2Y型安装架、3冷却辊、300导热管体、301进水管、302醇酸树脂膜、303铜制翅片、304出水管、4胶辊、5加热辊、500铝合金管体、501接线孔、502石墨烯衬板、503陶瓷加热器、504耐高温环氧树脂棒、6电机、7大齿轮、8小齿轮、9链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC膜二次加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部前后侧中央均设有Y型安装架2，两组所述Y型安装架2之间的顶部和底部从上到下均通过轴承依次设有冷却辊3、胶辊4和加热辊5，前侧所述Y型安装架2的内腔底部设有电机6，所述电机6的表面动力输出端设有小齿轮8，所述冷却辊3、胶辊4和加热辊5的外壁均套接有大齿轮7，所述大齿轮7和小齿轮8之间通过链条9连接。
其中，所述冷却辊3包括导热管体300，所述导热管体300的左右两侧分别设有进水管301和出水管304，所述导热管体300的内壁设有铜制翅片303，所述导热管体300的外壁设有醇酸树脂膜302，通过铜制翅片303增加导热管体300与冷却水的接触面积，便于散热，利用醇酸树脂膜302可以避免导热管体300表面产生结露现象，影响产品质量，所述加热辊5包括铝合金管体500，所述铝合金管体500左侧的顶部和底部均设有接线孔501，所述铝合金管体500的内壁设有石墨烯衬板502，所述石墨烯衬板502的内腔顶部和底部均设有陶瓷加热器503，所述铝合金管体500的左右两侧均设有耐高温环氧树脂棒504，石墨烯衬板502方便固定陶瓷加热器503，同时可以导热，环氧树脂导热系数小，强度高，所述电机6的外壁设有海绵套，可以降低噪声，同时不影响散热。
工作原理：PVC纤维经过电机6带动一组冷却辊3冷却定型、胶辊4胶合连接和加热辊5的加热融化定型后生成的初成品，再经过电机6带动的另一组冷却辊3、胶辊4和加热辊5加工，二次加工使PVC膜的质量提高，通过铜制翅片303增加导热管体300与冷却水的接触面积，便于散热，利用醇酸树脂膜302可以避免导热管体300表面产生结露现象，影响产品质量，利用石墨烯衬板502方便固定陶瓷加热器503，同时可以导热，陶瓷加热器503效率高，节约能源，耐高温环氧树脂棒504用于支撑铝合金管体500旋转，环氧树脂导热系数小，强度高，减少热量传递到Y型安装架2上，电机6的外壁设有海绵套，可以降低噪声，同时不影响散热，该装置使用方便，同时便于提高PVC膜质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种PVC膜二次加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部前后侧中央均设有Y型安装架(2)，两组所述Y型安装架(2)之间的顶部和底部从上到下均通过轴承依次设有冷却辊(3)、胶辊(4)和加热辊(5)，前侧所述Y型安装架(2)的内腔底部设有电机(6)，所述电机(6)的表面动力输出端设有小齿轮(8)，所述冷却辊(3)、胶辊(4)和加热辊(5)的外壁均套接有大齿轮(7)，所述大齿轮(7)和小齿轮(8)之间通过链条(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVC膜二次加工装置，其特征在于：所述冷却辊(3)包括导热管体(300)，所述导热管体(300)的左右两侧分别设有进水管(301)和出水管(304)，所述导热管体(300)的内壁设有铜制翅片(303)，所述导热管体(300)的外壁设有醇酸树脂膜(302)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC膜二次加工装置，其特征在于：所述加热辊(5)包括铝合金管体(500)，所述铝合金管体(500)左侧的顶部和底部均设有接线孔(501)，所述铝合金管体(500)的内壁设有石墨烯衬板(502)，所述石墨烯衬板(502)的内腔顶部和底部均设有陶瓷加热器(503)，所述铝合金管体(500)的左右两侧均设有耐高温环氧树脂棒(504)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC膜二次加工装置，其特征在于：所述电机(6)的外壁设有海绵套。
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