CN202155417U - 一种双滑台多功能数控金属旋压机 - Google Patents

一种双滑台多功能数控金属旋压机 Download PDF

Info

Publication number
CN202155417U
CN202155417U CN2011202833844U CN201120283384U CN202155417U CN 202155417 U CN202155417 U CN 202155417U CN 2011202833844 U CN2011202833844 U CN 2011202833844U CN 201120283384 U CN201120283384 U CN 201120283384U CN 202155417 U CN202155417 U CN 202155417U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main shaft
slide
axle
slide unit
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011202833844U
Other languages
English (en)
Inventor
周平虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong bosai CNC Machine Tool Co.
Original Assignee
HUIZHOU BOSAI NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUIZHOU BOSAI NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd filed Critical HUIZHOU BOSAI NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
Priority to CN2011202833844U priority Critical patent/CN202155417U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202155417U publication Critical patent/CN202155417U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种双滑台多功能数控金属旋压机，包括机身，安装于机身上的尾座、主轴箱以及位于尾座和主轴箱之间的工作台；在主轴箱内横向安装有主轴，在机身上还安装有驱动主轴旋转的主轴进给电机；在尾座上设置有顶头，顶头与主轴同轴心；在工作台上设有固定旋轮的旋压刀架；主轴进给电机和旋压刀架均与协调各机构工作的数控装置联接；所述的主轴前方两侧分别设有滑台装置，在两滑台装置上分别设有可同时或单独进行工作的旋压刀架。本实用新型数控旋压机减少了工序，提高了加工精度和加工效率。

Description

一种双滑台多功能数控金属旋压机
技术领域
本实用新型属于机加工设备，具体地说是指一种双滑台多功能数控金属旋压机。
背景技术
金属旋压工艺是坯料通过旋压使之受力点由点到线到面，同时在某个方向用滚压刀具给予一定的压力，使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型的技术。
目前，现有的旋压机只有一个滑台装置，滚压刀具只能在一个方向进行加工，精度要求高的坯料需要几个工序才能完成，导致加工效率和坯料精度降低，而且坯料受力不均匀，误差大，质量难以保证，功能也比较单一。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率和自动化程度更高的双滑台多功能数控金属旋压机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种双滑台多功能数控金属旋压机，包括机身，安装于机身上的尾座、主轴箱以及位于尾座和主轴箱之间的工作台；在主轴箱内横向安装有主轴，在机身上还安装有驱动主轴旋转的主轴进给电机；在尾座上设置有顶头，顶头与主轴同轴心；在工作台上设有固定旋轮的旋压刀架；主轴进给电机和旋压刀架均与协调各机构工作的数控装置联接；所述的主轴前方两侧分别设有滑台装置，在两滑台装置上分别设有可同时或依次进行工作的旋压刀架。
作为对上述方案的优化，上述滑台装置包括位于主轴内侧的滑座一和位于主轴外侧的滑座二，在滑座一上安装有Z轴进给丝杆、X轴滑台和驱动X轴滑台在Z轴向进给的Z轴进给电机，在X轴滑台上安装有旋压刀架一和驱动旋压刀架一在X轴向进给的X轴进给电机；在滑座二上安装有U轴进给丝杆、W轴滑台和驱动W轴滑台在U轴向进给的U轴进给电机，在W轴滑台上安装有旋压刀架二和驱动旋压刀架二在W轴向进给的W轴进给电机。
作为对上述方案的改进，上述主轴端部安装有主芯模。
作为对上述方案的进一步改进，上述机身上主轴平行方向设有副芯模装置。
更进一步，上述副芯模装置包括安装于机身上的滑座三，在滑座三上安装有副主轴，在副主轴端部安装有与主芯模配合使用的副芯模。
本实用新型结构设计合理,实现了自动加工,通过设置两个滑台装置,并在两个滑台装置上分别安装上旋轮, 两旋轮可同时对坯料进行加工,提高了加工速度,坯料的内外两侧受力也均匀,减小加工误差; 两旋轮也可单独对坯料进行加工,从而减少了加工工序, 提高了加工精度和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例二俯视结构示意图。
图3为本实用新型实施例三俯视结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
实施例一：如图1所示，本实施例所揭示的双滑台多功能数控金属旋压机主要包括机身以及安装于机身上的主轴箱、尾座2，在主轴箱和尾座2之间的机身上安装有工作台1。在主轴箱内横向安装有主轴31，主轴箱通过横向导轨安装于机身上，横向导轨与主轴31平行，坯料固定于主轴31端部，在机身上还安装有驱动主轴31旋转的主轴进给电机32。在工作台1上设置有旋压刀架，在旋压刀架上安装有对坯料进行加工的旋轮11。
在尾座2上设置有顶头21，顶头21与主轴31同轴心，当坯料装入主轴31端部后，顶头21向前推进将坯料顶住防止坯料在随主轴31转动过程中偏移以及掉落。
为了便于控制主轴31的速度，控制系统对驱动主轴31动作的主轴进给电机32调整速度，通过变速齿轮与主轴31连接联动，主轴进给电机32还通过皮带轮变速带动变速齿轮工作，不但传动稳定，还可起到一定的减震作用。
本实施例中，在主轴31前方两侧分别设有滑台装置4，在两滑台装置4上分别设有旋压刀架，滑台装置4包括滑座一41和滑座二42，滑座一41安装于主轴31内侧的工作台1上，滑座二42安装于主轴31外侧的工作台1上，在滑座一41上安装有Z轴进给丝杆411、X轴滑台412和Z轴进给电机413，在X轴滑台412上安装有旋压刀架一414和X轴进给电机415，Z轴进给电机413工作通过Z轴进给丝杆411驱动X轴滑台412在Z轴向进给运动，X轴进给电机415驱动旋压刀架一414在X轴向进给运动，从而旋压刀架一414上的旋轮11对坯料进行加工。在滑座二42上安装有U轴进给丝杆421、W轴滑台422和U轴进给电机423，在W轴滑台422上安装有旋压刀架二424和W轴进给电机425，U轴进给电机423工作通过U轴进给丝杆421驱动W轴滑台422在U轴向进给运动，W轴进给电机425驱动旋压刀架二424在W轴向进给运动，从而旋压刀架二424上的旋轮11对坯料进行加工。工作时，旋压刀架一414上的旋轮11和旋压刀架二424上的旋轮11可单独对坯料进行加工，也可同时对坯料进行加工，还可依次对坯料进行加工，从而提高了加工速度,坯料的内外两侧受力也均匀,减小加工误差，减少了加工工序, 提高了加工精度和加工效率。
另外，为了提供加工效率，在旋压刀架上除了装有旋轮11外还装有其它刀具，旋压刀架由数控系统控制摆动角度或转动自动换刀。
为了进一步提高生产效率，实现自动化运行，在主轴箱和尾座2上可跨设将坯料自动安装于主轴31上的自动上料机构，在主轴箱中还可设将加工成品自动取落的自动下料机构。
坯料加工时，首先用顶头21把待旋压坯料固定在主轴31上，主轴进给电机32带动主轴31旋转，主轴31带动坯料转动，事先编好的数控程序控制旋轮11的运动曲线，旋轮11在滑台装置4上进刀接触坯料，由于旋轮11与坯料摩擦使坯料变形，从而完成需要形状产品的旋压。
本实用新型的各机械部件、气、液传动装置以及电器控制电路均通过自动化数控装置控制，可通过系统的操作面板和数据接口输入、修改加工程序，参数，实现了全自动加工。
实施例二：如图2所示，本实施例所揭示的双滑台多功能数控金属旋压机结构整体与实施例一中结构近似，不同之处为在主轴31端部安装有主芯模33。
本实施例在主轴31端部安装有主芯模33，旋压机工作的目的将坯料加工成与主芯模33形状相同的工件。坯料加工时，首先在主轴31端部安装固定上主芯模33，然后用顶头21把待旋压坯料固定在主芯模33和顶头21之间，主轴进给电机32带动主轴31旋转，主轴31带动坯料转动，旋轮11在滑台装置4上进刀接触坯料，由于旋轮11与坯料摩擦使坯料变形，紧贴模具，从而完成和模具形状相同产品的旋压。同样可以实现提高加工速度,减小加工误差，减少加工工序, 提高加工精度和加工效率的目的。
实施例三：如图3所示，本实施例所揭示的双滑台多功能数控金属旋压机结构整体与实施例二中结构近似，不同之处为在机身上主轴31平行方向设有副芯模装置5。
本实施例在机身上主轴31的平行方向设有副芯模装置5，该副芯模装置5包括安装于机身上的滑座三51，在滑座三上安装有副主轴52，在副主轴52端部安装有副芯模53，副芯模53和主芯模33配合使用组成组合模具，坯料加工时，首先在主轴31端部安装固定上主芯模33，在副主轴52端部安装固定上副芯模53，然后用顶头21把待旋压坯料固定在主芯模33和顶头21之间，主轴进给电机32带动主轴31旋转，主轴31带动坯料转动，旋轮11在滑台装置4上进刀接触坯料，由于旋轮11与坯料摩擦使坯料变形，紧贴模具，从而完成和模具形状相同产品的旋压。同样可以实现提高加工速度,减小加工误差，减少加工工序, 提高加工精度和加工效率的目的。
上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双滑台多功能数控金属旋压机，包括机身，安装于机身上的尾座（2）、主轴箱以及位于尾座和主轴箱之间的工作台（1）；在主轴箱内横向安装有主轴（31），在机身上还安装有驱动主轴旋转的主轴进给电机（32）；在尾座上设置有顶头（21），顶头与主轴同轴心；在工作台上设有固定旋轮（11）的旋压刀架；主轴进给电机和旋压刀架均与协调各机构工作的数控装置联接；其特征在于：所述的主轴前方两侧分别设有滑台装置（4），在两滑台装置上分别设有可同时或依次进行工作的旋压刀架。
2.根据权利要求1所述的双滑台多功能数控金属旋压机，其特征在于：所述滑台装置包括位于主轴内侧的滑座一（41）和位于主轴外侧的滑座二（42），在滑座一上安装有Z轴进给丝杆（411）、X轴滑台（412）和驱动X轴滑台在Z轴向进给的Z轴进给电机（413），在X轴滑台上安装有旋压刀架一（414）和驱动旋压刀架一在X轴向进给的X轴进给电机(415)；
在滑座二上安装有U轴进给丝杆（421）、W轴滑台（422）和驱动W轴滑台在U轴向进给的U轴进给电机（423），在W轴滑台上安装有旋压刀架二（424）和驱动旋压刀架二在W轴向进给的W轴进给电机(425)。
3.根据权利要求1或2所述的双滑台多功能数控金属旋压机，其特征在于：所述主轴端部安装有主芯模（33）。
4.根据权利要求3所述的双滑台多功能数控金属旋压机，其特征在于：所述机身上主轴平行方向设有副芯模装置（5）。
5.根据权利要求4所述的双滑台多功能数控金属旋压机，其特征在于：所述副芯模装置包括安装于机身上的滑座三（51），在滑座三上安装有副主轴（52），在副主轴端部安装有与主芯模配合使用的副芯模。
CN2011202833844U 2011-08-05 2011-08-05 一种双滑台多功能数控金属旋压机 Expired - Lifetime CN202155417U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202833844U CN202155417U (zh) 2011-08-05 2011-08-05 一种双滑台多功能数控金属旋压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202833844U CN202155417U (zh) 2011-08-05 2011-08-05 一种双滑台多功能数控金属旋压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202155417U true CN202155417U (zh) 2012-03-07

Family

ID=45763066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202833844U Expired - Lifetime CN202155417U (zh) 2011-08-05 2011-08-05 一种双滑台多功能数控金属旋压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202155417U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102784838A (zh) * 2012-08-29 2012-11-21 株洲联诚集团有限责任公司 一种风机风筒的加工方法
CN103302156A (zh) * 2012-03-16 2013-09-18 上海先欧机床制造有限公司 同异步双旋轮旋压机
CN103894840A (zh) * 2014-04-12 2014-07-02 刘信 钢厂用下水口钢壳生产线及制造方法
CN105344788A (zh) * 2015-11-27 2016-02-24 惠州市博赛数控机床有限公司 一种大型强力无模旋压机
CN106040816A (zh) * 2016-07-11 2016-10-26 长春设备工艺研究所 一种多功能旋压设备
CN106694673A (zh) * 2015-11-17 2017-05-24 山东科技大学 一种非回转体金属旋压实验平台
CN109500556A (zh) * 2019-01-23 2019-03-22 长春理工大学 一种单锥钼合金壳体零件旋压成形装置及成形方法
CN113351724A (zh) * 2021-07-06 2021-09-07 佛山市巨力数控机械科技有限公司 一种双轮旋压机

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103302156A (zh) * 2012-03-16 2013-09-18 上海先欧机床制造有限公司 同异步双旋轮旋压机
CN102784838A (zh) * 2012-08-29 2012-11-21 株洲联诚集团有限责任公司 一种风机风筒的加工方法
CN102784838B (zh) * 2012-08-29 2014-06-04 株洲联诚集团有限责任公司 一种风机风筒的加工方法
CN103894840A (zh) * 2014-04-12 2014-07-02 刘信 钢厂用下水口钢壳生产线及制造方法
CN106694673A (zh) * 2015-11-17 2017-05-24 山东科技大学 一种非回转体金属旋压实验平台
CN105344788A (zh) * 2015-11-27 2016-02-24 惠州市博赛数控机床有限公司 一种大型强力无模旋压机
CN105344788B (zh) * 2015-11-27 2017-07-04 广东博赛数控机床有限公司 一种大型强力无模旋压机
CN106040816A (zh) * 2016-07-11 2016-10-26 长春设备工艺研究所 一种多功能旋压设备
CN109500556A (zh) * 2019-01-23 2019-03-22 长春理工大学 一种单锥钼合金壳体零件旋压成形装置及成形方法
CN109500556B (zh) * 2019-01-23 2020-09-04 长春理工大学 一种单锥钼合金壳体零件旋压成形装置及成形方法
CN113351724A (zh) * 2021-07-06 2021-09-07 佛山市巨力数控机械科技有限公司 一种双轮旋压机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202155417U (zh) 一种双滑台多功能数控金属旋压机
CN202264128U (zh) 一种六轴联动曲面磨削数控砂带磨床
CN104985707A (zh) 数控五轴联动桥式切石机
CN206677563U (zh) 一种三主轴复合数控机床
CN207464797U (zh) 一种五轴机床a轴多工位同步传动机构
CN201376041Y (zh) 一种双旋轮数控自动金属旋压机
CN102152213A (zh) 五轴联动工具磨床
AG Automotive industry
CN202622017U (zh) 数控随动曲轴铣床
CN102510787B (zh) 用于制造齿轮的机器
CN106624090A (zh) 双v型管体坡口加工机床及加工工艺方法
CN202894505U (zh) 螺旋锥齿轮加工机床
CN102848030A (zh) 一种螺旋锥齿轮加工机床
CN202639843U (zh) 精细化车磨多功能机床
CN107030531A (zh) 一种带转台的多主轴加工中心
CN206605246U (zh) 一种立式车铣复合加工中心的工作台结构
CN203401359U (zh) Cnc倍效率刀具磨床
CN203679282U (zh) 一种75°斜床身双床鞍排刀数控卧式车床
CN109202541A (zh) 一种全伺服智能化数控卧式加工中心
CN108127537A (zh) 一种机械零件切断装置
CN202398901U (zh) 一种六轴立式数控齿轮倒角机
CN202185650U (zh) 六轴数控旋分齿轮倒角机
CN209036144U (zh) 一种全伺服智能化数控卧式加工中心
CN204771788U (zh) 数控回转台旋转运动消隙传动系统
CN207787709U (zh) 具倍数加工效率的栉式车床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 516259 Pingtan City, Huizhou Province, Huiyang District, along the streets of the town of Yi Fa Industrial Zone

Patentee after: Guangdong bosai CNC Machine Tool Co.

Address before: 516001 Huizhou, Huicheng Province, the South Bank of the cold water on the South Bank of the third industrial zone

Patentee before: Huizhou Bosai Numerical Control Machine Tool Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120307

CX01 Expiry of patent term