CN202153009U - 一种焚烧炉热源回收利用系统 - Google Patents

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李玉环
王连桥
刘秀刚
王登辉
王海华
岳林
马辉
李志强
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Abstract

一种焚烧炉热源回收利用系统,主要解决传统彩涂板生产线污染大、能耗严重的问题。它包括焚烧炉和固化炉,焚烧炉和固化炉之间通过供热管道相连接,所述的固化炉和焚烧炉之间还设有一抽气管;焚烧炉上分别设有通往热风干燥设备和碱液加热器的管道,所述热风干燥设备和碱液加热器的出风口均通过管道连接到一风机上,所述风机的出风口通过管道通往热电厂。本实用新型可将固化炉内产生的油漆烟气抽出送回焚烧炉内进行燃烧,焚烧炉内多余的热量可送往热风干燥设备和碱液加热器进行利用,不仅提高了固化炉烘干的质量,而且节省了能源。

Description

一种焚烧炉热源回收利用系统
技术领域
本实用新型涉及用于彩涂板生产线上的一种焚烧炉热源回收利用系统。
背景技术
彩涂板,业内又称彩钢板,彩板,是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理、涂漆和固化而制成的产品。彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
传统的彩涂板生产工艺为焚烧炉产生的热量进入固化炉,高温循环气体在固化炉内将钢板上的油漆烘干,烘干后产生的烟气直接排放,生产线前处理部分的碱液加热箱以及后期的热风干燥均为另外通过蒸汽和电能进行加热。上述方法还存在以下缺点:一是烟气直接排放会造成环境的极大污染;二是高温循环气体在固化炉内烘干油漆时会产生油漆烟气,油漆烟气无法及时排出,会对烘干工艺产生副作用;三是烟气直接排放以及生产线另外通过蒸汽和电能进行加热都造成了能源的浪费。对于以上缺点,目前还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉热源回收利用系统,该系统提高了烘干的质量,同时减少了污染排放,节省了能源。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种焚烧炉热源回收利用系统,包括焚烧炉和固化炉,焚烧炉和固化炉之间通过供热管道相连接,其特征是,所述的固化炉和焚烧炉之间还设有一抽气管;焚烧炉上分别设有通往热风干燥设备和碱液加热器的管道,所述热风干燥设备和碱液加热器的出风口均通过管道连接到一风机上,所述风机的出风口通过管道通往热电厂。
与现有技术相比,本实用新型的彩涂板焚烧炉热源回收利用系统具有以下突出的有益效果:
1、固化炉和焚烧炉之间设有抽气管,能够将固化炉内的油漆烟气抽出在焚烧炉内进行燃烧,产生干净的高温气体后再次送回固化炉内,避免了油漆烟气对烘干工艺的副作用,同时降低了对环境的污染。
2、焚烧炉多余的热量供到热风干燥设备和碱液加热器处,不再需要专门通过加热蒸汽和电能进行加热,节省了能源。
3、热风干燥设备和碱液加热器出风口连接到一风机上,由风机将剩余气体送至热电厂进行利用,在热电厂反应完毕后进行排放,不仅有效利用了能源,减少了能源浪费,而且经过多次利用的废弃能够达到排放标准,大大降低了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的工作流程图。
具体实施方式
如图1所示。本实用新型的一种焚烧炉热源回收利用系统,包括焚烧炉和固化炉,焚烧炉和固化炉之间通过供热管道相连接,所述的固化炉和焚烧炉之间还设有一抽气管;焚烧炉上分别设有通往热风干燥设备和碱液加热器的管道,所述热风干燥设备和碱液加热器的出风口均通过管道连接到一风机上,所述风机的出风口通过管道通往热电厂。
本实用新型的工作过程为:焚烧炉产生的热量送至固化炉,固化炉内的高温循环气体使得彩涂板表面的油漆凝固并对其进行烘干,烘干过程中产生的油漆烟气会被抽出送回到焚烧炉内再次进行燃烧,经燃烧、过滤后产生干净的高温气体进入固化炉进行烘干。此时,焚烧炉内的多余气体分别经管道被送往前处理部分的碱液加热箱和后处理部分的热风干燥设备参与相关工序,碱液加热箱和热风干燥设备的气体经利用后排出到达风机处,风机将所述气体送往热电厂参与反应,在热电厂反应完毕后排出,既有效利用了能源,降低了能耗,又可以使得所排放的气体达到排放标准,有利于环保。
以上所述,只是用图解说明本实用新型的一些原理,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (1)

1.一种焚烧炉热源回收利用系统,包括焚烧炉和固化炉,焚烧炉和固化炉之间通过供热管道相连接,其特征是,所述的固化炉和焚烧炉之间还设有一抽气管;焚烧炉上分别设有通往热风干燥设备和碱液加热器的管道,所述热风干燥设备和碱液加热器的出风口均通过管道连接到一风机上,所述风机的出风口通过管道通往热电厂。
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