CN101280923B - 彩涂线有害气体集中焚烧余热利用 - Google Patents
彩涂线有害气体集中焚烧余热利用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101280923B CN101280923B CN2008101115505A CN200810111550A CN101280923B CN 101280923 B CN101280923 B CN 101280923B CN 2008101115505 A CN2008101115505 A CN 2008101115505A CN 200810111550 A CN200810111550 A CN 200810111550A CN 101280923 B CN101280923 B CN 101280923B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stove
- heat
- waste gas
- hot
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种彩涂线有害气体集中焚烧余热利用的方法，把在初涂炉(2)和精涂炉(3)内产生的废气，经过废气预热器(5)送入废气焚烧炉(4)内进行焚烧，把焚烧裂解产生的热量用一级换热器(6)、二级换热器(7)分级送到生产线的其他地方，以满足生产线的需要。在附图2中是各个热源供应点，由废气产生的热量供给量为一定值，各供应点配备燃烧机，控制燃烧机的热量供给来控制热源供应点的温度需求，以满足生产线温度调节的要求。不仅解决了环境污染的问题，而且能够充分利用能源，解决了彩涂线生产中所需的热源供应问题。
Description
技术领域
本发明属于冶金行业中钢板的彩涂线生产领域，尤其涉及彩涂线固化炉的有害气体处理的生产领域。
背景技术
彩涂板生产线按用途主要分为两大类，一类为建材行业做屋面板用，另一类用在家电行业。对于建材行业用板一般采用直接加热烘干方式，而对于家电行业用板一般采用间接加热烘干方式，无论是直燃式加热还是间接方式加热都会消耗大量不可再生的化石资源，在初涂与精涂段，钢板上油漆经过加热固化后会产生大量的对人体有害的、有违国家环保政策的苯、甲苯、二甲苯等有毒气体。既不符合节能社会的要求，又不符合绿色环保的理念。鉴于目前国内彩涂板生产线为了环保达标一般是将炉内废气抽出并加热至废气裂解点温度(733℃)进行裂解焚烧，然后经烟道、排烟风机、烟囱排入大气实现达标排放，这时在大气中产生大量热能和温室气体，不仅污染环境而且不能充分利用能源。在彩涂线中如附图2在脱脂段后的1号热风吹扫、化涂固化段、初涂炉及其后2号热风吹扫、精涂段及其后3号热风吹扫都需要热能，而且各部分所用的供热方式形式不同，需要提供大量的不同形式的热能。
发明内容
为了克服原有的废气处理中污染环境以及能源消耗大的不足，本发明采用对废气进行裂解以免污染环境和裂解后的热能进行充分利用，用换热器把所产生的热能供给整条生产线的所需热能处，以节约能源满足生产需要。
本发明解决其技术问题的技术方案是：把在初涂炉2和精涂炉3内产生的废气，经过废气预热器5送入废气焚烧炉4内进行焚烧，其特征是：把焚烧裂解产生的热量用一级换热器6、二级换热器7分级送到生产线的初涂炉2、精涂炉3、化涂炉1、3号热风吹扫9、2号热风吹扫10与1号热风吹扫11的设备，以满足生产线的需要。
生产线在热源供应点各配备燃烧机，通过换热器产生的热量分级送给各热源供点，控制各热量供给点的供给量为定值，调节燃烧机的热量供给来控制各热源供应点的温度不同，以满足生产线各控制点的热量供给点温度调节的需求
本发明的有益效果是：把在初涂与精涂段钢板上油漆经过加热固化后会产生大量的对人体有害的、有违国家环保政策的苯、甲苯、二甲苯等有毒气体能够裂解生成二氧化碳以及水并释放出热能，解决了环境污染的问题；而且裂解产生的热能经过多级换热器供给该生产线中的整线热能消耗点提供所需能源，这样即解决了生产的需要节约了成本，又减少了向环境中排放热量。本专利所涉及的废气焚烧余热利用，就是将废气焚烧后产生的大量热能通过换热器换热供给彩涂生产线需要的各种工况能源供给点成功解决了废气治理问题。
附图说明
图1：彩涂线有害气体集中焚烧余热利用原理图
图2中：彩涂线所需热源供应点
图1中：1.化涂炉、2.初涂炉、3.精涂炉、4.废气焚烧炉、5.废气预热器、6.一级换热器、7.二级换热器、8.脱脂、9.3号热风吹扫、10.2号热风吹扫、11.1号热风吹扫
具体实施方式
彩涂线有害气体集中焚烧余热利用由废气焚烧炉4、废气预热器5等组成，由引风机抽自初涂炉2、精涂炉3内的250℃左右的废气经过废气预热器5预热达到约350-400℃后再送至废气焚烧炉4加热至733℃以上的裂解焚烧温度后产生大量大于650-700℃的热能，通过新风来自含有极少废气的固化炉尾气的一级换热器6换出420-450℃的热空气供给初涂炉2、精涂炉3加热，炉温的控制由PID来实现，为了增加系统的运行可靠性可同时在初涂炉2、精涂炉3加热头上安装备用燃烧机达到调节温度的作用，随时调整各个燃烧机的供热量来改变循环风温度，以适应初涂炉2、精涂炉3的热能消耗点提供所需能源。二级换热器7是将大约400℃的烟气通过列管换热器将取自室外的新交换成200℃左右的热空气供给化涂炉1、3号热风吹扫9、2号热风吹扫10与1号热风吹扫11的设备，化涂炉1和热风吹扫温度控制由各自的燃烧机补给的热量蝶阀控制。脱脂段的三级换热器是将大约300℃左右的热空气通过列管换热器将前处理脱脂液和水洗液加热至65℃左右来完成板带的清洗工艺。最后由一台高压风机将低于180-200℃的烟气排到室外，完成整个焚烧与废气预热余热利用全过程。
Claims (2)
1.彩涂线有害气体集中焚烧余热利用方法,把在初涂炉（2）和精涂炉（3）内产生的废气，经过废气预热器（5）送入废气焚烧炉（4）内进行焚烧，其特征是:把焚烧裂解产生的热量用一级换热器（6）通过新风来自含有极少废气的固化炉尾气换出420-450℃的热空气供给初涂炉（2）、精涂炉（3）进行加热，二级换热器（7）将大约400℃的烟气通过列管换热器再将取自室外的新交换成200℃左右的热空气供给化涂炉（1）、3号热风吹扫（9）、2号热风吹扫（10）与1号热风吹扫（11）设备，三级换热器再利用热能将大约300℃左右的热空气通过列管换热器将前处理脱脂液和水洗液加热至65℃进而完成板带的清洗工艺，最后由一台高压风机将低于180-200℃烟气排到室外。
2.如权利要求1所述的彩涂线有害气体集中焚烧余热利用方法，其特征在于，在初涂炉（2）、精涂炉（3）加热头上安装备用燃烧机达到调节温度的作用，随时调整各个燃烧机的供热量来改变循环风温度，以适应初涂炉（2）、精涂炉（3）的热能消耗点提供所需能源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101115505A CN101280923B (zh) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | 彩涂线有害气体集中焚烧余热利用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101115505A CN101280923B (zh) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | 彩涂线有害气体集中焚烧余热利用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101280923A CN101280923A (zh) | 2008-10-08 |
| CN101280923B true CN101280923B (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=40013519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101115505A Active CN101280923B (zh) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | 彩涂线有害气体集中焚烧余热利用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101280923B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111256156A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-09 | 鞍钢股份有限公司 | 一种彩涂线低温烟气余热高效利用系统及方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101832568A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-09-15 | 浙江华立涂装设备有限公司 | 一种自预热废气焚烧炉 |
| CN102644043A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-08-22 | 安徽赛远薄钢科技有限公司 | 彩涂系统中废气加热装置 |
| CN104110688B (zh) * | 2014-07-08 | 2016-08-31 | 安徽福斯特汽车部件有限公司 | 废气焚烧热水炉 |
| CN105066448A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 珠海拾比佰彩图板股份有限公司 | 一种彩涂线废气潜热回收结构 |
| CN105750175B (zh) * | 2016-04-07 | 2019-11-08 | 魏中富 | 水性涂料烘干系统 |
| CN106733507B (zh) * | 2017-02-21 | 2022-11-04 | 常州市鼎龙环保设备有限公司 | 环保型涂机房净气系统 |
| CN110762545B (zh) * | 2019-10-28 | 2021-05-18 | 浙江金马包装材料有限公司 | 一种废气回收处理系统 |
| CN110906348B (zh) * | 2019-10-30 | 2022-03-22 | 鞍钢股份有限公司 | 一种彩涂焚烧炉低温烟气余热综合利用系统及方法 |
| CN112546856B (zh) * | 2020-11-25 | 2021-12-07 | 清华大学 | 彩板制备中含有NVOCs的VOCs废气的处理方法 |
| CN112594710B (zh) * | 2020-11-25 | 2021-11-09 | 清华大学 | 彩板制备中挥发性有机物处理方法 |
-
2008
- 2008-06-06 CN CN2008101115505A patent/CN101280923B/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111256156A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-09 | 鞍钢股份有限公司 | 一种彩涂线低温烟气余热高效利用系统及方法 |
| CN111256156B (zh) * | 2020-01-21 | 2022-03-22 | 鞍钢股份有限公司 | 一种彩涂线低温烟气余热高效利用系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101280923A (zh) | 2008-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101280923B (zh) | 彩涂线有害气体集中焚烧余热利用 | |
| CN101498453B (zh) | 彩涂线油漆固化炉的安全加热方法 | |
| CN101324399B (zh) | 供热量可调的烘干室废气焚烧烟气供热系统 | |
| CN101011692B (zh) | 一种连续烤漆中涂层干燥的环保节能方法及其设备 | |
| CN103575085A (zh) | 一种涂布机排放的有机废气燃烧处理及烘干加热联合装置 | |
| CN102494529A (zh) | 利用烟气余热加热的恒温干燥箱 | |
| CN204717700U (zh) | 一种废气处理设备 | |
| CN103453751B (zh) | 一种高热废气能源利用系统 | |
| CN202808735U (zh) | 废热烟气循环利用与调节装置 | |
| CN105013680A (zh) | 一种涂布烘箱热风节能循环系统 | |
| CN203479020U (zh) | 一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉 | |
| CN101566425B (zh) | 一种提高固化炉内介质热传导率的方法 | |
| CN204555721U (zh) | 一种隧道窑双压余热发电及物料预热冷却装置 | |
| CN204240396U (zh) | 锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN201431956Y (zh) | 一种提高固化炉内介质热传导率的装置 | |
| CN205012004U (zh) | 一种用天然气直接加热空气烘干丝的浆丝机 | |
| CN204953273U (zh) | 一种涂布烘箱热风节能外循环系统 | |
| CN203489287U (zh) | 彩色钢板生产线的废气处理供热系统 | |
| CN208846445U (zh) | 一种蓄热式高温氧化废气处理装置 | |
| CN209443226U (zh) | 蒸汽余热回用装置 | |
| CN209623384U (zh) | 一种刚玉加工用烘干系统 | |
| CN205582634U (zh) | 一种用于漆包线制成的燃气烘炉 | |
| CN204313663U (zh) | 陶瓷辊道窑余热回收发电装置 | |
| CN202677980U (zh) | 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置 | |
| CN208458527U (zh) | 一种利用金属镁煅烧回转窑尾气的热电联供装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160512 Address after: 100176 Beijing economic and Technological Development Zone, Rongchang East Street, No. 6, also intelligent robot Innovation Park, building 4 Patentee after: Beijing star Robot Automation Technology Co., Ltd. Address before: 508, room 100176, block A, 18 West South Road, Beijing economic and Technological Development Zone Patentee before: Beijing Star River Integrated Equipment Technology Co., Ltd. |