CN202100922U - 一种卧螺离心机主轴承自动填油超温报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种卧螺离心机主轴承自动填油超温报警装置,涉及一种自动填油超温报警装置。目的是解决现有离心机加油和主轴承温控不便的问题。包括润滑脂泵和控制其启停的系统主控PLC,润滑脂泵出口连接到离心机的主轴承,主轴承上设置温度传感器,离心机上设置转速传感器,温度传感器和转速传感器和系统主控PLC连接;人机界面与系统主控PLC连接,显示系统主控PLC的参数并向系统主控PLC输入操作指令;系统主控PLC上连接有报警装置;润滑脂泵包括储脂模块、泵体模块和双出口可调定量供脂模块;双出口可调定量供脂模块具有两个分别与离心机两端主轴承连接的供脂出口。本装置用于离心机主轴承填油及超温自动报警。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动填油超温报警装置,特别是涉及一种高转速卧螺离心机主轴承自动填油润滑和主轴承超温报警自动停机的装置。
背景技术
卧螺离心机连续高速运转过程中,主轴承需要间断性补充润滑脂润滑以保障轴承寿命和工作状态正常,主轴承工作温度需要随时监控以预防轴承、轴颈超温工作的安全隐患。
现有技术的卧螺离心机设备为了保障主轴承寿命和工作状态正常,通常采用定时手动润滑脂泵加填高温高速润滑脂的方式对卧螺离心机主轴承进行润滑,还通过视、嗅、触觉感知主轴承温度过高时就补充加填润滑脂或感知主轴承温度严重超高时手动操作停机。卧螺离心机主轴承在正常工作寿命内的径向游隙的增大,会造成工作热量的增加和积聚,主轴承加填过多的润滑脂也会造成工作热量的增加和积聚,主轴承的温度常会超过正常的工作温度,润滑脂的附着力严重降低。卧螺离心机主轴承补充加填润滑脂以应对主轴承温度过高的处置办法,不仅造成了费用较高的高温高速润滑脂的浪费,还使得监控操作繁琐,同时润滑脂的飞溅容易造成环境和处理物料的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有离心机加油和主轴承温控不便的问题,提供一种能辅助卧螺离心机主轴承自动填脂润滑、主轴承温度自动检测显示、主轴承超温自动报警和停机的装置。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:一种卧螺离心机主轴承自动填油超温报警装置,包括润滑脂泵和控制其启停的系统主控PLC,润滑脂泵出口连接到离心机的主轴承用于对离心机的主轴承添加润滑油脂,主轴承上设置有温度传感器,离心机上设置有测试其转速的转速传感器,其中温度传感器和转速传感器分别和系统主控PLC连接。
在上述方案中,设置有一个具有显示功能的人机界面,人机界面与系统主控PLC连接用于显示系统主控PLC的参数并且向系统主控PLC输入操作指令。
在上述方案中,系统主控PLC上连接有一个报警装置。
在上述方案中,润滑脂泵包括储脂模块、泵体模块和双出口可调定量供脂模块,其中储脂模块用于存储润滑油脂,泵体模块用于将储脂模块中的润滑油脂泵入到下方的双出口可调定量供脂模块然后输出。
在上述方案中,所述双出口可调定量供脂模块具有两个供脂出口,分别与离心机的两端主轴承连接。
从本实用新型的结构特征可以看出,本实用新型的优点在于:系统主控PLC对转速传感器、温度传感器的检测数据以及人机界面的输入参数累积的数据进行分析运算并向人机界面传输相应数据、对应发出启停控制指令,实现人机界面的卧螺离心机主轴承温度、润滑脂和主轴承更换时间的提示显示和卧螺离心机主轴承超温报警闪烁显示以及集成可调定量微型润滑脂泵的启停、报警装置的启动、卧螺离心机主轴承超温停机控制。从而更能有效保障卧螺离心机的运行安全,有效延长卧螺离心机的实际工作寿命,降低设备运行的操作监控难度,降低昂贵的高速润滑脂的消耗。
附图说明
本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型润滑脂泵结构示意图;
其中附图标记:1是润滑脂泵 2是系统主控PLC 3是离心机
4是主轴承 5是温度传感器 6是转速传感器
7是人机界面 8是报警装置 9是储脂模块
10是泵体模块 11是双出口可调定量供脂模块
12是供脂出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1和图2所示,本装置包括润滑脂泵和控制其启停的系统主控PLC,润滑脂泵出口连接到离心机的主轴承用于对离心机的主轴承添加润滑油脂,主轴承上设置有温度传感器,离心机上设置有测试其转速的转速传感器,其中温度传感器和转速传感器分别和系统主控PLC连接。
在上述方案中,设置有一个具有显示功能的人机界面,人机界面与系统主控PLC连接用于显示系统主控PLC的参数并且向系统主控PLC输入操作指令。
在上述方案中,系统主控PLC上连接有一个报警装置。
在上述方案中,润滑脂泵包括储脂模块、泵体模块和双出口可调定量供脂模块,其中储脂模块用于存储润滑油脂,泵体模块用于将储脂模块中的润滑油脂泵入到下方的双出口可调定量供脂模块然后输出。
在上述方案中,所述双出口可调定量供脂模块具有两个供脂出口,分别与离心机的两端主轴承连接。
本实用新型中,系统主控PLC内设置有运算控制填油启停程序,轴承寿命计算程序,轴承温度变化分析运算程序,报警、停机程序和显示输出程序;集成可调定量微型润滑脂泵的两处定量供脂出口通过供脂管路分别与卧螺离心机两处主轴承润滑脂填脂口联通;人机界面内设置有润滑脂、轴承更换时间输入界面,两处卧螺离心机主轴承温度显示、更换主轴承剩余时间显示和报警闪烁界面等。
本装置的工作原理和工作过程为:在卧螺离心机工作时随同运行,系统主控PLC对转速传感器、温度传感器的检测数据以及人机界面的输入参数累积的数据进行分析运算并向人机界面传输相应数据、对应发出启停控制指令,实现人机界面的卧螺离心机主轴承温度、润滑脂和主轴承更换时间的提示显示和卧螺离心机主轴承超温报警闪烁显示以及集成可调定量微型润滑脂泵的启停、声光报警装置的启动、卧螺离心机主轴承超温停机控制。卧螺离心机加设该种装置,更有利于保障卧螺离心机的运行安全,有效延长卧螺离心机主轴承的实际工作寿命,延长卧螺离心机的整机寿命,降低设备运行的操作监控难度,降低昂贵的高速润滑脂的消耗。
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卧螺离心机主轴承自动填油超温报警装置,其特征在于包括润滑脂泵(1)和控制其启停的系统主控PLC(2),润滑脂泵(1)出口连接到离心机(3)的主轴承(4)用于对离心机(3)的主轴承(4)添加润滑油脂,主轴承(4)上设置有温度传感器(5),离心机(3)上设置有测试其转速的转速传感器(6),其中温度传感器(5)和转速传感器(6)分别和系统主控PLC(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机主轴承自动填油超温报警装置,其特征在于设置有一个具有显示功能的人机界面(7),人机界面(7)与系统主控PLC(2)连接用于显示系统主控PLC(2)的参数并且向系统主控PLC(2)输入操作指令。
3.根据权利要求1或2所述的一种卧螺离心机主轴承自动填油超温报警装置,其特征在于系统主控PLC(2)上连接有一个报警装置(8)。
4.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机主轴承自动填油超温报警装置,其特征在于润滑脂泵(1)包括储脂模块(9)、泵体模块(10)和双出口可调定量供脂模块(11),其中储脂模块(9)用于存储润滑油脂,泵体模块(10)用于将储脂模块(9)中的润滑油脂泵入到下方的双出口可调定量供脂模块(11)然后输出。
5.根据权利要求4所述的一种卧螺离心机主轴承自动填油超温报警装置,其特征在于所述双出口可调定量供脂模块(11)具有两个供脂出口(12),分别与离心机(3)的两端主轴承(4)连接。
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CN103286009A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-11 | 南通泰利达化工有限公司 | 卧式连续自动卸料离心机 |
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