CN203517255U - 一种风力发电机轴承的自动润滑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风力发电机轴承的自动润滑系统，包括油箱，所述油箱上设有油位传感器，所述油箱通过油管连接有分配阀一，所述分配阀一连接有驱动电机，所述分配阀一通过油管连接有分配阀二，所述分配阀二通过软管与风力发电机上轴承的润滑点连接；所述驱动电机和分配阀二分别与润滑控制装置连接，所述润滑控制装置与风电发电机组主控制装置连接，所述油位传感器与润滑控制装置连接。本实用新型的有益效果为：通过润滑PLC控制装置控制油量的加注，并将润滑PLC控制装置与现有的风力发电机的PLC主控制装置连接，这样保证风机偏航即轴承运动时润滑，而静止时润滑停止，同时润滑PLC控制装置也控制总润滑油量的多少。

Description

一种风力发电机轴承的自动润滑系统

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机轴承的自动润滑系统。

背景技术

随着空气污染的日益严重以及国家和公众对环境要求的提高，近几年来，作为清洁能源的风力发电得到了极大的发展。风力发电中偏航轴承的润滑是一个突出的问题，由于偏航轴承的工作特性，多采用定期定量人工手动润滑，或者采用自动润滑泵定时定量的润滑，这种润滑方式的好处是实现了自动润滑，操作人员只需定期给油箱加油即可。但其缺陷是没有考虑到轴承的实际运行情况，有可能出现轴承运动时没有润滑，而轴承静止时润滑启动。如果一段时间风力较小或没风，轴承一直处于静止状态，此时润滑的油脂就会堆积，造成不必要的浪费。但为了减少维护和保养的人力，现有技术一直忍受了一定量的油脂浪费。作为完美的解决方案，应该轴承启动时润滑，轴承静止时停止润滑，然后又能控制总的润滑量，即完美完成了润滑工作，又没有造成油脂的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供风力发电机轴承的自动润滑系统，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种风力发电机轴承的自动润滑系统，包括油箱，所述油箱上设有油位传感器，所述油箱通过油管连接有分配阀一，所述分配阀一连接有驱动电机，所述分配阀一通过油管连接有分配阀二，所述分配阀二通过软管与风力发电机上轴承的润滑点连接；所述驱动电机和分配阀二分别与润滑控制装置连接，所述润滑控制装置与风电发电机组主控制装置连接，所述油位传感器与润滑控制装置连接。

进一步的，所述分配阀二上设有出油状态传感器，所述出油状态传感器与润滑控制装置连接。

进一步的，所述润滑控制装置和风电发电机组主控制装置均为PLC控制装置。

本实用新型的有益效果为：通过润滑PLC控制装置控制油量的加注，并将润滑PLC控制装置与现有的风力发电机的PLC主控制装置连接，这样保证风机偏航即轴承运动时润滑，而静止时润滑停止，同时润滑PLC控制装置也控制总润滑油量的多少。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述风力发电机轴承的自动润滑系统的结构示意图。

图中：

1、油箱；2、分配阀一；3、驱动电机；4、分配阀二；5、软管；6、发电机轴承；7、润滑控制装置；8、风电发电机组主控制装置；9、油位传感器；10、安全阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种风力发电机轴承的自动润滑系统，包括油箱1，所述油箱1上设有油位传感器9，所述油箱1通过油管连接有分配阀一2，所述分配阀一2连接有驱动电机3，所述分配阀一2通过油管连接有分配阀二4，所述分配阀二4通过软管5与风力发电机上轴承6的润滑点连接；所述驱动电机3和分配阀二4分别与润滑控制装置7连接，所述润滑控制装置7与风电发电机组主控制装置8连接，所述油位传感器9与润滑控制装置7连接；所述分配阀二4上设有出油状态传感器，所述出油状态传感器与润滑控制装置7连接；所述润滑控制装置7和风电发电机组主控制装置8均为PLC控制装置。

本实用新型实施例所述的风力发电机轴承的自动润滑系统，改变了现有的对轴承的定时定量的自动润滑方式，通过独立的PLC控制器采集风机的运动信号，根据风机的偏航状态，对偏航轴承进行润滑，当偏航结束时，润滑也结束，并且使用PLC对实际润滑量进行记录，保证了润滑的充分性，对于偏航频次低的风场，其润滑需求也降低，这样使得润滑更加科学。本装置自动润滑的另外一个特点是对风机的原有控制系统几乎不做改动，并且对自动润滑系统的状态报警也融入了原有的控制系统。实际应用中由于风力发电内部空间较小，采用了L型安装板，L型的竖直边固定在风力发电内部的侧壁上，L型的横边上固定放置驱动电机3和油箱1，这样在有限的空间内能完全容纳上述设备。

本实用新型实施例所述的风力发电机轴承的自动润滑装置，优选采用西门子的PLC控制器并应用于Gamesa，Vestas的系列风机。但不局限于上述推荐的两种。下面以上述西门子PLC和gamesa850KW简述其工作流程：gamesa850KW风机偏航时西门子LOGO通过灌入程序启动偏航滑板泵对偏航轴承进行润滑。润滑时间为6分钟，当gamesa850KW风机偏航时间不满足时，西门子LOGO进行内置记忆并在下一次gamesa850KW风机偏航时进行剩余时间注油。每600小时将润滑时间清零，重新计时。注意事项：平均半年对油箱1进行补油，油箱1缺油将会给出报警。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种风力发电机轴承的自动润滑系统，包括油箱（1），其特征在于：所述油箱（1）上设有油位传感器（9），所述油箱（1）通过油管连接有分配阀一（2），所述分配阀一（2）连接有驱动电机（3），所述分配阀一（2）通过油管连接有分配阀二（4），所述分配阀二（4）通过软管（5）与风力发电机上轴承（6）的润滑点连接；所述驱动电机（3）和分配阀二（4）分别与润滑控制装置（7）连接，所述润滑控制装置（7）与风电发电机组主控制装置（8）连接，所述油位传感器（9）与润滑控制装置（7）连接。

2.根据权利要求1所述的风力发电机轴承的自动润滑系统，其特征在于：所述分配阀二（4）上设有出油状态传感器，所述出油状态传感器与润滑控制装置（7）连接。

3.根据权利要求1-2任一项所述的风力发电机轴承的自动润滑系统，其特征在于：所述润滑控制装置（7）和风电发电机组主控制装置（8）均为PLC控制装置。

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