CN201158748Y - 绣花机旋梭自动加油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种绣花机旋梭自动加油机构,运用于绣花机旋梭自动加油润滑。其特征在于:旋转齿轮(1)通过固定轴心套(2)与旋转梭轴(3)连接,旋转梭轴(3)通过旋梭(4)上的轴心孔(5)套合旋转梭轴(3),旋转梭轴(3)正中中空为油孔(8),自控输油管连接油孔(8)。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种绣花机旋梭自动加油机构,运用于绣花机旋梭自动加油润滑。
背景技术
目前的绣花机旋梭不具备自动加油润滑结构,其润滑加油是通过人工滴加方式,随意性很大,实际操作中往往出现漏加导致绣花机旋梭得不到润滑或加油过多浪费的现象,目前的技术不能使绣花机旋梭得到均匀持久的润滑。现有设备的加润滑油的方式为从外面添加,让润滑油向内渗透进去,这样既浪费了大量的润滑油,更为严重的是绣花机械加工的对象是衣物等纺织产品,从外部添加润滑油的方式会使绣花机械严重污染纺织产品,造成大量的废品,增加生产成本,目前为了克服这种情况往往在添加,润滑油并做清洁以后耗费时间和一定的纺织产品进行试车,如此以来在生产效率和成本上都有较大的牺牲。人为添加润滑油和试车工作都降低了整体工作效率。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种结构合理的新型绣花机旋梭自动加油机构,在机械转动期间自动润滑无需耗费时间和纺织产品进行试车。本实用新型的技术方案如下:
绣花机旋梭自动加油机构,它包括旋转齿轮(1)、固定轴心套(2)、旋转梭轴(3)、旋梭(4),其特征在于:旋转齿轮(1)通过固定轴心套(2)与旋转梭轴(3)连接,旋转梭轴(3)通过旋梭(4)上的轴心孔(5)套合旋转梭轴(3),旋转梭轴(3)正中中空为油孔(8),自控输油管连接油孔(8)。
旋转齿轮(1)中空设置有旋转齿轮轴心孔(7)套穿旋转梭轴(3)。
固定轴心套(2)正中设有轴心套轴心孔(6),固定轴心套(2)套装旋转梭轴(3)。
旋转梭轴(3)正中设置油孔(8)。
旋转齿轮(1)外缘设置有旋转齿轮固定螺丝孔(9)。
旋梭(4)外缘设置有旋梭固定螺丝孔(10)。
自控输油管到达旋转梭轴(3)正中的油孔(8),润滑油延旋转梭轴(3)正中的油孔(8)被输送到旋转齿轮(1),从而使工作中的旋转齿轮(1)得到润滑。实际运转中,固定轴心套(2)固定不动,旋转梭轴(3)、旋梭(4)通过油孔(8)得到均匀的润滑油供给,避免了停车加油休整、清洁多余润滑油、消耗性试车等阶段。
本实用新型的优点在于:
1、结构合理,利用旋转梭轴(3)正中的油孔(8)向旋转齿轮(1)提供润滑油。
2、润滑效率高,在转齿轮(1)工作中就可得到适时合理润滑。
3、润滑油浪费少,针对性的提供润滑油降低了润滑油的浪费。
4、设备在正常工作运转中即可得到润滑不需停工保养提高了工作效率。
5、本实用新型不需要现有设备添加润滑油以后在进行消耗性试车工序,避免了传统设备浪费成本的步骤。
6、通过实施本实用新型不再出现润滑油污染纺织物的情况,从而降低了企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1——旋转齿轮、2——固定轴心套、3——旋转梭轴、4——旋梭、5——轴心孔、8——油孔、7——齿轮轴心孔、6——轴心套轴心孔、9——旋转齿轮固定螺丝孔、10——旋梭固定螺丝孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步说明。绣花机旋梭自动加油机构,它包括旋转齿轮(1)、固定轴心套(2)、旋转梭轴(3)、旋梭(4),其特征在于:旋转齿轮(1)通过固定轴心套(2)与旋转梭轴(3)连接,旋转梭轴(3)通过旋梭(4)上的轴心孔(5)套合旋转梭轴(3),旋转梭轴(3)正中中空为油孔(8),自控输油管连接油孔(8)。旋转齿轮(1)中空设置有旋转齿轮轴心孔(7)套穿旋转梭轴(3)。固定轴心套(2)正中设有轴心套轴心孔(6),固定轴心套(2)套装旋转梭轴(3)。
旋转梭轴(3)正中设置油孔(8)。
旋转齿轮(1)外缘设置有旋转齿轮固定螺丝孔(9)。
旋梭(4)外缘设置有旋梭固定螺丝孔(10)。
自控输油管到达旋转梭轴(3)正中的油孔(8),润滑油延旋转梭轴(3)正中的油孔(8)被输送到旋转齿轮(1),从而使工作中的旋转齿轮(1)得到润滑。实际运转中,固定轴心套(2)固定不动,旋转梭轴(3)、旋梭(4)通过油孔(8)得到均匀的润滑油供给,避免了停车加油休整、清洁多余润滑油、消耗性试车等阶段。
Claims (6)
1、绣花机旋梭自动加油机构,它包括旋转齿轮(1)、固定轴心套(2)、旋转梭轴(3)、旋梭(4),其特征在于:旋转齿轮(1)通过固定轴心套(2)与旋转梭轴(3)连接,旋转梭轴(3)通过旋梭(4)上的轴心孔(5)套合旋转梭轴(3),旋转梭轴(3)正中中空为油孔(8),自控输油管连接油孔(8)。
2、根据权利要求1所叙述的绣花机旋梭自动加油机构,其特征在于:所述的旋转齿轮(1)中空设置有旋转齿轮轴心孔(7)套穿旋转梭轴(3)。
3、根据权利要求1所叙述的绣花机旋梭自动加油机构,其特征在于:所述的固定轴心套(2)正中设有轴心套轴心孔(6),固定轴心套(2)套装旋转梭轴(3)。
4、根据权利要求1所叙述的绣花机旋梭自动加油机构,其特征在于:所述的旋转梭轴(3)正中设置油孔(8)。
5、根据权利要求1所叙述的绣花机旋梭自动加油机构,其特征在于:所述的旋转齿轮(1)外缘设置有旋转齿轮固定螺丝孔(9)。
6、根据权利要求1所叙述的绣花机旋梭自动加油机构,其特征在于:所述的旋梭(4)外缘设置有旋梭固定螺丝孔(10)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNU2008200623286U CN201158748Y (zh) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 绣花机旋梭自动加油机构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2008200623286U CN201158748Y (zh) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 绣花机旋梭自动加油机构 |
Publications (1)
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CN201158748Y true CN201158748Y (zh) | 2008-12-03 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNU2008200623286U Expired - Fee Related CN201158748Y (zh) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 绣花机旋梭自动加油机构 |
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CN (1) | CN201158748Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101718027B (zh) * | 2009-08-20 | 2012-05-30 | 陈韦东 | 绣花机旋梭组件自动润滑系统 |
CN103046260A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 浙江凯泽路亚绣花机有限责任公司 | 刺绣机旋梭润滑装置 |
CN103981652A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-13 | 中捷大宇机械有限公司 | 一种轻便型单头绣花机注油润滑检测报警装置 |
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2008
- 2008-03-03 CN CNU2008200623286U patent/CN201158748Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101718027B (zh) * | 2009-08-20 | 2012-05-30 | 陈韦东 | 绣花机旋梭组件自动润滑系统 |
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CN103981652A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-13 | 中捷大宇机械有限公司 | 一种轻便型单头绣花机注油润滑检测报警装置 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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