CN201170428Y - 立式洗瓶机轴的润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式洗瓶机轴的润滑装置，它包括含油填料和储油缸，所述含油填料包覆于立式洗瓶机轴上，并设于立式洗瓶机轴的两滑动轴承之间，储油缸通过一输油管路与含油填料连通。该立式洗瓶机轴的润滑装置具有润滑效果好、动力消耗少、可防止有害物质进入机件摩擦面的优点。

Description

立式洗瓶机轴的润滑装置

技术领域

本实用新型涉及制药、食品、化工包装机械，尤其涉及立式洗瓶机轴的润滑装置。

背景技术

众所周知，有机械传动就会有摩擦，而改善传动机械的摩擦条件、提高运动质量的有效手段之一就是合理润滑。在立式洗瓶机中，在立式洗瓶机轴上套设有轴承座，轴承座两端装设有滑动轴承，各滑动轴承通过一压盖定位，滑动轴承与立式洗瓶机轴之间有相对的、同时进行的旋转运动和直线往复运动，现有产品所采用的润滑方式是：通过压注式油嘴向滑动轴承与立式洗瓶机轴之间注入润滑脂进行润滑，美中不足的是，润滑脂附着力强，流动性差，所以在同时进行旋转运动和较长距离直线往复运动的滑动轴承与立式洗瓶机轴之间，很难形成润滑所需要的一层均匀的薄油膜，润滑效果不理想；润滑脂稠度较高，对动力的消耗量较大；滑动轴承座两端无防尘装置，有害物质容易进入机件的摩擦面，对润滑造成一定的负面影响。由于上述种种原因，导致立式洗瓶机轴与其滑动轴承过快、过早磨损，缩短维修周期甚至缩短机器使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种润滑效果好、动力消耗少、可防止有害物质进入机件摩擦面的立式洗瓶机轴的润滑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种立式洗瓶机轴的润滑装置，它包括含油填料和储油缸，所述含油填料包覆于立式洗瓶机轴上，并设于立式洗瓶机轴的两滑动轴承之间，储油缸通过一输油管路与含油填料连通。

所述储油缸上设有安装座，所述安装座固定于立式洗瓶机轴的轴承座上，储油缸内装有滤油填料，所述输油管路一端与储油缸底部连通，另一端通过轴承座上所设的孔与含油填料连通。

所述储油缸设于立式洗瓶机轴的轴心，储油缸内装有滤油填料，所述输油管路为沿立式洗瓶机轴径向开设的通孔，其一端与储油缸底部连通，另一端与含油填料连通。

所述输油管路内设有导油填料。

所述储油缸的顶部设有加油孔，所述加油孔装有带透气孔的油缸盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：

1、在立式洗瓶机轴上包覆含油填料，并通过输油管路连通储油缸为含油填料持续供油，由于含油填料有很大的覆盖面积，又可持续、均匀的将润滑油送到立式洗瓶机轴上，并且润滑油流动性好、粘稠度小，故可以很快在滑动轴承与立式洗瓶机轴之间形成一层均匀、稳定的薄油膜，为同时进行旋转运动和较长距离直线往复运动的滑动轴承与立式洗瓶机轴提供可靠的润滑。

2、储油缸可安装在轴承座外，便于加工、便于安装、成本较低；储油缸也可以设在立式洗瓶机轴内部，使整机的外形结构显得简单、美观，同时还可以避免与其他部件产生干涉。

3、储油缸内设有滤油填料，可防止有害微粒从储油缸进入滑动轴承与立式洗瓶机轴之间的摩擦面，从而达到减少磨损、延长机器维护周期和使用寿命的目的。

4、在输油管路内设有导油填料，可保证润滑油均匀、缓慢地渗入到包覆在立式洗瓶机轴上的含油填料中。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中各标号表示：

1、立式洗瓶机轴    2、滑动轴承

3、含油填料        4、输油管路

5、储油缸          6、轴承座

7、孔              8、压盖

41、导油填料       51、安装座

52、滤油填料       53、加油孔

54、油缸盖         541、透气孔

81、防尘填料

具体实施方式

实施例1：如图1、图2所示，在立式洗瓶机轴1上套设有轴承座6，轴承座6两端装设有滑动轴承2，各滑动轴承2通过压盖8定位，本实用新型的立式洗瓶机轴的润滑装置，它包括含油填料3和储油缸5，含油填料3包覆于立式洗瓶机轴1上，并设于立式洗瓶机轴1的两滑动轴承2之间，储油缸5通过一输油管路4与含油填料3连通，储油缸5上设有安装座51，安装座51通过紧固件固定于立式洗瓶机轴1的轴承座6上，储油缸5内装有滤油填料52，轴承座6上设有与含油填料3相通的孔7，输油管路4一端与储油缸5底部连通，另一端通过孔7与含油填料3连通。储油缸5通过输油管路4为含油填料3持续供油，由于含油填料3有很大的覆盖面积，又可持续、均匀的将润滑油送到立式洗瓶机轴1上，并且润滑油流动性好、粘稠度小，故可以很快在滑动轴承2与立式洗瓶机轴1之间形成一层均匀、稳定的薄油膜，为同时进行旋转运动和较长距离直线往复运动的滑动轴承2与立式洗瓶机轴1提供可靠的润滑；本实施例中，储油缸5安装在轴承座6外，便于加工、便于安装、制造成本较低。输油管路4内设有导油填料41，可保证润滑油均匀、缓慢地渗入到包覆在立式洗瓶机轴1上的含油填料3中。储油缸5的顶部设有加油孔53，加油孔53装有带透气孔541的油缸盖54，轴承座6的两端装设有压盖8，压盖8内装设有防尘填料81。储油缸5内的滤油填料52可防止有害微粒从储油缸5进入滑动轴承2与立式洗瓶机轴1之间的摩擦面；防尘填料81可防止有害微粒从轴承座6两端进入滑动轴承2与立式洗瓶机轴1之间的摩擦面，从而达到减少磨损、延长机器维护周期和使用寿命的目的。

实施例2：如图3所示，在立式洗瓶机轴1上套设有轴承座6，轴承座6两端装设有滑动轴承2，各滑动轴承2通过压盖8定位，本实用新型的立式洗瓶机轴的润滑装置，它包括含油填料3和储油缸5，含油填料3包覆于立式洗瓶机轴1上，并设于立式洗瓶机轴1的两滑动轴承2之间，储油缸5通过一输油管路4与含油填料3连通，储油缸5设于立式洗瓶机轴1的轴心，储油缸5内装有滤油填料52，输油管路4为沿立式洗瓶机轴1径向开设的通孔，其一端与储油缸5底部连通，另一端与含油填料3连通。储油缸5通过输油管路4为含油填料3持续供油，由于含油填料3有很大的覆盖面积，又可持续、均匀的将润滑油送到立式洗瓶机轴1上，并且润滑油流动性好、粘稠度小，故可以很快在滑动轴承2与立式洗瓶机轴1之间形成一层均匀、稳定的薄油膜，为同时进行旋转运动和较长距离直线往复运动的滑动轴承2与立式洗瓶机轴1提供可靠的润滑；本实施例中，储油缸5设在立式洗瓶机轴1内部，使整机的外形结构显得简单、美观，同时还可以避免与其他部件产生干涉。输油管路4内设有导油填料41，可保证润滑油均匀、缓慢地渗入到包覆在立式洗瓶机轴1上的含油填料3中。储油缸5的顶部设有加油孔53，加油孔53装有带透气孔541的油缸盖54，轴承座6的两端装设有压盖8，压盖8内装设有防尘填料81。储油缸5内的滤油填料52可防止有害微粒从储油缸5进入滑动轴承2与立式洗瓶机轴1之间的摩擦面；防尘填料81可防止有害微粒从轴承座6两端进入滑动轴承2与立式洗瓶机轴1之间的摩擦面，从而达到减少磨损、延长机器维护周期和使用寿命的目的。

Claims (7)

1、一种立式洗瓶机轴的润滑装置，其特征在于：它包括含油填料(3)和储油缸(5)，所述含油填料(3)包覆于立式洗瓶机轴(1)上，并设于立式洗瓶机轴(1)的两滑动轴承(2)之间，储油缸(5)通过一输油管路(4)与含油填料(3)连通。

2、根据权利要求1所述的立式洗瓶机轴的润滑装置，其特征在于：所述储油缸(5)上设有安装座(51)，所述安装座(51)固定于立式洗瓶机轴(1)的轴承座(6)上，所述输油管路(4)一端与储油缸(5)底部连通，另一端通过轴承座(6)上所设的孔(7)与含油填料(3)连通。

3、根据权利要求1所述的立式洗瓶机轴的润滑装置，其特征在于：所述储油缸(5)设于立式洗瓶机轴(1)的轴心，储油缸(5)内装有滤油填料(52)，所述输油管路(4)为沿立式洗瓶机轴(1)径向开设的通孔，其一端与储油缸(5)底部连通，另一端与含油填料(3)连通。

4、根据权利要求1至3中任一项所述的立式洗瓶机轴的润滑装置，其特征在于：所述储油缸(5)内装有滤油填料(52)。

5、根据权利要求1至3中任一项所述的立式洗瓶机轴的润滑装置，其特征在于：所述输油管路(4)内设有导油填料(41)。

6、根据权利要求4所述的立式洗瓶机轴的润滑装置，其特征在于：所述输油管路(4)内设有导油填料(41)。

7、根据权利要求6所述的立式洗瓶机轴的润滑装置，其特征在于：所述储油缸(5)的顶部设有加油孔(53)，所述加油孔(53)装有带透气孔(541)的油缸盖(54)。

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