CN206109613U - 一种高效导丝辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效导丝辊,包括辊体和传动轴，辊体的外侧设置有若干凹槽圈，凹槽圈的内部镶嵌有防滑套，辊体与法兰板的接壤处设置有第一缓冲垫，辊体与顶盖的连接处设置有第一密封橡胶圈，顶盖的内部设置有第二缓冲垫，法兰板的外侧设置有通孔，通孔的一端设置有喷水嘴，法兰板与传动轴的连接处设置有第二密封橡胶圈，法兰板的内部的一侧设置有储油仓，储油仓通过顶端的注油口与输油管连接，储油仓的内部的底端设置有出油口，出油口的一端设置有电动阀门，本实用新型防止物料的滑动和可以降低事故率，进而可以提高工作效率，可以提高清洗效率，以及可以对摩擦处及时涂抹润滑油，进而可以提高导丝辊的工作效率。

Description

一种高效导丝辊

技术领域

本实用新型涉及导丝辊，具体为一种高效导丝辊。

背景技术

纺丝清洗是纺丝中的一个重要的环节，纺丝清洗的效果直接影响了纺出的丝条的质量，因此，清洗设备的好坏直接影响到其清洗的结果。以前的清洗方式为淋洗方式，通过大量的流动水进行清洗，这种方式虽然能起到清洗的效果，但是需要消耗大量的水资源，也让企业的成本提高了，同时还需要花钱对这些废水进行处理；有的是用死水，即在清洗槽中导入水，然后让其使用一段时间在进行更换，这种虽然节约了大量的水资源，但是由于水没有流动性加上更换频率较慢，因此其清洗效果较差，对于高速纺丝情况下，淋洗方式造成丝条残留酸较多及含酸均匀度差异大，影响产品后工序的加工及影响产品质量，而现在的清洗方式一般利用水槽和导丝辊进行流水线式。

但是在现有的清洗装置中的导丝辊往往存在一定的不足之处，如导丝辊的摩擦系数较低，物料容易滑动和由于高速的旋转，辊体容易变形，容易发生故障，进而会降低工作效率，同时不具有对物料进行清洗的功能，以及工作中当发现导丝辊出现缺油现象时，往往会暂停工作对导丝辊进行涂抹润滑油，比较浪费时间，进而会导丝辊的工作效率。

所以，如何设计一种高效导丝辊，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效导丝辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效导丝辊，包括辊体和传动轴，所述辊体的一端设置有顶盖，所述辊体的外侧设置有若干凹槽圈，所述凹槽圈的内部镶嵌有防滑套，所述辊体的另一端设置有法兰板，所述辊体与所述法兰板的接壤处设置有第一缓冲垫，所述法兰板的一侧设置有所述传动轴，所述传动轴的外侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有输油管，所述辊体与所述顶盖的连接处设置有第一密封橡胶圈，所述顶盖的内部设置有第二缓冲垫，所述法兰板的外侧设置有通孔，所述通孔的一端设置有喷水嘴，所述法兰板与所述传动轴的连接处设置有第二密封橡胶圈，所述法兰板的内部的一侧设置有储油仓，所述储油仓通过顶端的注油口与所述输油管相通，所述注油口与所述输油管通过管路连接，所述储油仓的内部设置有保温板，所述储油仓的内部的底端设置有出油口，所述出油口的一端设置有电动阀门。

进一步的，所述凹槽圈的深度与所述防滑套的厚度相同，所述凹槽的深度与所述输油管的直径相同。

进一步的，所述顶盖的直径小于所述法兰板的直径，且所述顶盖和所述法兰板的内侧均设置有向对应的伸缩杆。

进一步的，所述通孔的另一端与纺织清洗设备的输水管连接。

进一步的，所述电动阀门与纺织清洗设备的控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效导丝辊，通过防滑套可以增大导丝辊的摩擦系数，防止物料的滑动和通过第一缓冲垫、第一密封橡胶圈、第二缓冲垫和第二密封橡胶圈，可以对辊体进行保护，可以防止辊体的变形，可以降低事故率，进而可以提高工作效率，同时通过通孔和喷水嘴可以进一步的对物料进行清洗，进而可以提高清洗效率，以及工作中当发现导丝辊出现缺油现象时，可以通过控制面板打开电动阀门，这时储油仓内部的润滑油通过出油口输出，进而可以对摩擦处及时涂抹润滑油，进而可以提高导丝辊的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、辊体；2、传动轴；3、顶盖；4、凹槽圈；5、防滑套；6、法兰板；7、第一缓冲垫；8、保温板；9、凹槽；10、输油管；11、第一密封橡胶圈；12、第二缓冲垫；13、通孔；14、喷水嘴；15、储油仓；16、注油口；17、第二密封橡胶圈；18、出油口；19、电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高效导丝辊：包括辊体1和传动轴2，辊体1的一端设置有顶盖3，辊体1的外侧设置有若干凹槽圈4，凹槽圈4的内部镶嵌有防滑套5，辊体1的另一端设置有法兰板6，辊体1与法兰板6的接壤处设置有第一缓冲垫7，法兰板6的一侧设置有传动轴2，传动轴2的外侧设置有凹槽9，凹槽9的内部设置有输油管10，辊体1与顶盖3的连接处设置有第一密封橡胶圈11，顶盖3的内部设置有第二缓冲垫12，法兰板6的外侧设置有通孔13，通孔13的一端设置有喷水嘴14，法兰板6与传动轴2的连接处设置有第二密封橡胶圈17，法兰板6的内部的一侧设置有储油仓15，储油仓15通过顶端的注油口16与输油管10连接，储油仓15的内部设置有保温板8，储油仓15的内部的底端设置有出油口18，出油口18的一端设置有电动阀门19。

进一步的，凹槽圈4的深度与防滑套5的厚度相同，凹槽9的深度与输油管10的直径相同，可以不影响导丝辊的整体工作形态。

进一步的，顶盖3的直径小于法兰板6的直径，且顶盖3和法兰板6的内侧均设置有向对应的伸缩杆，便于在一定情况下对物料进行固定防止物料在清洗时的洒落。

进一步的，通孔13的另一端与纺织清洗设备的输水管连接，便于对水的输送。

进一步的，电动阀门19与纺织清洗设备的控制面板电性连接，通过控制面板便于对电动阀门19进行控制。

工作原理：首先，辊体1的一端设置有顶盖3，具有挡板的作用，便于对物料进行固定，辊体1的外侧设置有若干凹槽圈4，凹槽圈4的内部镶嵌有防滑套5，通过防滑套5可以增大导丝辊的摩擦系数，防止物料的滑动，进而可以提高工作效率，辊体1的另一端设置有法兰板6，辊体1与法兰板6的接壤处设置有第一缓冲垫7，法兰板6的一侧设置有传动轴2，法兰板6与传动轴2的连接处设置有第二密封橡胶圈17，辊体1与顶盖3的连接处设置有第一密封橡胶圈11，顶盖3的内部设置有第二缓冲垫12，通过第一缓冲垫7、第一密封橡胶圈11、第二缓冲垫12和第二密封橡胶圈17，可以对辊体1进行保护，可以防止辊体1的变形，可以降低事故率，进而可以提高工作效率，其次，法兰板6的外侧设置有通孔13，通孔13的一端设置有喷水嘴14，通过通孔13和喷水嘴14可以进一步的对物料进行清洗，进而可以提高清洗效率，最后，传动轴2的外侧设置有凹槽9，凹槽9的内部设置有输油管10，便于对储油仓15内部的润滑油的补充，法兰板6的内部的一侧设置有储油仓15，储油仓15通过顶端的注油口16与输油管10连接，储油仓15的内部设置有保温板8，便于对润滑油进行保温，储油仓15的内部的底端设置有出油口18，出油口18的一端设置有电动阀门19，工作中当发现导丝辊出现缺油现象时，可以通过控制面板打开电动阀门19，这时储油仓15内部的润滑油通过出油口18输出，进而可以对摩擦处及时涂抹润滑油，进而可以提高导丝辊的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效导丝辊，包括辊体(1)和传动轴(2)，其特征在于：所述辊体(1)的一端设置有顶盖(3)，所述辊体(1)的外侧设置有若干凹槽圈(4)，所述凹槽圈(4)的内部镶嵌有防滑套(5)，所述辊体(1)的另一端设置有法兰板(6)，所述辊体(1)与所述法兰板(6)的连接处设置有第一缓冲垫(7)，所述法兰板(6)的一侧设置有所述传动轴(2)，所述传动轴(2)的外侧设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有输油管(10)，所述顶盖(3)的内部设置有第二缓冲垫(12)，所述辊体(1)与第二缓冲垫(12)的连接处设置有第一密封橡胶圈(11)，所述法兰板(6)的外侧设置有通孔(13)，所述通孔(13)的一端设置有喷水嘴(14)，所述法兰板(6)与所述传动轴(2)的连接处设置有第二密封橡胶圈(17)，所述法兰板(6)的内部的一侧设置有储油仓(15)，所述储油仓(15)通过顶端的注油口(16)与所述输油管(10)相通，所述储油仓(15)的内部设置有保温板(8)，所述储油仓(15)的内部的底端设置有出油口(18)，所述出油口(18)的一端设置有电动阀门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高效导丝辊，其特征在于：所述凹槽圈(4)的深度与所述防滑套(5)的厚度相同，所述凹槽(9)的深度与所述输油管(10)的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种高效导丝辊，其特征在于：所述顶盖(3)的直径小于所述法兰板(6)的直径，且所述顶盖(3)和所述法兰板(6)的内侧均设置有向对应的伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种高效导丝辊，其特征在于：所述通孔(13)的另一端与纺织清洗设备的输水管连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效导丝辊，其特征在于：所述电动阀门(19)与纺织清洗设备的控制面板电性连接。