CN108745682A - 一种自动化散堆填料上油设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化散堆填料上油设备，包括固定板、上油筒、喷油盘、送油机、送风机、三通管、上电控门、下电控门、接油盒、接料箱，所述固定板数量有两个，两块固定板平行设置，所述上油筒位于两块固定板之间，上油筒侧壁上固定有两根位于同一轴线上的转轴，两根转轴通过轴承分别固定在一块固定板上，其中一根转轴与一电机相连，所述上油筒顶部安装有上电控门，上油筒底部安装有下电控门，所述上油筒上方设有一个内部中空的喷油盘，喷油盘底部设有若干喷头。本发明通过将喷油盘与三通管相结合，使得喷油盘具有喷油和吹风的双重功能，使得喷油完成后油可在风的作用下完成初步涂匀，在落料前也可将多余的油吹走，使用方便。

Description

一种自动化散堆填料上油设备
【技术领域】
本发明涉及化工的技术领域，特别是散堆填料上油设备的技术领域。
【背景技术】
散堆填料是化工行业中的常用品，其应用广泛。在散堆填料的生产过程中会需要对散堆填料进行上油，现有的上油设备自动化程度不够高，且上油效果不够理想，不能够很好的满足需求。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动化散堆填料上油设备，能够使上油设备具有很好的自动化程度，提高效率，且上油效果好。
为实现上述目的，本发明提出了一种自动化散堆填料上油设备，包括固定板、上油筒、喷油盘、送油机、送风机、三通管、上电控门、下电控门、接油盒、接料箱、控制装置，所述固定板数量有两个，两块固定板平行设置，所述上油筒位于两块固定板之间，上油筒侧壁上固定有两根位于同一轴线上的转轴，两根转轴通过轴承分别固定在一块固定板上，其中一根转轴与一电机相连，所述上油筒顶部安装有上电控门，上油筒底部安装有下电控门，所述上油筒上方设有一个内部中空的喷油盘，喷油盘底部设有若干喷头，喷油盘与一个三通管相连，三通管的其它两个分支上均设有电控阀，三通管的其它两端分别连有送油机和送风机，所述上油筒下方设有一个接油盒，接油盒与一推拉装置相连，所述接油和底部设有一个接料箱，所述送油机、送风机、上电控门、下电控门、电机、推拉装置、电控阀均与控制装置相连。
作为优选，所述上油筒的侧壁、上电控门、下电控门上均设有若干出油孔。
作为优选，所述接油盒底部两侧各设有一排滚轮，接油盒下方设有两条与滚轮相配合的滑轨。
作为优选，所述接油盒底部设有一根排油管，排油管上带有由控制装置控制的电动阀。
作为优选，所述上电控门由若干个同步运行的电控分门组成，电控分门为上下翻盖式。
作为优选，所述上油筒的侧上方设有一根向上油桶的轴线向下倾斜的进料管，进料管与一进料机构相连，离进料管最近的一个电控分门上设有一个允许进料管通过的通孔，通孔上安装有一个片式单向阀。
作为优选，所述接油盒的截面大于上油筒的截面。
作为优选，所述上油筒的底部呈漏斗状。
本发明的有益效果：本发明通过将喷油盘与三通管相结合，使得喷油盘具有喷油和吹风的双重功能，使得喷油完成后油可在风的作用下完成初步涂匀，在落料前也可将多余的油吹走，使用方便；转轴的设置使得上油筒可缓慢转动，提高了上油效果，使得上油均与；进料管的设置使得进料变得方便。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种自动化散堆填料上油设备的主视图。
图中：1-上油筒、2-喷油盘、3-接油盒、4-接料箱、5-控制装置、6-进料管、10-固定板、11-转轴、12-电机、15-下电控门、16-上电控门、17-电控分门、18-通孔、19-片式单向阀、20-喷头、21-三通管、22-电控阀、25-送油机、26-送风机、30-推拉装置、31-滚轮、32-滑轨、35-排油管、60-进料机构。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种自动化散堆填料上油设备，包括固定板10、上油筒1、喷油盘2、送油机25、送风机26、三通管21、上电控门16、下电控门15、接油盒3、接料箱4、控制装置5，所述固定板10数量有两个，两块固定板10平行设置，所述上油筒1位于两块固定板10之间，上油筒1侧壁上固定有两根位于同一轴线上的转轴11，两根转轴11通过轴承分别固定在一块固定板10上，其中一根转轴11与一电机12相连，所述上油筒1顶部安装有上电控门16，上油筒1底部安装有下电控门15，所述上油筒1上方设有一个内部中空的喷油盘2，喷油盘2底部设有若干喷头20，喷油盘2与一个三通管21相连，三通管21的其它两个分支上均设有电控阀22，三通管21的其它两端分别连有送油机25和送风机26，所述上油筒1下方设有一个接油盒3，接油盒3与一推拉装置30相连，所述接油和底部设有一个接料箱4，所述送油机25、送风机26、上电控门16、下电控门15、电机12、推拉装置30、电控阀22均与控制装置5相连，所述上油筒1的侧壁、上电控门16、下电控门15上均设有若干出油孔，所述接油盒3底部两侧各设有一排滚轮31，接油盒3下方设有两条与滚轮31相配合的滑轨32，所述接油盒3底部设有一根排油管35，排油管35上带有由控制装置5控制的电动阀，所述上电控门16由若干个同步运行的电控分门17组成，电控分门17为上下翻盖式，所述上油筒1的侧上方设有一根向上油桶的轴线向下倾斜的进料管6，进料管6与一进料机构60相连，离进料管6最近的一个电控分门17上设有一个允许进料管6通过的通孔18，通孔18上安装有一个片式单向阀19，所述接油盒3的截面大于上油筒1的截面，所述上油筒1的底部呈漏斗状。
本发明工作过程：
本发明一种自动化散堆填料上油设备在工作过程中，喷油盘2与三通管21相结合，使得喷油盘2具有喷油和吹风的双重功能，使得喷油完成后油可在风的作用下完成初步涂匀，在落料前也可将多余的油吹走，使用方便；转轴11的设置使得上油筒1可缓慢转动，提高了上油效果，使得上油均与；进料管6的设置使得进料变得方便。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动化散堆填料上油设备，其特征在于：包括固定板(10)、上油筒(1)、喷油盘(2)、送油机(25)、送风机(26)、三通管(21)、上电控门(16)、下电控门(15)、接油盒(3)、接料箱(4)、控制装置(5)，所述固定板(10)数量有两个，两块固定板(10)平行设置，所述上油筒(1)位于两块固定板(10)之间，上油筒(1)侧壁上固定有两根位于同一轴线上的转轴(11)，两根转轴(11)通过轴承分别固定在一块固定板(10)上，其中一根转轴(11)与一电机(12)相连，所述上油筒(1)顶部安装有上电控门(16)，上油筒(1)底部安装有下电控门(15)，所述上油筒(1)上方设有一个内部中空的喷油盘(2)，喷油盘(2)底部设有若干喷头(20)，喷油盘(2)与一个三通管(21)相连，三通管(21)的其它两个分支上均设有电控阀(22)，三通管(21)的其它两端分别连有送油机(25)和送风机(26)，所述上油筒(1)下方设有一个接油盒(3)，接油盒(3)与一推拉装置(30)相连，所述接油和底部设有一个接料箱(4)，所述送油机(25)、送风机(26)、上电控门(16)、下电控门(15)、电机(12)、推拉装置(30)、电控阀(22)均与控制装置(5)相连。
2.如权利要求1所述的一种自动化散堆填料上油设备，其特征在于：所述上油筒(1)的侧壁、上电控门(16)、下电控门(15)上均设有若干出油孔。
3.如权利要求1所述的一种自动化散堆填料上油设备，其特征在于：所述接油盒(3)底部两侧各设有一排滚轮(31)，接油盒(3)下方设有两条与滚轮(31)相配合的滑轨(32)。
4.如权利要求1所述的一种自动化散堆填料上油设备，其特征在于：所述接油盒(3)底部设有一根排油管(35)，排油管(35)上带有由控制装置(5)控制的电动阀。
5.如权利要求1所述的一种自动化散堆填料上油设备，其特征在于：所述上电控门(16)由若干个同步运行的电控分门(17)组成，电控分门(17)为上下翻盖式。
6.如权利要求5所述的一种自动化散堆填料上油设备，其特征在于：所述上油筒(1)的侧上方设有一根向上油桶的轴线向下倾斜的进料管(6)，进料管(6)与一进料机构(60)相连，离进料管(6)最近的一个电控分门(17)上设有一个允许进料管(6)通过的通孔(18)，通孔(18)上安装有一个片式单向阀(19)。
7.如权利要求1所述的一种自动化散堆填料上油设备，其特征在于：所述接油盒(3)的截面大于上油筒(1)的截面。
8.如权利要求1所述的一种自动化散堆填料上油设备，其特征在于：所述上油筒(1)的底部呈漏斗状。
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