CN102992027A - 螺栓分配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓分配装置，其特征在于，包括：送件通道、分配盘、限位套、分配箱以及电机；前述分配盘的边缘处向轴心凹陷形成收纳槽；前述分配箱内形成有供螺栓通向工位的收件通道；前述分配箱的上表面设置有导向板，前述导向板形成有导向孔；前述导向孔的边缘处形成有止挡板。本发明的有益之处在于：结构简单，性能稳定；分配盘将螺栓从送件通道转运到分配箱中，进而落入工位上，由电机带动分配盘工作，无需人工操作，既省时省力又提高了工作效率；通过控制分配盘的转速，可以调节相邻两螺栓在工位上的相对距离，适用范围广；导向板上的止挡板有效止挡螺栓，使螺栓准确落入收件通道内，保证螺栓分配工序有序进行。

Description

螺栓分配装置
技术领域
本发明涉及一种分配装置，具体涉及一种用于分配螺栓的分配装置。
背景技术
生产制造各种机械设备时，螺栓是个不可或缺的零件，而且其数目占有一定的比例。在现代制造业中，规模化、自动化生产是一个发展的趋势。在流水生产线上，尤其是需要大量装配螺栓的生产线上，若仍采用人工进行装配，其不仅增加了人力成本的投入，更为重要的是装配效率低，不能满足流水、快速、自动化生产的需要，从而影响了流水线上制造产品的工作效率。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种螺栓分配装置，该装置结构简单、性能稳定、分配距离可调，不仅工作效率高，而且适用范围广。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
   螺栓分配装置，其特征在于，包括：送件通道，设置于前述送件通道出口端的分配盘，设置于前述分配盘外侧并具有弧度的限位套，设置于前述限位套末端、分配盘正下方的分配箱，驱动前述分配盘转动的电机；前述分配盘的边缘处向轴心凹陷形成收纳槽；前述分配箱内形成有供螺栓通向工位的收件通道。
前述的螺栓分配装置，其特征在于，前述分配箱的上表面设置有导向板，前述导向板形成有供螺栓落入收件通道的导向孔。
前述的螺栓分配装置，其特征在于，前述导向孔的边缘处形成有止挡板，前述止挡板与导向板垂直、呈U型并且开口端朝向限位套末端。
前述的螺栓分配装置，其特征在于，前述送件通道出口端的下方设置有收件箱。
前述的螺栓分配装置，其特征在于，还包括：用于驱动前述导向板移动的气缸。
本发明的有益之处在于：结构简单，性能稳定；分配盘将螺栓从送件通道转运到分配箱中，进而落入工位上，由电机带动分配盘工作，无需人工操作，既省时省力又提高了工作效率；通过控制分配盘的转速，可以调节相邻两螺栓在工位上的相对距离，适用范围广；导向板上的止挡板有效止挡螺栓，使螺栓准确落入收件通道内，保证螺栓分配工序有序进行。
附图说明
图1是本发明的螺栓分配装置的一个具体实施例的结构示意图；
图2是本发明螺栓分配装置的另一个具体实施例的结构示意图；
图3是图1的局部放大示意图；
图中附图标记的含义：1-螺栓，2-送件通道，3-分配盘，4-限位套，5-分配箱，6-电机，7-收纳槽，8-导向板，9-导向孔，10-止挡板，11-气缸，12-滑轨。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参照图1和图3，本发明的螺栓分配装置包括：送件通道2，分配盘3，限位套4，分配箱5以及电机6。具体说明如下：
送件通道2用于将螺栓1送到分配盘3上，分配盘3每次只能接收一颗螺栓1，所以送件通道2的内径的径向尺寸不宜过大，稍大于螺栓1的直径即可，但不能大于螺栓1的长度，这样可以确保每一颗螺栓1在送件通道2内都是沿自身的轴向在移动。为使螺栓1平稳送进分配盘3上，送件通道2以水平设置为宜。
分配盘3设置于送件通道2的出口端，呈圆盘状，边缘处向轴心凹陷形成收纳槽7，收纳槽7用于接收从送件通道2的出口端送出的螺栓1。分配盘3在电机6的带动下转动，将螺栓1转运到指定位置。通过控制分配盘3的转速，可以调节相邻两螺栓1在工位上的相对距离，适用范围广。
随着分配盘3的转动，当收纳槽7的开口朝向斜下方时，其内所收纳的螺栓1在重力的作用下会滑落，为避免此情况的发生，在分配盘3的外侧设置有限位套4。限位套4具有弧度，沿分配盘3的弧形边缘分布并与分配盘3的边缘相距一定距离，对螺栓1起到限位、止挡的作用。为了保证螺栓1竖直落下，限位套4末端的切线以沿水平方向延伸为宜。
分配箱5设置在分配盘3的正下方、限位套4的末端，分配箱5内形成有供螺栓1通向工位的收件通道（未图示）。具体的，当螺栓1转运到收件通道的入口处时，在重力的作用下竖直落入收件通道，然后从收件通道的出口端滑出进入指定工位。
作为一种优选的方案，分配箱5的上表面设置有导向板8，导向板8形成有导向孔9，导向孔9用于供螺栓1落入收件通道。当导向孔9与收件通道入口对准时，螺栓1顺利进入分配箱5；当导向孔9与收件通道入口错开、导向板8闭合收件通道入口时，螺栓1被阻挡在分配箱5外，在分配盘3的带动下从斜下方漏出。
作为一种优选的方案，送件通道2出口端的下方设置有收件箱(未图示)，收件箱用于收纳从分配盘3上漏出的螺栓1。
作为一种优选的方案，导向孔9的边缘处形成有止挡板10，止挡板10与导向板8垂直、呈U型并且开口端朝向限位套4末端。止挡板10可有效止挡螺栓1，使螺栓1准确落入收件通道内，保证螺栓分配工序有序进行。
作为一种优选的方案，本发明的分配装置还包括气缸11。气缸11与导向板8连接，用于驱动导向板8在分配箱5上的移动，从而决定分配箱5正上方的螺栓1是否进入收件通道。
参照图2，作为上述方案的一种演变，导向板8可以与分配箱5固定连接，由气缸11驱动分配箱5移动，从而决定螺栓1是否进入收件通道。为方便分配箱5移动，分配箱5可以与滑轮、滑轨12等结构配合使用。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.螺栓分配装置，其特征在于，包括：送件通道，设置于上述送件通道出口端的分配盘，设置于上述分配盘外侧并具有弧度的限位套，设置于上述限位套末端、分配盘正下方的分配箱，驱动上述分配盘转动的电机；上述分配盘的边缘处向轴心凹陷形成收纳槽；上述分配箱内形成有供螺栓通向工位的收件通道。
2.根据权利要求1所述的螺栓分配装置，其特征在于，上述分配箱的上表面设置有导向板，上述导向板形成有供螺栓落入收件通道的导向孔。
3.根据权利要求2所述的螺栓分配装置，其特征在于，上述导向孔的边缘处形成有止挡板，上述止挡板与导向板垂直、呈U型并且开口端朝向限位套末端。
4.根据权利要求1所述的螺栓分配装置，其特征在于，上述送件通道出口端的下方设置有收件箱。
5.根据权利要求2或3所述的螺栓分配装置，其特征在于，还包括：用于驱动上述导向板移动的气缸。
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