CN204355764U - 一种高效率易拉罐风送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效率易拉罐风送装置,包括滑板、与滑板连接的端板以及风机,滑板上设置有第一风槽,端板上设置有第二风槽,第一风槽的宽度逐渐变小,第二风槽为矩形,第一风槽宽度较小的一端与第二风槽连通,第二风槽的宽度略大于易拉罐的直径,第一风槽和第二风槽内均设置有若干风孔,风孔倾斜设置,包括进风端和出风端,风机连接设置有出风管,出风管延伸至滑板远离端板的一端的下方,出风管的出风方向朝向第二风槽,风孔的进风端朝向风机的出风管。本实用新型提供的一种高效率易拉罐风送装置,其能够将易拉罐由多排输送变为单排输送,并保证易拉罐在输送过程中始终保持直立,防止罐体由于罐之间相互挤压造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效率易拉罐风送装置。
背景技术
在易拉罐的加工生产中,白罐在拉伸完后要进行修边,修边后的白罐要进行洗罐、烘干、彩印、上光油、然后送入缩颈机进行缩颈,最后再翻边,在将易拉罐进行缩颈之前需要先将易拉罐输送到缩颈机,传统的做法是将易拉罐放置在输送带上进行输送,输送带通往缩颈机,通过输送带的传输将易拉罐不断输送到缩颈机,易拉罐在输送过程中是多排输送,这种方式的缺陷是:由于易拉罐是由输送带多排向前输送,易拉罐在输送带输送过程中容易由于相互挤压,对易拉罐罐体易造成损伤,造成凹罐、罐体擦伤等质量缺陷且输送速度慢;并且多排输送的罐在进入缩颈机时容易造成倒罐,更有甚者会造成缩颈机的堵塞,使生产中断,影响生产效率及成品率,同时也增加了生产人员的工作量。
实用新型内容
基于以上不足之处,本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效率易拉罐风送装置,其能够将易拉罐由多排输送变为单排输送,且输送速度快保证易拉罐在输送过程中始终保持直立,防止罐体由于罐之间相互挤压造成损伤。
为解决以上技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种高效率易拉罐风送装置,包括滑板、与所述滑板连接的端板以及风机,所述滑板上设置有第一风槽,所述端板上设置有第二风槽,所述第一风槽的宽度逐渐变小,所述第二风槽为矩形,所述第一风槽宽度较小的一端与所述第二风槽连通,所述第二风槽的宽度略大于易拉罐的直径,所述第一风槽和第二风槽内均设置有若干风孔,所述风孔倾斜设置,包括进风端和出风端,所述风机连接设置有出风管,所述出风管延伸至所述滑板远离所述端板的一端的下方,出风管的出风方向朝向所述第二风槽,所述风孔的进风端朝向所述风机的出风管。
所述滑板的两侧、所述端板的两侧以及所述端板远离所述滑板的端部向下延伸形成挡风板。
所述风孔的横截面为方形。
所述第一风槽为梯形。
还包括传送装置,所述传送装置与所述滑板远离所述端板的一端相连接。
所述传送装置为链条传送装置。
所述传送装置与所述滑板之间设置有过渡板。
采用以上技术方案,本实用新型所取得的有益效果是:
本实用新型提供的高效率易拉罐风送装置,采用风力输送,并能够将易拉罐由多排输送变为单排输送,从各个风孔吹出的风保证易拉罐在输送过程中始终保持直立,并且平稳向前移动,防止罐体由于罐之间相互挤压造成损伤,整个装置的结构也得到简化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
图1为所述高效率易拉罐风送装置的俯视图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种高效率易拉罐风送装置,包括滑板1以及与所述滑板1连接的端板2以及增压风机5,所述滑板1上设置有第一风槽11,所述端板2上设置有第二风槽21,第一风槽11的宽度逐渐变小,第二风槽21为矩形,所述第一风槽11宽度较小的一端与所述第二风槽21相通,所述第二风槽21的宽度略大于易拉罐的直径,所述第一风槽11和第二风槽21内均设置有若干风孔3,风孔3倾斜设置,包括进风端和出风端,所述增压风机5连接设置有出风管6,出风管6延伸到所述滑板1远离所述端板2的一端的下方,出风管6的出风方向朝向所述第二风槽21,风孔3的进风端朝向风机5的出风管6设置,出风管6出来的风通过风孔3的进风端进入风孔3,吹动第一风槽11和第二风槽21内的易拉罐平稳向前移动。
其中,滑板1的两侧、端板2的两侧以及端板2远离所述滑板1的端部向下延伸形成挡风板4。挡风板4的设置保证出风管6出来的风更为集中地吹向风孔3,更有效率。
其中,所述风孔3的横截面为方形,使得易拉罐被风推动的力更大。
其中,第一风槽可以设置为梯形。
其中,还包括传送装置8,传送装置8与所述滑板1远离所述端板2的一端相连接,传送装置8为链条传送装置,链条传送装置与电机相连接,传送装置8将易拉罐不断传送到第一风槽11内。
传送装置8与滑板1之间设置有过渡板7,过渡板7将传送装置8与滑板1连接,起到将传送装置8与滑板1之间平滑过渡的作用,防止易拉罐发生倒罐现象。
本实用新型高效率易拉罐风送装置在使用时,易拉罐先通过传送装置8不断进行输送,后面的易拉罐不断推动前面的易拉罐通过过渡板7进入到第一风槽11,通过增压风机5的出风管6出来的风从风孔3进入第一风槽11和第二风槽21,推动第一风槽11和第二风槽21上的易拉罐向前移动,在移动过程中易拉罐逐渐由多个并列向前移动自动调节为单个向前移动,进入第二风槽21后为单个向前移动。本实用新型高效率易拉罐风送装置保证易拉罐在移动过程中有序地前进而不会出现相互挤压现象,不会对易拉罐罐体造成损伤。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效率易拉罐风送装置,其特征在于:包括滑板、与所述滑板连接的端板以及风机,所述滑板上设置有第一风槽,所述端板上设置有第二风槽,所述第一风槽的宽度逐渐变小,所述第二风槽为矩形,所述第一风槽宽度较小的一端与所述第二风槽连通,所述第二风槽的宽度略大于易拉罐的直径,所述第一风槽和第二风槽内均设置有若干风孔,所述风孔倾斜设置,包括进风端和出风端,所述风机连接设置有出风管,所述出风管延伸至所述滑板远离所述端板的一端的下方,出风管的出风方向朝向所述第二风槽,所述风孔的进风端朝向所述风机的出风管。
2.根据权利要求1所述的高效率易拉罐风送装置,其特征在于:所述滑板的两侧、所述端板的两侧以及所述端板远离所述滑板的端部向下延伸形成挡风板。
3.根据权利要求1所述的高效率易拉罐风送装置,其特征在于:所述风孔的横截面为方形。
4.根据权利要求1所述的高效率易拉罐风送装置,其特征在于:所述第一风槽为梯形。
5.根据权利要求1所述的高效率易拉罐风送装置,其特征在于:还包括传送装置,所述传送装置与所述滑板远离所述端板的一端相连接。
6.根据权利要求5所述的高效率易拉罐风送装置,其特征在于:所述传送装置为链条传送装置。
7.根据权利要求5或6所述的高效率易拉罐风送装置,其特征在于:所述传送装置与所述滑板之间设置有过渡板。
Priority Applications (1)
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CN201420860393.9U CN204355764U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种高效率易拉罐风送装置 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109795745A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-24 | 张家港兆恒机械有限公司 | 空碗风送装置 |
CN111212551A (zh) * | 2020-01-31 | 2020-05-29 | 张方明 | 一种吸气散热型服务器机柜 |
CN113666124A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-19 | 四川沃文特生物技术有限公司 | 一种减速装置、减速系统及减速方法 |
CN115973776A (zh) * | 2023-03-18 | 2023-04-18 | 河北盛源科技设备股份有限公司 | 一种易拉罐风送输送线调节系统 |
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- 2014-12-30 CN CN201420860393.9U patent/CN204355764U/zh active Active
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