CN207862263U - 一种节能废塑料炼油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能废塑料炼油装置，包括装置本体和出油装置，装置本体下方设有出油装置，出油装置通过螺栓固定连接在装置本体中，装置本体上端设有转动轴，转动轴嵌入设置在装置本体中，转动轴上方设有传动装置，传动装置和转动轴转动连接，传动装置上方设有搅拌电机，搅拌电机和传动装置通过螺栓固定连接。该种节能废塑料炼油装置，为监控废塑料的分解进程，在加热区设有感应器，利用感应器内部的感应和检测装置，可实时监控废塑料分解状态，当检测到废塑料分解完毕时，可自动提醒操作者进行下一步操作，解决了传统装置无法实时监控废塑料分解进程的不足。

Description

一种节能废塑料炼油装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种节能废塑料炼油装置。

背景技术

近年来，随着人们的生活水平的提高，各种塑料制品使用越来越多；白色污染越来越严重，在我国，废弃塑料主要来源有塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、各种日用塑料制品、各色各样的塑料袋和微薄农用地膜等等，目前塑料垃圾的处理方法主要是掩埋、焚烧，这些方法均造成了严重的环境污染，垃圾资源化问题被广泛关注，怎样将有害垃圾(废旧塑料)变为有效资源，已成为环境专家、化工专家、生物专家以及经济社会学家研究的热门问题。

但现有的装置在加热废塑料时没有感应器，无法准确监控废塑料加热进程，导致废塑料加热不均，出油率品质不高，在加热时，富余热量没有得到有效利用，造成能源浪费，且保温手段落后，造成加热时间过长，降低生产效率。

所以，如何设计一种节能废塑料炼油装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能废塑料炼油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能废塑料炼油装置，包括装置本体和出油装置，所述装置本体下方设有出油装置，所述出油装置通过螺栓固定连接在装置本体中，所述装置本体上端设有转动轴，所述转动轴嵌入设置在装置本体中，所述转动轴上方设有传动装置，所述传动装置和转动轴转动连接，所述传动装置上方设有搅拌电机，所述搅拌电机和传动装置通过螺栓固定连接，所述转动轴下方设有搅拌棒，所述搅拌棒固定连接在转动轴中，所述装置本体上方设有热能排出口，所述热能排出口贯穿连接在装置本体中，所述热能排出口下方设有热能发电装置，所述热能发电装置和热能排出口固定连接，所述热能发电装置上方设有电力输出管，所述电力输出管嵌入设置在热能发电装置中，所述装置本体内壁设有加热层，所述加热层和装置本体紧密贴合，所述装置本体内壁设有排油装置，所述排油装置固定连接在装置本体中，所述排油装置表面设有排油口，所述排油口嵌入设置在排油装置中，所述装置本体下方设有残渣储存口，所述残渣储存口嵌入设置在装置本体中，所述装置本体上方设有进料装置，所述进料装置通过螺栓固定连接在装置本体中，所述进料装置内部设有传送装置，所述传送装置通过活动连接在进料装置中。

进一步的，所述装置本体表面设有保温层，且保温层和装置本体紧密贴合。

进一步的，所述热能发电装置内部设有热能转换装置，且热能转换装置固定连接在热能发电装置中。

进一步的，所述热能发电装置内部设有发电机，且发电机嵌入设置在热能发电装置中。

进一步的，所述装置本体内部设有感应器，且感应器固定连接在装置本体中。

进一步的，所述进料装置右侧设有进料电机，且进料电机固定连接在进料装置中。

进一步的，所述出油装置内部设有过滤装置，且过滤装置嵌入设置在出油装置中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能废塑料炼油装置，为加快废塑料分解和炼油过程，在装置本体表面设有全包裹的保温层，利用保温层内部的保温装置对装置整体进行保温，保护装置内部的热量不向散发，造成浪费，解决了传统装置保温效果差，易造成热量损失的不足，同时为了将分解废塑料时产生的富余热量得到有效利用，本装置设有热能发电装置，将富余的热量通过热能排出口输送到装置内的热能转换装置内，使得热能转化为可发电的能量，解决了传统装置对于富余热量只能浪费的不足，为帮助可发电的能量转化呈电能，在热能发电装置内设有发电机，通过发电机的发电装置将可发电的能量发电，同步供给加热层的加热工作，达到富余热量可循环利用的目的，为监控废塑料的分解进程，在加热区设有感应器，利用感应器内部的感应和检测装置，可实时监控废塑料分解状态，当检测到废塑料分解完毕时，可自动提醒操作者进行下一步操作，解决了传统装置无法实时监控废塑料分解进程的不足。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的热能发电装置结构示意图；

图3是本实用新型的进料装置结构示意图。

图中：1-装置本体；101-保温层；102-排油装置；1021-排油口； 103-加热层；2-热能发电装置；201-热能排出口；202-电力输出管； 203-热能转换装置；204-发电机；3-搅拌电机；301-传动装置；302- 转动轴；4-进料装置；401-进料电机；402-传送装置；5-出油装置； 501-过滤装置；6-残渣储存口；7-搅拌棒；8-感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能废塑料炼油装置，包括装置本体1和出油装置5，装置本体1下方设有出油装置5，出油装置5通过螺栓固定连接在装置本体1中，装置本体1 上端设有转动轴302，转动轴302嵌入设置在装置本体1中，转动轴 302上方设有传动装置301，传动装置301和转动轴302转动连接，传动装置301上方设有搅拌电机3，搅拌电机3和传动装置301通过螺栓固定连接，转动轴302下方设有搅拌棒7，搅拌棒7固定连接在转动轴302中，装置本体1上方设有热能排出口201，热能排出口201 贯穿连接在装置本体1中，热能排出口201下方设有热能发电装置2，热能发电装置2和热能排出口201固定连接，热能发电装置2上方设有电力输出管202，电力输出管202嵌入设置在热能发电装置2中，装置本体1内壁设有加热层103，加热层103和装置本体1紧密贴合，装置本体1内壁设有排油装置102，排油装置102固定连接在装置本体1中，排油装置102表面设有排油口1021，排油口1021嵌入设置在排油装置102中，装置本体1下方设有残渣储存口6，残渣储存口 6嵌入设置在装置本体1中，装置本体1上方设有进料装置4，进料装置4通过螺栓固定连接在装置本体1中，进料装置4内部设有传送装置402，传送装置402通过活动连接在进料装置4中。

进一步的，装置本体1表面设有保温层101，且保温层101和装置本体1紧密贴合，在装置本体1表面设有全包裹的保温层101，利用保温层101内部的保温装置对装置整体进行保温，保护装置内部的热量不向散发，造成浪费。

进一步的，热能发电装置2内部设有热能转换装置203，且热能转换装置203固定连接在热能发电装置2中，将富余的热量通过热能排出口输送到装置内的热能转换装置203内，使得热能转化为可发电的能量。

进一步的，热能发电装置2内部设有发电机204，且发电机204 嵌入设置在热能发电装置2中，在热能发电装置2内设有发电机204，通过发电机204的发电装置将可发电的能量发电，同步供给加热层 103的加热工作，达到富余热量可循环利用的目的。

进一步的，装置本体1内部设有感应器8，且感应器8固定连接在装置本体1中，利用感应器8内部的感应和检测装置，可实时监控废塑料分解状态，当检测到废塑料分解完毕时，可自动提醒操作者进行下一步操作。

进一步的，进料装置4右侧设有进料电机401，且进料电机401 固定连接在进料装置4中，能够有效的将物料通过进料电机401进入进料装置4。

进一步的，出油装置5内部设有过滤装置501，且过滤装置501 嵌入设置在出油装置5中，通过过滤装置501由出油口排出外界，为了使得分解废塑料时产生的富余热量不浪费。

工作原理：首先，将装置本体1固定安装在所需的工作环境中，检查各个接口是否密封完好，随后接通装置电源，打开进料装置4的进料口，将废塑料和分解剂投放入装置内的传送装置202上，打开进料电机401，使得传送装置202转动，将废塑料传送到装置内部进行加热分解，打开装置本体1内部的加热层103，使得装置内温度提升到足够废塑料分解的温度，同时利用装置外部的全包裹保温层101阻挡热量的向外散发，同时保护操作者不被内部高温加热层103烫伤，造成人员受伤，为帮助操作者检测装置内废塑料分解状况，装置内部设有感应器8，利用感应器内部的感应和检测装置，可实时监控废塑料分解状态，当检测到废塑料分解完毕时，可自动提醒操作者进行下一步操作，当分解完毕后，将分解好的废塑料转移到搅拌区内进行搅拌炼油，通过搅拌电机3的转动带动传动装置301转动，从而使转动轴上的搅拌棒7对废塑料搅拌，进行炼油工作，当油料炼制出来时，油料通过搅拌棒7的甩动，转移到排油口1021后的排油装置102中，随后通过出油装置5内部的过滤装置501进行过滤，再由出油口排出外界，为了使得分解废塑料时产生的富余热量不浪费，本装置设有热能发电装置2，将富余的热量通过热能排出口201输送到装置内的热能转换装置203内，使得热能转化为可发电的能量，为帮助可发电的能量转化呈电能，在热能发电装置内设有发电机204，通过发电机的发电装置将可发电的能量发电，同步供给加热层103的加热工作，达到富余热量可循环利用的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能废塑料炼油装置，包括装置本体(1)和出油装置(5)，其特征在于：所述装置本体(1)下方设有出油装置(5)，所述出油装置(5)通过螺栓固定连接在装置本体(1)中，所述装置本体(1)上端设有转动轴(302)，所述转动轴(302)嵌入设置在装置本体(1)中，所述转动轴(302)上方设有传动装置(301)，所述传动装置(301)和转动轴(302)转动连接，所述传动装置(301)上方设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)和传动装置(301)通过螺栓固定连接，所述转动轴(302)下方设有搅拌棒(7)，所述搅拌棒(7)固定连接在转动轴(302)中，所述装置本体(1)上方设有热能排出口(201)，所述热能排出口(201)贯穿连接在装置本体(1)中，所述热能排出口(201)下方设有热能发电装置(2)，所述热能发电装置(2)和热能排出口(201)固定连接，所述热能发电装置(2)上方设有电力输出管(202)，所述电力输出管(202)嵌入设置在热能发电装置(2)中，所述装置本体(1)内壁设有加热层(103)，所述加热层(103)和装置本体(1)紧密贴合，所述装置本体(1)内壁设有排油装置(102)，所述排油装置(102)固定连接在装置本体(1)中，所述排油装置(102)表面设有排油口(1021)，所述排油口(1021)嵌入设置在排油装置(102)中，所述装置本体(1)下方设有残渣储存口(6)，所述残渣储存口(6)嵌入设置在装置本体(1)中，所述装置本体(1)上方设有进料装置(4)，所述进料装置(4)通过螺栓固定连接在装置本体(1)中，所述进料装置(4)内部设有传送装置(402)，所述传送装置(402)通过活动连接在进料装置(4)中。

2.根据权利要求1所述的一种节能废塑料炼油装置，其特征在于：所述装置本体(1)表面设有保温层(101)，且保温层(101)和装置本体(1)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种节能废塑料炼油装置，其特征在于：所述热能发电装置(2)内部设有热能转换装置(203)，且热能转换装置(203)固定连接在热能发电装置(2)中。

4.根据权利要求1所述的一种节能废塑料炼油装置，其特征在于：所述热能发电装置(2)内部设有发电机(204)，且发电机(204)嵌入设置在热能发电装置(2)中。

5.根据权利要求1所述的一种节能废塑料炼油装置，其特征在于：所述装置本体(1)内部设有感应器(8)，且感应器(8)固定连接在装置本体(1)中。

6.根据权利要求1所述的一种节能废塑料炼油装置，其特征在于：所述进料装置(4)右侧设有进料电机(401)，且进料电机(401)固定连接在进料装置(4)中。

7.根据权利要求1所述的一种节能废塑料炼油装置，其特征在于：所述出油装置(5)内部设有过滤装置(501)，且过滤装置(501)嵌入设置在出油装置(5)中。