CN202097358U - 一种锁体面板上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所设计的一种锁体面板上料装置,涉及锁具加工设备,解决了目前将面板放在模座上过程为人工操作,生产效率低的技术问题。本实用新型包括机架,其特征是所述的机架上连接一能前后滑动的滑块,所述的滑块上装有一竖置的气缸,所述气缸的活塞杆下端固接一安装板,所述的安装板下表面装有吸盘。本实用新型机械化设备代替人工操作,节省人力资源;面板在移载过程中定位准确,安放后与模座对齐率高;并且适合组建锁具面板铆接自动化流水线生产设备,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具加工设备,尤其是一种锁体面板上料装置。
背景技术
锁具面板铆接需要经历以下四个过程:在模座相应孔内放入铆钉;将面板放在模座上;铆接;将面板取下,目前上述将面板放在模座上过程为人工操作,人力成本较高;面板与模座需要对齐放置,具有一定放置要求,并且不适用于组建锁具面板铆接自动化流水线生产设备。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种机械化运行,适用于自动化流水线生产设备的锁体面板上料装置。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种锁体面板上料装置,包括机架,其特征是所述的机架上连接一能前后滑动的滑块,所述的滑块上装有一竖置的气缸,所述气缸的活塞杆下端固接一安装板,所述的安装板下表面装有吸盘。工作时,吸盘的前侧指定位置为供料面板,后侧指定位置可随输送链位移的模座,吸盘随滑块前后位移至面板上方,气缸带动吸盘下降吸住面板,上升,移动至模座上方,再下降将面板对齐地放在模座上,吸盘复位。机械化设备代替人工操作,节省人力资源;指定工位运行,面板安放后与模座对齐率高;并且适合组建锁具面板铆接自动化流水线生产设备,提高生产效率。
作为上述结构的进一步完善和补充,本实用新型还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合:
所述的机架两侧装有导轨,所述的滑块滑动连接在导轨上,前后移动流畅。
所述的机架一侧装有与导轨相平行的齿条,所述的滑块上装有与该齿条相配合的齿轮,所述的齿轮被一电机驱动,齿轮与齿条配合带动滑块前后移动,技术成熟,配合紧密。
所述的安装板下表面装有比吸盘长的导杆,模座上设有相应的定位孔,安装板下降时,导杆先伸入定位孔进行定位,避免了吸盘在吸住和放开面板中的移位,进一步提高面板安放位置的准确度。
所述的吸盘有多个且为真空吸盘,吸盘吸附效果好,面板在移载时更可靠。
本实用新型得到的一种锁体面板上料装置,机械化设备代替人工操作,节省人力资源;面板在移载过程中定位准确,安放后与模座对齐率高;并且适合组建锁具面板铆接自动化流水线生产设备,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-机架、2-滑块、3-气缸、4-活塞杆、5-安装板、6-吸盘、7-导轨、8-齿条、9-齿轮、10-导杆、11-面板。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实施例描述的一种锁体面板上料装置,包括机架1,所述的机架1上连接一能前后滑动的滑块2,所述的滑块2上装有一竖置的气缸3,所述气缸3的活塞杆4下端固接一安装板5,所述的安装板5下表面装有两个真空吸盘6。所述的机架1两侧装有导轨7,所述的滑块2滑动连接在导轨7上。所述的机架1一侧装有与导轨相平行的齿条8,所述的滑块2上装有与该齿条8相配合的齿轮9,所述的齿轮9被一电机驱动。所述的安装板5下表面装有比吸盘6长的导杆10。
Claims (5)
1.一种锁体面板上料装置,包括机架(1),其特征是所述的机架(1)上连接一能前后滑动的滑块(2),所述的滑块(2)上装有一竖置的气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆(4)下端固接一安装板(5),所述的安装板(5)下表面装有吸盘(6)。
2.根据权利要求1所述的锁体面板上料装置,其特征是所述的机架(1)两侧装有导轨(7),所述的滑块(2)滑动连接在导轨(7)上。
3.根据权利要求2所述的锁体面板上料装置,其特征是所述的机架(1)一侧装有与导轨相平行的齿条(8),所述的滑块(2)上装有与该齿条(8)相配合的齿轮(9),所述的齿轮(9)被一电机驱动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的锁体面板上料装置,其特征是所述的安装板(5)下表面装有比吸盘(6)长的导杆(10)。
5.根据权利要求4所述的锁体面板上料装置,其特征是所述的吸盘(6)有多个且为真空吸盘。
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