CN202073011U - 稳定土摊铺机 - Google Patents

Abstract

一种稳定土摊铺机，包括主机架，主机架两侧安装有用于支承主机架的行走装置，主机架的前部下方设有限料装置，限料装置通过调节部件安装在主机架上，限料装置的前方设置有前分料装置、后方设置有后分料装置，后分料装置的后方设置有摊铺板，主机架的两侧设置有找平传感器；摊铺板通过竖直安装在主机架上的上下调节装置安装在主机架下方。本实用新型通过设置由分料犁、分料螺旋或分料板等构成的前、后两套分料装置，对物料进行两次搅拌分料，有利于减少物料离析，且物料经限料装置预摊铺后再由摊铺板二次摊铺，摊铺精度得到提高；同时摊铺板可随时根据找平传感器的数据由上下调节装置调节高度，保证物料摊铺的稳定性，保证质量。

Description

稳定土摊铺机

技术领域

本实用新型涉及一种物料摊铺机，尤其涉及一种用于摊铺基层稳定土的摊铺机。

背景技术

众所周知，在道路、铁路、场地建设及改造工程中，基层材料的摊铺是很重要的一项工作。基层材料通常是指石料、砂、土、粉煤灰、工业废渣、石灰、水泥等以及上述材料的混合物，即通常所说的稳定材料。目前基层材料的铺设通常采用推土机、装载机及平地机等机械摊铺。采用上述机械摊铺存在两方面的不足，一是作业效率低，二是物料易产生离析。物料的离析是指所摊铺的物料中粒径较大的石料会从混合料中分离出来浮在表层或流到边缘，从而破坏物料的级配，削弱了基层的承载能力。

近年来，中国公路建设工程日益增多，主要以等级公路建设为主，如一级公路、高速公路等，这些公路宽度大，工程建设单位对质量要求高，摊铺稳定层要求全幅或半幅一次摊铺成形，为了适应宽幅路面的摊铺需求，市场上也开始出现零间隙的宽幅摊铺机。如专利号为00260856.1的中国实用新型专利公开的一种基层稳定土摊铺机，由接料车、布料犁、初级摊铺模块、二级摊铺模块、机架、升降立柱、操作台、传感器支架、动力总成、履带机架、支承轮、行走履带及布料犁导轨组成。物料通过布料犁横向匀料并向后输送，然后二级摊铺模块前的输送螺旋将初级模块摊铺过的两端预留的超过施工高度的物料推送至行走履带后方实现全幅摊铺。又如专利号为01269426.6的中国实用新型专利公开的一种基层混合料摊铺机，机机架通过四个升降立柱装在履带行走机构上，机架上设置有动力总成、操作台，在机架前方有高度可调节、能沿导轨横向往返运动的布料犁，可横向均匀布料，机架前方下部的虚方板为三部分组成，通过调节装置可自动调整两侧虚方板的高度，螺旋分料器和摊铺板固定在中间铰接的骨架上，骨架通过调节装置连接在机架上，摊铺板上设有一层挠性摊铺板，挠性摊铺板可通过垫片微调高度。物料也是经分料犁横向匀料后向后输送，再由输送螺旋分至履带后方实现全幅摊铺。

上述两种摊铺机虽然都能实现零间隙全幅摊铺，但是摊铺板的调节只能通过机架两侧四个升降立柱的升降进行调节，摊铺板本身无法调节，不利于保证摊铺的稳定性和精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可宽幅摊铺的稳定土摊铺机。

稳定土摊铺机，包括主机架，主机架两侧安装有用于支承主机架的行走装置，主机架的前部下方设有限料装置，限料装置通过调节部件安装在主机架上，限料装置的前方设置有前分料装置、后方设置有后分料装置，后分料装置的后方设置有摊铺板，主机架的两侧设置有找平传感器；摊铺板通过竖直安装在主机架上的上下调节装置安装在主机架下方。

本实用新型通过设置由分料犁、分料螺旋或分料板等构成的前、后两套分料装置对物料进行两次搅拌分料，有利于减少物料离析，且物料经限料装置预摊铺后再由摊铺板二次摊铺，摊铺精度得到提高；同时摊铺板可随时根据找平传感器的数据由上下调节装置调节高度，保证物料摊铺的稳定性，保证质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为本实用新型实施例2的俯视图。

图5为本实用新型实施例3的俯视图。

图6为本实用新型实施例4的结构示意图。

图7为实施例4摊铺板的结构示意图。

图8为本实用新型实施例5的结构示意图。

图9为实施例5摊铺板的结构示意图。

图10为本实用新型实施例6的结构示意图。

图11为本实用新型实施例7的结构示意图。

图12为实施例7摊铺板的机构示意图。

图13为本实用新型实施例8的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2及图3所示，本实施例的稳定土摊铺机的主机架1主要包括前横梁10、后横梁11以及分别安装于前横梁10和后横梁11两端部的连接前横梁10和后横梁11的左纵梁12和右纵梁13。为了便于说明，将平行于主机架横梁的方向定义为横向。前横梁10包括由液压油缸控制的滑套式伸缩部和横向延长法兰，后横梁11也包括由液压油缸控制的滑套式伸缩部和横向延长法兰。通过液压油缸控制前、后横向伸缩部的伸缩及拆装不同长度的横向延长法兰可以改变前、后横梁的横向宽度以适应不同宽幅路面的摊铺。

前横梁10的前方安装有一位于左纵梁12和右纵梁13之间的横向导轨16，横向导轨16由多节导轨组合而成。横向导轨16上安装有2个分料犁50，分料犁50可沿横向导轨16左右移动，同时分料犁50上下位置也可调。前横梁10和后横梁11之间设有一两端安装于左纵梁12和右纵梁13内侧壁上的安装横梁17，安装横梁17下方设置竖直限料板100，竖直限料板100通过液压油缸安装，液压油缸的上端安装在安装横梁17底部、另一端安装在竖直限料板100顶部，竖直限料板100后面设置有固定在安装横梁17上的顶推柱105，顶推柱105底部安装有顶推轮106，顶推轮106抵在竖直限料板100的后侧壁上。

后横梁11的前侧壁上安装有16个安装夹片，8个后分料螺旋7分别通过8对螺旋安装臂70安装在后横梁11的前下方，后分料螺旋7位于竖直限料板100的后方。后分料螺旋7后方设有摊铺板8，摊铺板8通过作为上下调节装置的液压油缸安装在后横梁11的下方，摊铺板8后面设置有固定在后横梁11上的顶推柱105，顶推柱105底部安装有顶推轮106，顶推轮106抵在摊铺板8的后侧壁上。摊铺板8的两外侧壁上均通过螺纹紧固件安装有1个L形的找平传感器支架6，找平传感器61安装在找平传感器支架6上。

左纵梁12和右纵梁13的两端部均各设了1个摆臂旋转轴座14，摆臂旋转轴座14上安装有旋转摆臂15，旋转摆臂15可绕摆臂旋转轴座14的旋转轴旋转。旋转摆臂15的自由端设有安装法兰盘(未标号)，安装立柱2的外套筒上焊接连接有与安装法兰盘150相对应的安装法兰(未标号)，安装法兰与安装法兰盘间可采用螺栓、销轴等标准紧固件连接，从而将安装立柱2安装于主机架1上。安装立柱2为滑套式安装立柱，安装立柱2内设有液压油缸，通过液压油缸控制安装立柱2的内、外套筒相对滑动而改变安装立柱2的高度，从而改变主机架1的高程和用于主机架的调平。行走履带3通过门形安装件30安装在安装立柱2的底部。安装立柱2与行走履带3的结构与现有筑路机械中普通的履带安装柱及履带的结构相同。主机架1由4个通过旋转摆臂15安装的行走履带3支承。4个行走履带支承主机架不仅增加了稳定性，同时通过旋转摆臂15安装的履带的行走位置也更灵活，方便转场和适应各种施工路况。

左纵梁12和右纵梁13的外侧壁上均通过螺纹紧固件安装有两个L形的找平传感器支架6，找平传感器61安装在找平传感器支架6上。同时，主机架1上还装有作为动力源的驱动电机或驱动液压马达以及操作控制台，这些部件的安装及连接关系本领域的普通技术人员可以根据机械设计手册或技术规范及施工要求设计出来，在此不作赘述。

以下对本实用新型的工作过程做进一步的说明：

摊铺时，物料先由位于主机架前部的2个分料犁50横向匀料，然后由竖直限料板100预摊铺，将物料摊铺至预定高度，然后物料再经后分料螺旋7再次搅拌分料，最后由摊铺板8摊铺成型。摊铺过程中，摊铺机可根据找平传感器61的传感数据调整各安装支柱2的高度，从而调整整个主机架的平稳度，或者摊铺板8根据其两侧的找平传感器61的找平信息调整自身高度，保证摊铺精度。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：前横梁10的前侧壁上设有作为安装位的16个安装耳(未标号)，用于安装进料位架体4和抬举油缸6，前横梁10的前方安装了4个进料位架体4，每一进料位架体4的后部都安装有抬举油缸6，抬举油缸6的另一端通过枢轴安装于前横梁10前侧壁的安装耳上，抬举油缸6可控制进料位架体4绕安装耳上的枢轴向上翻转，方便转场或运输时减小主机架的体积。

前横梁10和后横梁11之间设有一两端安装于左纵梁12和右纵梁13内侧壁上的安装横梁17，安装横梁17下方设置竖直限料板。前横梁10前侧壁上设有4个油缸安装柱(未标号)，安装横梁17的前侧壁上设有8个油缸安装柱。竖直限料板的前方设置有4对竖直的分料板5’，每对分料板5’与摊铺机前进方向成一定角度地倾斜设置、以形成一个尖部朝前的三角形状。在每对分料板5’的两端及中间各设有1个竖向的用于安装液压油缸的安装肋(未标号)，每一对分料板5’对应安装3个液压油缸。其中，位于每对分料板5’两端的液压油缸安装在安装横梁17前侧壁的油缸安装柱上，位于每对分料板5’中间的液压油缸安装在前横梁10前侧壁的油缸安装柱上，油缸安装柱下部安装有顶推分料板5’的顶推辊。

实施例3

如图5所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：右纵梁13的两端部各设置1个摆臂旋转轴座14，每个摆臂旋转轴座14上安装1个旋转摆臂15，安装在旋转摆臂15上的每一个安装立柱2的底部均安装一行走履带3。左纵梁12上安装了2个安装立柱2，一个行走履带3安装在该2个安装立柱2的底部。本实施例中采用3个行走履带3支撑主机架1，可增加设备整体稳定性。此外主机架1左侧的单个行走履带3还可以只用一个安装立柱2安装，当只用一个安装立柱2安装行走履带时，三个行走履带都可以自由转向，方便转场。

主机架1的前部安装有进料位架体4，主机架1的前部设置有前分料螺旋5，前分料螺旋5位于进料位架体4的后部，前分料螺旋5通过螺旋安装臂安装在前横梁10的前侧壁上。主机架1的后部安装有连接架18，连接架18下方通过液压油缸安装有摊铺板，摊铺板的横向长度大于主机架1两侧行走履带3之间的距离，摊铺板的左端超出左侧行走履带3外侧、位于左侧的行走履带3之后，可以实现单侧的零间隙摊铺。

实施例4

如图6及图7所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：主机架1由通过滑套式安装立柱2安装的2个行走履带3支承，2个前分料螺旋5安装在前横梁10的前下方，两个后分料螺旋7安装在后横梁11的前下方，前分料螺旋5的后方安装竖直限料板100，后分料螺旋7的后方安装摊铺板8。摊铺板8通过液压油缸安装在后横梁11的下方，摊铺板8的底部设置有一底板81，底板81与摊铺板8之间安装有2个合页片82，底板81可绕合页片82的转轴转动，形成不同倾斜角度的斜面。在摊铺板8的后侧壁上焊接有2个调节固定块83，底板81上表面的相应位置处也安装有2个调节固定座84，调整螺栓85安装于调节固定块83和调节固定座84之间，通过调节调整螺栓85来调节底板81的倾斜度。

实施例5

如图8和图9所示，本实施例与实施例4不同的地方在于：主机架1直接安装于行走履带3的支架上，左纵梁12或右纵梁13其中之一与行走履带3的支架之间采用法兰连接，另一与行走履带3的支架之间为铰接。

摊铺板8的底部设置有一底板81，底板81与摊铺板8之间安装有合页片82，底板81可绕合页片82的转轴转动，在摊铺板8的后侧壁上焊接有调节固定块83，底板81上表面的相应位置处也安装有调节固定座84，调整螺栓85安装于调节固定块83和调节固定座84上，通过调节调整螺栓85来调节底板81的倾斜度。在底板81上安装有一套振动机构，该振动机构包括轴座86、振动轴87、凸轮88及振动电机89。2个轴座86分别安装在底板81的两端，振动轴87穿过两轴座86，且振动轴87的两端安装有凸轮88，位于振动轴87一端的振动电机89带动振动轴87旋转，振动轴87上的凸轮88使底板81上下振动，压实物料层。其它部件的结构及零部件的安装连接方式与实施例4相同。

实施例6

如图10所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：行走履带3通过刚性立柱2’安装在主机架1的两侧，左纵梁12底面的中部安装1个刚性立柱2’，行走履带3通过门形安装件30安装在刚性立柱2’底部。右纵梁13底面安装了2个刚性立柱2’，行走履带3通过靠近其两端设置的门形安装件30安装在2个刚性立柱2’的底部，摊铺板8的两外侧各安装有1个找平传感器61。本实施例的其它部件的结构及零部件的安装连接方式与实施例1相同。

实施例7

如图11和图12所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：主机架1的前方安装进料位架体4，进料位架体4后部设有安装于前横梁上的前分料螺旋5，主机架1由两个行走履带3支承。在后分料螺旋7和摊铺板8之间设有一排振捣锤9，振捣锤9通过安装支架90安装在主机架1的下方、摊铺板8之前。振捣锤9为圆柱形，其内设有振动机构，振捣锤9通过夹片间隔安装在安装支架90的横轴上，摊铺时，振捣锤9插入物料中，在物料层中振动。本实施例的其它部件的结构及零部件的安装连接方式与实施例1相同。

实施例8

如图13所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：左纵梁12和右纵梁13的底部安装的是行走轮组3’，位于后分料螺旋7后的摊铺板8的底部安装有耐磨板80。本实施例的其它部件的结构及零部件的安装连接方式与实施例1相同。

诚然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，根据路面条件和施工需要的不同，每一个安装立柱的下面也可以安装由独立轮架安装的行走轮组，主机架可以是箱梁式结构也可以是桁架式结构，又如当摊铺机跨度很大时，可安装两块以上的摊铺板，每两块摊铺板之间的底部为枢轴连接、上部为油缸或丝杆或法兰连接，方便调拱，同时主机架前方的竖直限料板也可以采用一样的调拱机构，诸如此等改变以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。

Claims (9)

1.稳定土摊铺机，包括主机架，主机架两侧安装有用于支承主机架的行走装置，所述主机架的前部下方设有限料装置，所述限料装置通过调节部件安装在主机架上，限料装置的前方设置有前分料装置、后方设置有后分料装置，所述后分料装置的后方设置有摊铺板，所述主机架的两侧设置有找平传感器；

其特征在于：所述摊铺板通过竖直安装在主机架上的上下调节装置安装在主机架下方。

2.根据权利要求1所述的稳定土摊铺机，其特征在于：所述摊铺板的两外侧设置有找平传感器。

3.根据权利要求1所述的稳定土摊铺机，其特征在于：其特征在于：所述摊铺板底部设置有一底板，所述底板与摊铺板之间安装有合页片，在摊铺板的后侧壁上装有调节固定块，底板上表面的相应位置安装有调节固定座，所述调节固定块和调节固定座之间安装有调整螺栓。

4.根据权利要求3所述的稳定土摊铺机，其特征在于：所述底板的两端安装有轴座，所述底板两端的轴座之间安装有振动轴，所述振动轴的两端安装有凸轮，所述振动轴一侧安装有带动振动轴旋转的振动电机。

5.根据权利要求1所述的稳定土摊铺机，其特征在于：所述后分料装置的后方、摊铺板的前面安装有振捣锤。

6.根据权利要求1所述的稳定土摊铺机，其特征在于：所述摊铺板前侧壁底部安装有耐磨板。

7.根据权利要求1所述的稳定土摊铺机，其特征在于：所述前分料装置为成对设置的竖直的分料板，每对分料板与摊铺机前进方向成角度倾斜设置、形成一个尖部朝前的三角形状；在每对分料板的两端及中间各设有1个竖向的用于安装液压油缸的安装肋，一对分料板对应安装3个液压油缸，所述液压油缸安装在油缸安装柱上，油缸安装柱下部安装有顶推分料板的顶推辊。 

8.根据权利要求1所述的稳定土摊铺机，其特征在于：所述行走装置为行走履带或行走轮组，所述主机架直接安装于行走履带支架或行走轮组的轮架上，主机架的一侧与行走履带支架或行走轮组的轮架之间为至少从侧面看不可弯曲的固定连接、另一侧与行走履带支架或行走轮组的轮架之间为单点铰接，所述摊铺板的两端外侧壁上安装有找平传感器。

9.根据权利要求8所述的稳定土摊铺机，其特征在于：主机架的一侧与行走履带支架或行走轮组的轮架之间为至少从侧面看主机架与行走履带之间为不可弯曲的双点固定连接。 

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