CN202068897U - 新型甜油生产装置 - Google Patents
新型甜油生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202068897U CN202068897U CN2011201428973U CN201120142897U CN202068897U CN 202068897 U CN202068897 U CN 202068897U CN 2011201428973 U CN2011201428973 U CN 2011201428973U CN 201120142897 U CN201120142897 U CN 201120142897U CN 202068897 U CN202068897 U CN 202068897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sweet oil
- conveyer
- novel
- vat
- agitator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型甜油生产装置,该装置属于调味品制造领域,包括:搅拌器、制坯模具、高压蒸笼、大豆清洗机、蒸煮器、混合器、发酵房、大缸;通过对面粉和大豆的制麯、液态发酵、抽取的工艺来生产甜油,该新型装置具有结构简单、价格低廉、设备投资少、操作方便等优点,生产出的甜油既是凉拌菜的主要调料,也是烧制菜的配料。
Description
技术领域:
本实用新型属于调味品制造领域,尤其涉及一种以优质大豆、面粉、盐、水为原料工业化生产甜油的装置。
背景技术:
甜油是一种新型液态调味品,类似酱油却和酱油完全不同的佐料,要求邑泽棕红明亮、酱香浓郁、滋味鲜美,甜油既是凉拌菜的主要调料,也是烧制菜的配料。生产甜油所需的原料有:1.面粉,甜油中的糖类、酸类、醇类均由淀粉转化而来,面粉是生产甜油的主料,约占70%;2.优质大豆,大豆中蛋白质的含量较高,甜油中的氨基酸即由蛋白质转化而来,故大豆为生产甜油必不可少的原料;3.食盐。甜油的主要成分有:1.氨基酸,甜油中的氨基酸计有22种,其中有8种为人体必需氨基酸;2.酸类,甜油中含醋酸、乳酸、琥珀酸等;3.糖类,甜油中含有大量的还原糖;4.盐份:甜油中的盐分约占17-20%,盐为人体不可缺乏的成分;5.钙、铁、磷等其它元素,由于甜油中含有很多人体必需的营养物质,因而具有健胃、强身、美容、滋阴养肾、健胃、调节血压、抗癌、抗脱发的功效。生产甜油的基本工序是以面粉为原料制取面麯和以大豆为原料制取豆麯,通过液态发酵、抽取等步骤制得甜油。
发明内容:
本实用新型主要解决的问题是提供一种工业化生产甜油的装置,该装置是在当地数百年生产甜油的实践中使用的,具有结构简单、价格低廉、设备投资少、操作方便等优点,能生产出合格的甜油。
本实用新型采用的技术方案是:
一种新型甜油生产装置包括:搅拌器、制坯模具、高压蒸笼、大豆清洗机、蒸煮器、混合器、发酵房、大缸;搅拌器到制坯模具之间设有输送机、制坯模具到高压蒸笼之间设有输送机、高压蒸笼到发酵房之间设有输送机、大豆清洗机到蒸煮器之间设有输送机、蒸煮器到混合器之间设有输送机、混合器到发酵房之间设有输送机、发酵房到大缸之间设有输送机。
本实用新型的进一步技术方案是:
所述的全部输送机为小型皮带输送机。
本实用新型的有益效果是:提供了一种新型甜油生产装置,该装置具有结构简单、价格低廉、设备投资少、操作方便等优点,能生产出合格的甜油。
附图说明:
如图为本实用新型原理示意图。
具体实施方式
实施例:
一种新型甜油生产装置包括:搅拌器1、制坯模具2、高压蒸笼3、大豆清洗机4、蒸煮器5、混合器6、发酵房7、大缸8;搅拌器1上设有面粉进口9、水进口10、搅拌器1到制坯模具2之间设有输送机11、制坯模具2到高压蒸笼3之间设有输送机12、高压蒸笼3到发酵房7之间设有输送机13、大豆清洗机4上设有大豆进口14、水进口15、污水出口16、大豆清洗机4到蒸煮器5之间设有输送机17、蒸煮器5到混合器6之间设有输送机18、混合器6到发酵房7之间设有输送机19、发酵房7到大缸8之间设有输送机20、大缸8上设有甜油出口21。
所述的全部输送机为小型皮带输送机。
下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产甜油最佳实施例的具体内容:
1.将面粉通过9送入搅拌机中,按10∶3的比例通过10加入清水,启动搅拌机按顺时针、逆时针交替转动搅拌约5分钟,用手攥起面团,紧能成团,松能散开就可以了,然后将搅拌好的面通过11送入制坯模具2中,制成厚度约5cm左右的面坯,然后用菜刀把面坯分割成长×宽×厚=20×5×5cm的面块通过12送入高压蒸笼3蒸熟,然后冷却;冷却后的面块通过13送入发酵房7进行发酵,全过程大约11-12天,面块长满菌丝,通体干燥,制得面麯。
2.将大豆通过14送入大豆清洗机4,通过15送入水进行水洗,污水通过16排出,清洗后的大豆通过17送入蒸煮器5用文火蒸煮,将豆子煮烂,煮好的大豆通过18送入混合器6,按1∶1的比例向混合器6中加入面粉拌匀,让生面粉均匀的色褒在大豆上,称粉豆,然后通过19将粉豆送入发酵房7中发酵,全过程约需6-7天发酵完成,制得豆麯。
3.将制好的面麯和豆麯按2∶1的比例通过20送入大缸并分层装缸,缸中央放置专制的竹抽,每缸约放干料250kg左右,然后加入婆美20度的浓盐水即可进入漫长120天的日晒夜露期,雨天要及时盖帽,不要让酱缸淋到雨水,每天用水舀舀抽中的水淋浇坯块,盐水蒸发会逐渐损耗要注意补充,以上这个过程称之为液态发酵阶段,约经120天的液态发酵过程,甜油基本成熟,甜油一般分三级抽取通过21送出,经过滤、消毒、包装后得到成品。
Claims (2)
1.一种新型甜油生产装置,其特征在于:包括搅拌器(1)、制坯模具(2)、高压蒸笼(3)、大豆清洗机(4)、蒸煮器(5)、混合器(6)、发酵房(7)、大缸(8);搅拌器(1)上设有面粉进口(9)、水进口(10)、搅拌器(1)到制坯模具(2)之间设有输送机(11)、制坯模具(2)到高压蒸笼(3)之间设有输送机(12)、高压蒸笼(3)到发酵房(7)之间设有输送机(13)、大豆清洗机(4)上设有大豆进口(14)、水进口(15)、污水出口(16)、大豆清洗机(4)到蒸煮器(5)之间设有输送机(17)、蒸煮器(5)到混合器(6)之间设有输送机(18)、混合器(6)到发酵房(7)之间设有输送机(19)、发酵房(7)到大缸(8)之间设有输送机(20)、大缸(8)上设有甜油出口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型甜油生产装置,其特征在于:所述的全部输送机为小型皮带输送机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201428973U CN202068897U (zh) | 2011-05-09 | 2011-05-09 | 新型甜油生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201428973U CN202068897U (zh) | 2011-05-09 | 2011-05-09 | 新型甜油生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202068897U true CN202068897U (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45107021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201428973U Expired - Fee Related CN202068897U (zh) | 2011-05-09 | 2011-05-09 | 新型甜油生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202068897U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104172053A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 江苏省宿迁市三园调味品有限公司 | 一种甜油的制备工艺 |
-
2011
- 2011-05-09 CN CN2011201428973U patent/CN202068897U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104172053A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 江苏省宿迁市三园调味品有限公司 | 一种甜油的制备工艺 |
CN104172053B (zh) * | 2014-07-18 | 2016-08-24 | 江苏省宿迁市三园调味品有限公司 | 一种甜油的制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102077978B (zh) | 一种具有高蛋白转化率和利用率的酱油生产方法 | |
CN101692883B (zh) | 一种营养挂面及其制备方法 | |
CN102715490B (zh) | 一种酱油粮食全利用酿造方法 | |
CN108576766A (zh) | 一种豆瓣辣椒风味酱油及其制备工艺 | |
CN101341968A (zh) | 一种鱼酿酱油的生产方法 | |
CN1826953A (zh) | 一种香菇挂面及其制作方法 | |
CN106722775A (zh) | 黄豆酱油的制作方法 | |
CN103060165A (zh) | 一种黑蒜醋及其制备方法 | |
CN102038203A (zh) | 一种红培根及其制作方法 | |
CN104171804B (zh) | 一种红薯粉丝加工方法及其加工机组 | |
CN106174405A (zh) | 一种黑豆酱油的酿造方法 | |
CN202068897U (zh) | 新型甜油生产装置 | |
CN1100497C (zh) | 低盐固态酱油酿造的方法 | |
CN108236101A (zh) | 一种鹰嘴豆美容养颜降血脂酱油的酿造方法 | |
CN105105085A (zh) | 一种具有健胃消食功能的酱油及其制备方法 | |
CN101473929A (zh) | 一种八宝酱的生产方法 | |
CN102771746A (zh) | 一种甜油的生产方法 | |
CN103740526A (zh) | 家庭米酒的制作方法 | |
CN102793100A (zh) | 养生汤圆的制备方法 | |
CN104489576A (zh) | 一种酱渍藕片的制作方法 | |
CN104783037A (zh) | 一种番茄味粉丝及其制备方法 | |
CN103859334A (zh) | 一种改善卜留克风味及口感的腌制酱汁的制备方法 | |
CN107373620A (zh) | 一种糯米豆瓣酱的制作方法 | |
CN1203782C (zh) | 板栗酱油的生产工艺 | |
CN102461782A (zh) | 绿色杂粮面条的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111214 Termination date: 20130509 |