CN202052888U - 一种机械式的编网机托架机构 - Google Patents

Abstract

一种机械式的编网机托架机构，包括托架，托架与导轨枢接；其特征在于：还包括传动机构、驱动机构、挡轴和定位机构；所述传动机构包括连杆、长拉杆、压力弹簧和导向座；所述提升装置包括底板、提升板、设置在提升板上的提升运动块和设置在长拉杆上的拉杆推块；提升运动块与挡轴滑动配合；提升板下端与拉杆推块配合驱动；提升板的下部和拉杆推块与定位机构配合。由于采用这样的结构，编织机的移动小车移动，长拉杆上的拉杆推块与定位机构锁合，与此同时，提升装置与拉杆推块分离；移动小车继续向前移动，由于提升运动块与挡轴配合作用，提升板下端超越脱钩推件。移动小车返回时，提升板的下端驱动脱钩锁件，锁件与拉杆推块分离，托架复位。

Description

一种机械式的编网机托架机构

技术领域

本实用新型涉及一种管桩钢笼编织机，尤其是钢笼编织机的托架机构。

背景技术

目前现有技术，一种管桩钢笼编织机包括移动小车、导轨、枢接的导轨上的托架和汽缸气动机构。原气缸的气动方式托架起升机构的不足：

需要额外的压缩空气驱动，消耗额外的能源。南方地区由于湿度较大，空气中水分较多，一旦压缩空气没有经过干燥或干燥不充分，或工作环境粉尘较多时，容易导致行程开关失效，机构停止动作，容易造成移动小车与托架相碰撞的事故。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种机械式的编网机托架机构，它具有不受环境条件的影响，安全可靠的特点。

本实用新型是这样实现的：一种机械式的编网机托架机构，包括托架，托架与导轨枢接；其特殊之处在于：还包括传动机构、驱动机构、挡轴和定位机构；

所述传动机构包括连杆、长拉杆、压力弹簧和导向座，导向座固定在导轨上，连杆与托架枢接，长拉杆与连杆枢接，压力弹簧位于长拉杆上的弹簧挡板与导向座之间；

所述提升装置包括底板、提升板、设置在提升板上的提升运动块和设置在长拉杆上的拉杆推块，底板固定在移动小车上，提升板与底板滑动配合；提升运动块与挡轴滑动配合；提升板下端与拉杆推块配合驱动； 

提升板的下部和拉杆推块与定位机构配合。

所述的一种机械式的编网机托架机构，其特殊之处在于：所述定位机构包括脱钩推件、锁件、挡轴和复位弹簧，脱钩推件和锁件的交界处与导轨枢接，复位弹簧设置在锁件的下方，复位弹簧下端固定、上端与锁件配合，挡轴与锁件长度方向的上端面配合；

锁件与拉杆推块配合定位；脱钩推件与提升板的下部配合；锁件的端部的导向斜面与拉杆推块滑动配合。

所述的一种机械式的编网机托架机构，其特殊之处在于：所述提升装置还包括一定位销和一滑轮，定位销固定在底板上，滑轮枢接在底板上；

所述提升板上有滑槽，滑槽与定位销配合；滑轮与提升板的两侧滑动配合。

所述的一种机械式的编网机托架机构，其特殊之处在于：所述提升运动块由方形块和弧形块构成，提升运动块的弧形块与挡轴配合。

所述的一种机械式的编网机托架机构，其特殊之处在于：拉杆推块背向托架的一侧呈弧形。

所述的一种机械式的编网机托架机构，其特殊之处在于：所述脱钩推件的顶部设置有滚轮。

本实用新型一种机械式的编网机托架机构，由于采用这样的结构，编织机的移动小车移动，设置在移动小车上的提升装置，提升装置驱动拉杆推块，使长拉杆向前移动，将托架逐渐升起，长拉杆上的拉杆推块与定位机构锁合，与此同时，提升装置与拉杆推块分离；移动小车继续向前移动，由于提升运动块与挡轴配合作用，提升板下端超越脱钩推件。移动小车返回时，提升板的下端驱动脱钩锁件，锁件与拉杆推块分离，托架复位。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型驱动机构、定位机构和传动机构三者配合关系的俯视图。

图3是本实用新型第二种状态的主视图。

图4是本实用新型第三种状态的主视图。

图5是本实用新型第四种状态的主视图。

图6是本实用新型提升装置的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种机械式的编网机托架机构，包括托架1，托架1与导轨（图中未示出）枢接；还包括传动机构、驱动机构、挡轴4和定位机构；

所述传动机构包括连杆21、长拉杆22、压力弹簧23和导向座24，导向座24固定在导轨上，连杆21与托架1枢接，长拉杆22与连杆21枢接，压力弹簧23位于长拉杆22上的弹簧挡板221与导向座24之间；

所述提升装置包括底板31、提升板32、设置在提升板上的提升运动块33和设置在长拉杆上的拉杆推块34，底板31固定在移动小车上，提升板32与底板31滑动配合；提升运动块33与挡轴4滑动配合；提升板32下部与拉杆推块34配合驱动；提升板32的下端和拉杆推块34与定位机构配合。

所述定位机构包括脱钩推件51、锁件52、挡轴53和复位弹簧54，脱钩推件51和锁件52的交界处与导轨枢接，复位弹簧54设置在锁件52的下方，复位弹簧54下端固定、上端与锁件52配合，挡轴53与锁件52长度方向的上端面配合；

锁件52与拉杆推块34配合定位；脱钩推件51与提升板32的下部配合；锁件52的端部的导向斜面与拉杆推块34滑动配合。

如图2所示，所述脱钩推件51的顶部设置有滚轮511，滚轮511与提升板的下端面滑动配合。

如图6所示，所述提升装置还包括一定位销35和一滑轮36，定位销35固定在底板31上，滑轮36枢接在底板31上；

所述提升板32上有滑槽，滑槽与定位销35配合；滑轮36与提升板32的两侧滑动配合。

所述提升运动块33由方形块和弧形块构成，提升运动块的弧形块与挡轴44配合。

拉杆推块34背向托架的一侧呈弧形。

本实用新型在使用时，如图1所示，编网机的移动小车往左移动。小车带动安装在上面的提升机构一齐移动往左移动，当移动到如图1所示位置时，提升板32碰到拉杆推块34，并开始带动长拉杆22一齐往左移动，长拉杆22带动连杆21动作，把编网机的托架1拉起直至图3状态。

同时压力弹簧23被弹簧挡板221压缩，进行蓄能。拉杆推块34与锁定件52锁合（如图3所示），锁定件52在复位弹簧54的作用下扣住拉杆推块，防止拉杆推块退后。同时提升运动块33碰到挡轴4而逐步上升，并一同带动提升板32往上提升，最终提升板32高度超过拉杆推块34和提升板32超越脱钩锁件51，而提升装置继续随着移动小车往左移动。

回程动作过程：如图4所示，编网机的移动小车往右移动。小车带动安装在上面的提升装置一齐移动往右移动，当移动到如图4所示位置时，提升板32右面的倒圆角碰到脱钩推件51，脱钩推件51带动锁定件52沿轴转动，此时锁定件52脱离拉杆推块34（如图5所示）。当拉杆推块34脱离锁定件52后，在压力弹簧23的作用下，长拉杆22推块迅速往右移动，同时带动连杆21动作，使托架1放下。当小车移动到如图4所示位置时，由于提升板32的右面与拉杆推块34的左面都倒了大圆角，在相互圆角的作用下，提升板32往上提升，避开拉杆推件34继续往右移动，直至回到初始状态，如图1所示。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械式的编网机托架机构，包括托架，托架与导轨枢接；其特征在于：还包括传动机构、驱动机构、挡轴和定位机构；

所述传动机构包括连杆、长拉杆、压力弹簧和导向座，导向座固定在导轨上，连杆与托架枢接，长拉杆与连杆枢接，压力弹簧位于长拉杆上的弹簧挡板与导向座之间；

所述提升装置包括底板、提升板、设置在提升板上的提升运动块和设置在长拉杆上的拉杆推块，底板固定在移动小车上，提升板与底板滑动配合；提升运动块与挡轴滑动配合；提升板下端与拉杆推块配合驱动； 

提升板的下部和拉杆推块与定位机构配合。

2.根据权利要求1所述的一种机械式的编网机托架机构，其特征在于：所述定位机构包括脱钩推件、锁件、挡轴和复位弹簧，脱钩推件和锁件的交界处与导轨枢接，复位弹簧设置在锁件的下方，复位弹簧下端固定、上端与锁件配合，挡轴与锁件长度方向的上端面配合；

锁件与拉杆推块配合定位；脱钩推件与提升板的下部配合；锁件的端部的导向斜面与拉杆推块滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种机械式的编网机托架机构，其特征在于：所述提升装置还包括一定位销和一滑轮，定位销固定在底板上，滑轮枢接在底板上；

所述提升板上有滑槽，滑槽与定位销配合；滑轮与提升板的两侧滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种机械式的编网机托架机构，其特征在于：所述提升运动块由方形块和弧形块构成，提升运动块的弧形块与挡轴配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械式的编网机托架机构，其特征在于：拉杆推块背向托架的一侧呈弧形。

6.根据权利要求2、3、4或5所述的一种机械式的编网机托架机构，其特征在于：所述脱钩推件的顶部设置有滚轮，滚轮与提升板的下端面配合。

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