CN104228498A - 无人搬运车自动脱挂钩系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了无人搬运车自动脱挂钩系统,包括N台料车、与料车配合的料车导向机构、与料车配合的料车拨动机构、无人搬运车AGV和脱钩斜块,N≥2;N台料车依次连接,相邻料车之间通过单向活动的牵引销连接;脱钩斜块位于料车拨动机构中且位于和牵引销配合的位置;AGV和位于前端的第一台料车连接,AGV驱动N台料车进入料车导向机构,在经过脱钩斜块时,前面的那台料车与后面的料车脱钩,AGV与第一台料车脱离,第一台料车移开后,料车拨动机构拨动料车沿着料车导向机构前进,在经过脱钩斜块时,脱钩斜块拨动牵引销上升,相邻料车彼此脱离。本发明采用以上结构,实现挂钩自动脱钩,料车自动前移,从而减轻了劳动强度,提高了效率,缩短了生产节拍。
Description
技术领域
本发明涉及无人搬运车技术领域,具体涉及无人搬运车自动脱挂钩系统。
背景技术
无人搬运车(AGV,Automated Guided Vehicle)是指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,AGV属于轮式移动机器人的范畴。
生产线上经常要使用AGV或电池车来拖带几台装有零部件的料车从仓库到生产线线边的配送。现在常用的方法是:料车与料车之间连接用的挂钩,需人工拨动挂钩才能进行,料车与料车的脱挂钩也是人工操作,而前面的料车上线时,后面的料车前移也需人工推移,现在的操作方式劳动强度大,效率低。
发明内容
本发明的目的在于公开了无人搬运车自动脱挂钩系统,解决了人工脱挂钩劳动强度大,效率低的问题。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
无人搬运车自动脱挂钩系统,包括N台料车、与料车配合的料车导向机构、与料车配合的料车拨动机构、无人搬运车AGV和脱钩斜块,N≥2;N台料车依次连接,相邻料车之间通过单向活动的牵引销连接;脱钩斜块位于料车拨动机构中且位于和牵引销配合的位置;AGV和位于前端的第一台料车连接,AGV驱动N台料车进入料车导向机构,在经过脱钩斜块时,脱钩斜块拨动牵引销上升,从而使前面的料车与后面的料车脱挂钩;当AGV与第一台料车脱离,第一台料车移开后,料车拨动机构拨动料车沿着料车导向机构前进,在经过脱钩斜块时,脱钩斜块拨动牵引销上升,从而使相邻料车彼此脱挂钩。
进一步,所述料车的前端设有前扣组件,料车的后端设有后扣组件,该后扣组件设有所述牵引销,相邻料车之间,前一台料车的后扣组件和后一台料车的前扣组件通过牵引销连接。
进一步,所述牵引销设有顶杆,该顶杆和所述脱钩斜块配合接触,从而驱动牵引销做向上的单向活动。
进一步,所述脱钩斜块的上端面呈梯形结构,包括平面部和位于平面部两侧的斜面部。
进一步,所述牵引销和所述脱钩斜块配合接触的一端设有滚珠轴承,牵引销和所述脱钩斜块接触时,该滚珠轴承在脱钩斜块上滚动前进。
进一步,所述料车拨动机构包括与所述料车配合的拨动块、拨动导轨和驱动装置;该驱动装置驱动拨动块沿着拨动导轨位移。
进一步,所述料车拨动机构还包括与所述驱动装置连接的传感器,该传感器设于所述拨动导轨的前端,当传感器检测到前一台料车移开后,传感器向驱动装置传递信号,驱动装置通过驱动拨动块将后一台料车前移,该后一台料车位于拨动导轨的后端。
进一步,所述驱动装置为无杆气缸。
进一步,所述料车导向机构为两条并行的导轨。
进一步,所述AGV和所述第一台料车通过连接销连接,连接销下降时AGV和第一台料车分离,连接销上升时AGV和第一台料车固接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明采用以上结构,实现挂钩自动脱钩,料车自动前移,从而大减轻了劳动强度,提高了效率,缩短了生产节拍;
2、采用前扣组件和后扣组件,便于通过牵引销连接和脱离;
3、脱钩斜块的上端面呈梯形结构,便于牵引销在平面部保持上升位置,保证前扣组件和后扣组件相互脱离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明无人搬运车自动脱挂钩系统实施例的正视示意图;
图2是图1中I部分的放大示意图;
图3是图1的俯视示意图;
图4是图1中料车的正视示意图;
图5是图4的俯视示意图;
图6是图1中料车导向机构的正视示意图;
图7是图6的俯视示意图;
图8是图1中料车拨动机构的正视示意图;
图9是图8的俯视示意图;
图中,1-料车;11-第一台料车;12-第二台料车;13-第三台料车;2-料车导向机构;3-料车拨动机构;31-拨动块;32-拨动导轨;33-传感器;34-驱动装置;4-AGV;5-脱钩斜块;51-平面部;52-斜面部;6-牵引销;61-顶杆;7-前扣组件;8-后扣组件;9-滚珠轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图9所示,无人搬运车自动脱挂钩系统,包括N台料车1、与料 车配合的料车导向机构2、与料车配合的料车拨动机构3、AGV4和脱钩斜块5,N≥2。N台料车1依次首尾连接,相邻料车1之间通过单向活动的牵引销6连接。脱钩斜块5位于料车拨动机构3中且位于和牵引销6配合的位置;AGV4和位于前端的第一台料车11连接,AGV4驱动N台料车1进入料车导向机构2,在经过脱钩斜块5时,脱钩斜块5拨动牵引销6上升,从而使前面的料车与后面的料车脱挂钩;当AGV4与第一台料车11脱离,第一台料车11移开后,料车拨动机构3拨动料车1沿着料车导向机构2前进,在经过脱钩斜块5时,脱钩斜块5拨动牵引销6上升,相邻料车彼此脱挂钩。本实施例中,N为4。
料车的前端设有前扣组件7,料车的后端设有后扣组件8,该后扣组件8设有牵引销6,相邻料车1之间,前一台料车的后扣组件7和后一台料车的前扣组件8通过牵引销6连接。牵引销6设有顶杆61,顶杆61和脱钩斜块5配合接触,从而驱动牵引销6在脱钩斜块5的作用下做向上的单向活动。
脱钩斜块5的上端面呈梯形结构,包括平面部51和位于平面部51两侧的斜面部52。牵引销6和脱钩斜块5配合接触的一端设有滚珠轴承9,牵引销6和脱钩斜块5接触时,该滚珠轴承9在斜块上(即平面部51和斜面部52上)滚动前进。
料车拨动机构3包括与料车1配合的拨动块31、拨动导轨32和驱动装置34;该驱动装置34驱动拨动31块沿着拨动导轨32位移。进一步,料车拨动机构3还包括与驱动装置34连接的传感器33,该传感器33设于拨动导轨32的前端,当传感器33检测到前一台料车1移开后,传感器33向驱动装置34传递信号,驱动装置34通过驱动拨动块31将后一台料车前移,该后一台料车位于拨动导轨32的后端。本实施例中的驱动装置34优选无杆气缸。
料车导向机构2为两条并行的导轨。
AGV4和第一台料车11通过连接销(未示出)连接,连接销下降时AGV4和第一台料车11分离,连接销上升时AGV4和第一台料车11固接。
作为对本实施例的进一步说明,现说明其工作原理:将牵引销6做成单向活动的方式,在推动料车1前移时前扣组件7就可把后扣组件8的牵引销6撞 开,从而联扣在一起而牵引时不会脱钩;料车与料车脱钩时,通过地面的脱钩斜块5,拨动后扣组件8的牵引销6的顶杆61,把牵引销6抬起,从而达到自动脱钩的功能;当传感器33检测到第一台料车11移开后,给信号传感器33,传感器33又把第二台料车12前移,当第二台料车12前移到脱钩斜块5位置时,又自动与第三台料车13脱钩。
本实施例无人搬运车自动脱挂钩系统的其它技术参见现有技术。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围;倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:包括N台料车、与料车配合的料车导向机构、与料车配合的料车拨动机构、无人搬运车AGV和脱钩斜块,N≥2;N台料车依次连接,相邻料车之间通过单向活动的牵引销连接;脱钩斜块位于料车拨动机构中且位于和牵引销配合的位置;AGV和位于前端的第一台料车连接,AGV驱动N台料车进入料车导向机构,在经过脱钩斜块时,脱钩斜块拨动牵引销上升,从而使前面的料车与后面的料车脱挂钩;当AGV与第一台料车脱离,第一台料车移开后,料车拨动机构拨动料车沿着料车导向机构前进,在经过脱钩斜块时,脱钩斜块拨动牵引销上升,从而使相邻料车彼此脱挂钩。
2.如权利要求1所述无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:所述料车的前端设有前扣组件,料车的后端设有后扣组件,该后扣组件设有所述牵引销,相邻料车之间,前一台料车的后扣组件和后一台料车的前扣组件通过牵引销连接。
3.如权利要求1或2所述无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:所述牵引销设有顶杆,该顶杆和所述脱钩斜块配合接触,从而驱动牵引销做向上的单向活动。
4.如权利要求1所述无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:所述脱钩斜块的上端面呈梯形结构,包括平面部和位于平面部两侧的斜面部。
5.如权利要求4所述无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:所述牵引销和所述脱钩斜块配合接触的一端设有滚珠轴承,牵引销和所述脱钩斜块接触时,该滚珠轴承在脱钩斜块上滚动前进。
6.如权利要求1所述无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:所述料车拨动机构包括与所述料车配合的拨动块、拨动导轨和驱动装置;该驱动装置驱动拨动块沿着拨动导轨位移。
7.如权利要求6所述无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:所述料车拨动机构还包括与所述驱动装置连接的传感器,该传感器设于所述拨动导轨的前端,当传感器检测到前一台料车移开后,传感器向驱动装置传递信号,驱动装置通过驱动拨动块将后一台料车前移,该后一台料车位于拨动导轨的后端。
8.如权利要求6或7所述无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:所述驱动装置为无杆气缸。
9.如权利要求1所述无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:所述料车导向机构为两条并行的导轨。
10.如权利要求1所述无人搬运车自动脱挂钩系统,其特征在于:所述AGV和所述第一台料车通过连接销连接,连接销下降时AGV和第一台料车分离,连接销上升时AGV和第一台料车固接。
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