CN202048363U - 转鼓机配气机构 - Google Patents

Abstract

一种转鼓机配气机构，包括静环和分别安装于静环两侧的分配管组件和动环，分配管组件密封固定于静环一侧，并与静环包围形成一分配器室，分配管组件上设置有气管接头和调整分配器室配气量的真空调节轴；动环设置于轴向贯穿静环和动环的传动轴，该动环的一侧紧密贴合于静环并以传动轴为中心做轴向转动，动环的另一侧设置有若干条与纸浆成型模具相连的模具配气管，处于转动状态的模具配气管通过设置于静环的气孔与分配器室间歇性连通。本实用新型的转鼓机配气机构改变了现有的配气方式，能够良好地调整配气量，在产品吸浆成型后，能在保持制品不掉落的同时不会增加吸浆，不仅有助于产品质量的改善还提高了生产效率。

Description

转鼓机配气机构

技术领域

本实用新型涉及一种用在纸浆模生产线中的设备，尤其涉及一种转鼓机配气机构。

背景技术

转鼓机配气机构作为自动成型纸浆模塑机器的一部分，其用于模具成型移动过程中，对其进行抽真空配气，或者在转移位置吹压缩空气。现有技术中，通常用于制作纸模的四面转鼓式自动型旋转成型机一般原理是：连续性旋转生产，在转鼓的四个模具安装面，每面安装一套凸模，每个转鼓四个面的凸模依次配合使用一个凹模转移。当成型模具的其中一面在下方浸入纸浆时，该面模具通真空吸气，纸浆纤维被附着在模具上，当转鼓旋转，模具离开纸浆。这时，保持真空对纸模进行脱水，逐渐吸干产品水分，到达转移位置后，成型轮在旋转中暂停，转移模凹模接近成型模，向成型模具吹入压缩空气，转移模具吸气，将纸制品吹到转移凹模中转移。这时成型轮一面浸泡在纸浆中吸气成型，另外一面的成型制品会转移到转移位置模具凹面中。接料凹模接到产品后，摆动到放置产品的位置，然后吹气，使产品掉落。转移模离开后，转鼓旋转90度，做下一个工作循环。成型模间歇的旋转，就间歇的制成产品。

现有技术中公开的相关设备，采用的是单个凹模面的接料，成型轮停止等待转移，接料转移产品后，成型论再转到另外一个面，依次循环上述动作，以实现连续生产。其至少存在以下不足：

一、转移轮在吸浆成型时，因模具是轮子下方一个面的模具浸泡在纸浆中，因此，转移轮在旋转时必须保持吸气，防止制品掉落。而该动作的存在常常会导致产品质量问题，因为模具在旋转离开纸浆时，必然会存在先出水面部分和后出水面部分，由于需要保持真空使产品不掉落，离开水面的部分在脱水、抽干制品，而在水里的部分还在吸浆，而产品一般后出水的部分会厚，这样就会导致产品后薄不均匀，烘干后变形较大。

二、现有技术中凸模通真空使制品保持不掉落，其在结构上使用的是大尺寸真空配气槽，结构复杂且能耗浪费较大。

因此，开发出一种新的转鼓机配气机构，克服现有技术中存在的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种转鼓机配气机构，改变现有的配气方式，能够良好地调整配气量，在产品吸浆成型后，能在保持制品不掉落的同时不会增加吸浆，提高产品质量。

本实用新型通过以下方案解决来解决上述技术问题：

一种转鼓机配气机构，包括静环和分别安装于所述静环两侧的分配管组件和动环，所述分配管组件密封固定于所述静环一侧，并与静环包围形成一分配器室，所述分配管组件上设置有若干个连通分配器室的气管接头，所述分配管组件还包括调整分配器室配气量的真空调节轴；所述动环设置于轴向贯穿所述静环和动环的传动轴，该动环的一侧紧密贴合于所述静环并以传动轴为中心做轴向转动，动环的另一侧设置有若干条与纸浆成型模具相连的模具配气管，处于转动状态的模具配气管通过设置于静环的气孔与所述分配器室间歇性连通。

作为优选方案，本实用新型的实施例提供的一种转鼓机配气机构进一步包括以下技术特征的部分或全部：

优选地，所述真空调节轴一端位于分配器室内，其另一端延伸至分配器室外形成一外延伸端，所述外延伸端设置有调节轴固定螺母和锁紧螺母。

优选地，所述分配管组件上设置的气管接头包括压缩空气接头、成型吸浆真空接头和脱水真空接头，所述气管接头与所述分配器室相连通并分布于分配器室外侧。

优选地，所述分配管组件采用不锈钢材料，所述气管接头焊接固定于所述分配器室。 

优选地，所述转鼓机为四面转鼓机，动环的侧面上设置有四条与纸浆成型模具相连的模具配气管。

优选地，所述动环侧面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与模具配气管安装于所述动环的同一侧。

优选地，所述动环和静环的侧材料为耐磨性材料。进一步地，所述耐磨性材料为青铜。

相比于现有技术，本实用新型至少具备如下有益效果：

本实用新型的转鼓机配气机构，通过合理地设置配气机构中的各个部件，改变了传统的配气方式，克服了现有技术的缺陷，由该配气机构提供的真空在吸浆成型后，能在保持制品不掉落的同时不会增加吸浆；另外本实用新型的转鼓机配气机构通过设置真空调节轴，能够良好地调整分配器室配气量的，从而实现上述配气方式的转变，而且产品在全部离开水面后，再加大真空脱水，不仅有助于产品质量的改善还提高了生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的转鼓机配气机构的结构示意图；

图2为图1的M-M视图；

图3为本实用新型实施例的转鼓机配气机构的分解结构示意图一；

图4为本实用新型实施例的转鼓机配气机构的分解结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1-4所示，本实用新型实施例一提供的转鼓机配气机构，包括静环10、分配管组件20和动环30，分配管组件20和动环30分别安装于静环10的两侧，分配管组件20密封固定于静环10一侧，而动环30设置于静环10的另一侧，且动环30与静环10之间紧密贴合。

其中，分配管组件20密封固定于静环10一侧，并与静环10包围形成一分配器室21，分配管组件20上设置有连通分配器室21的气管接头。另外，分配管组件20中还包括调整分配器室21配气量的真空调节轴22。动环30设置于轴向贯穿静环10和动环30的传动轴31，动环30的一侧紧密贴合于静环10并以传动轴31为中心做轴向转动，该动环30的另一侧设置有与纸浆成型模具相连的模具配气管32，处于转动状态的模具配气管通过设置于静环10的气孔11与分配器室21间歇性连通。

具体实现时，本实用新型实施例一中的转鼓机配气机构是与四面转鼓机配合使用，为了实现连续生产，动环30的侧面上也对应设置有四条与纸浆成型模具相连的模具配气管32。在具体生产过程中，产品依靠真空一直从开始位置吸附成型，伴随通过成型轮主轴和动环30的旋转，产品被转移到转移结束位置，这时转移结束位置的气室真空停止，供入压缩空气，实现产品转移。动环旋转一周会有四次吸附动作，四次吹气动作，即机器旋转一周可以转移四个产品。当然在本实用新型的其他实施例中也会根据具体需要采用其他种类的转鼓机，为了与相应的转鼓机配合使用，设置于动环上的模具配气管的个数也会做出合适的调整，同时结合转鼓机配气机构中其他部件的改变，也能够解决本实用新型的技术问题并达到良好的技术效果，故而也应当视为本实用新型的保护范围。

在本实用新型实施例一中，分配管组件20上设置的气管接头包括压缩空气接头23、成型吸浆真空接头24和脱水真空接头25，气管接头与分配器室相连通并分布于分配器室外侧。同时，为了保证这些结构的使用效果，防止其在水环境中的锈蚀，分配管组件采用不锈钢材料，气管接头焊接固定于分配器室。

动环30侧面设置有压缩弹簧33，压缩弹簧33与模具配气管32安装于动环的同一侧。具体实现过程中，传动轴31、动环30、模具配气管31及压缩弹簧33是一组相对固定的连接件，它们相对于静环10旋转。弹簧弹力直接作用在动环30上，能够让动环30、静环10的大断面紧密贴合，起密封作用，同时又不影响相对的转动。分配管组件20与静环10固定连接，外源动力通过传动轴31带动动环30转动，动环30和静环10上设计有吸浆、抽干、吹气转移结构，当动环相对于静环旋转时，能依次产生吸浆、抽干、转移动作。在本实用新型实施例中，动环和静环的侧材料为具有良好耐磨性能的青铜（ZQsn6-6-3）材料，由于动环30和静环10的大断面紧密贴合，为了避免接触面的磨损，在二者的接触面设置耐磨材料是非常必要的，当然在本实用新型的其他实施例中，选择采用其他耐磨材料也是本领域技术人员显而易见的改变，当视为本实用新型的保护范围。

另外，真空调节轴22一端位于分配器室21内，其另一端延伸至分配器室21外形成一外延伸端，外延伸端设置有调节轴固定螺母221和锁紧螺母222。调节轴固定螺母221固定真空调节轴22的轴向移动，而锁紧螺母222则是在调整轴调整完毕后固定住真空调节轴22。通过设置真空调节轴22，实现对分配器室配气量的良好调整，在成型后到转移出水面的过程中，能够保证产品不掉落的同时不增加吸浆，不仅有助于产品质量的改善还提高了生产效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种转鼓机配气机构，包括静环和分别安装于所述静环两侧的分配管组件和动环，其特征在于：

所述分配管组件密封固定于所述静环一侧，并与静环包围形成一分配器室，所述分配管组件上设置有若干个连通分配器室的气管接头，所述分配管组件还包括调整分配器室配气量的真空调节轴；

所述动环设置于轴向贯穿所述静环和动环的传动轴，该动环的一侧紧密贴合于所述静环并以传动轴为中心做轴向转动，动环的另一侧设置有若干条与纸浆成型模具相连的模具配气管，处于转动状态的模具配气管通过设置于静环的气孔与所述分配器室间歇性连通。

2.根据权利要求1所述的转鼓机配气机构，其特征在于：所述真空调节轴一端位于分配器室内，其另一端延伸至分配器室外形成一外延伸端，所述外延伸端设置有调节轴固定螺母和锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述的转鼓机配气机构，其特征在于：所述分配管组件上设置的气管接头包括压缩空气接头、成型吸浆真空接头和脱水真空接头，所述气管接头与所述分配器室相连通并分布于分配器室外侧。

4.根据权利要求1或3所述的转鼓机配气机构，其特征在于：所述分配管组件采用不锈钢材料，所述气管接头焊接固定于所述分配器室。

5.根据权利要求1所述的转鼓机配气机构，其特征在于：所述转鼓机为四面转鼓机，动环的侧面上设置有四条与纸浆成型模具相连的模具配气管。

6.根据权利要求1所述的转鼓机配气机构，其特征在于：所述动环侧面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与模具配气管安装于所述动环的同一侧。

7.根据权利要求1所述的转鼓机配气机构，其特征在于：所述动环和静环的侧材料为耐磨性材料。

8.根据权利要求7所述的转鼓机配气机构，其特征在于：所述耐磨性材料为青铜。

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