CN204120200U - 一种连续式加湿与脱水设备 - Google Patents

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CN204120200U CN201420456711.5U CN201420456711U CN204120200U CN 204120200 U CN204120200 U CN 204120200U CN 201420456711 U CN201420456711 U CN 201420456711U CN 204120200 U CN204120200 U CN 204120200U
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鲍治华
戴永生
彭黎明
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Hongta Tobacco (group) Co Ltd Chuxiong Cigarette Factory
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Hongta Tobacco (group) Co Ltd Chuxiong Cigarette Factory
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Abstract

一种连续式加湿与脱水设备。本实用新型属烟草工业生产加工设备,具体涉及一种对烟草加工过程中切后的梗丝进行连续加湿与脱水的设备。本装置的网带式输送机的入料口上方均匀布置有加湿喷嘴,在网带式输送机的出料口网带上下侧设置有压辊组,网带式输送机装在一个只有进口端和出口端开放的密闭箱体中,压辊组的上下辊间隙为10~30mm。本实用新型可以连续地对烟草物料进行加湿、脱水处理,并且能以较低成本使物料达到含水率>70.0%,接着又快速脱除水分,减少物料的造碎率和结块率,同时使梗丝较疏松。

Description

一种连续式加湿与脱水设备
技术领域
本实用新型属烟草工业生产加工设备,具体涉及一种对烟草加工过程中切后的梗丝进行连续加湿与脱水的设备。
背景技术
对烟草物料进行加湿、脱水处理是烟草加工过程的一种常用的技术手段,但根据不同的加工物料状态、完成的加工工艺任务不同,烟草的加湿、脱水设备从结构、性能特点上又具有较大的差别。
对切后的梗丝进行加湿,行业内普遍采用的成熟设备有隧道式(HT)加湿设备、滚筒式加湿设备,这两类设备存在结构相对复杂,加湿能力范围相对较窄,难于满足一些需要大幅提升梗丝含水率(例如梗丝含水率>70.0%的要求)的特殊加工需要。
对烟草物料进行脱水处理是烟草加工过程的一种常用的技术手段,由于在加工过程中烟草物料通常的含水率<50.0%,对于这种范围含水率的物料采用热能使水分子气化蒸发的干燥方式是较为灵活合理的处理技术,可以较为方便地将物料含水率控制在期望范围,但是烟草加工企业在某些新研发的工艺中需要将梗丝含水率提高到70.0%以上,现有的脱水设备也很难胜任,会造成破碎、结块、梗丝较密实等现象。如果物料含水率很高(>70.0%),在一定外力挤压作用下就能排出部分流淌状水的物料,采用压榨原理挤压排水是一种较为经济合理的技术手段。
发明内容
本实用新型针对上述问题提供一种连续式加湿与脱水设备,可以连续地对烟草物料进行加湿、脱水处理,并且能以较低成本达到含水率>70.0%的任务,接着又快速脱除水分,减少物料的造碎率和结块率,同时使梗丝较疏松。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:在网带式输送机的入料口上方均匀布置有加湿喷嘴,在网带式输送机的出料口网带上下侧设置有压辊组。
所述的网带式输送机装在一个只有进口端和出口端开放的密闭箱体中,压辊组的上下辊间隙为10~30mm。
所述的网带式输送机的下方设置有接水槽。
本装置的加湿段和辊压脱水段构成了连续的一体式设备,切后的梗丝由网带式输送机连续均匀地送入只有进口端和出口端开放,其他位置相对封闭的箱体式空间内,梗丝在输送过程由安装在网带上方位置的加湿喷嘴将水噴淋施加到梗丝上,多余的流淌状水由安装于网带下方位置的接水槽接住并收集,在加湿段完成梗丝的加湿处理。
加湿后含水率>70.0%的高含水率梗丝被与加湿段连接为一体的网带式输送机连续均匀地输送至由上下排压辊组成的辊压段进行辊压脱水段进行。
本实用新型的有益技术效果是:
与现有的隧道式(HT)加湿设备、滚筒式加湿设备相比,设备结构相对简单,由于采用网带式结构输送物料,传动负载相对较小,能有效降低设备运行能耗;梗丝基本在平移输送的相对静止的过程完成加湿,能够减少造碎;能够较为简单方便地实现梗丝含水率>70.0%的高含水率施加。
实现了对含水率>70.0%的高含水率梗丝10~30mm厚度料层的连续输送脱水,利于充分脱去物料中在压榨状态下的流淌状水,相对于其它压榨脱水方式,如螺旋式、排链式等压榨脱水方式,设备结构简化,经辊压脱水后的梗丝,由于料层较薄,不容易形成较大和紧密的块状物料,在后续加工过程容易松散。
由于采用一种由加湿段和辊压脱水段组成的加湿、脱水一体设备结构,对于只需要对物料进行高含水率(含水率>70.0%)湿胀加工后接着脱水的处理工艺,该设备具有结构简单,加湿与脱水两个环节配合紧凑,设备布局占用空间较小,由于采用同一条网带平移输送,较好保持加湿前布料的物料状态,一次布料可满足加湿、脱水两个工序的布料要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:网带式输送机1、加湿喷嘴2、压辊组3、接水槽4。
具体实施方式
如图1所示,本装置由网带式物料输送机1、加湿喷嘴2、压辊组3、接水槽4组成。在网带式输送机1的入料口上方均匀布置有加湿喷嘴2,在网带式输送机1的出料口网带上下侧设置有压辊组3。网带式输送机1装在一个只有进口端和出口端开放的密闭箱体中,压辊组3的上下辊间隙为10~30mm。在网带式输送机1的下方设置有接水槽4。
切梗后的梗丝连续均匀地平铺在网带式输送机1上,在入口端向出口端输送运行的过程中,由网带式输送机1上方位置的加湿喷嘴2将水噴淋施加到梗丝上,多余的流淌状水由安装于网带下方位置的接水槽4收集处理,在设备的加湿段完成加湿后的梗丝含水率>70.0%。
物料在网带式输送机1的加湿段完成喷淋加湿处理后,在网带式输送机1上保持较为均匀的平铺状态连续进入压辊组3,在网带运行速度、压辊转速保持同步,压辊组上下对应压辊的间歇、压力匹配合理的技术条件下,使物料在相对静止的过程完成辊压脱水,辊压产生的流淌状水由安装于网带下方位置的接水槽4收集处理。

Claims (3)

1.一种连续式加湿与脱水设备,其特征是:在网带式输送机的入料口上方均匀布置有加湿喷嘴,在网带式输送机的出料口网带上下侧设置有压辊组。
2.按权利要求1所述的加湿与脱水设备,其特征是:网带式输送机装在一个只有进口端和出口端开放的密闭箱体中,压辊组的上下辊间隙为10~30mm。
3.按权利要求2所述的连续式加湿与脱水设备,其特征是:网带式输送机的下方设置有接水槽。
CN201420456711.5U 2014-08-14 2014-08-14 一种连续式加湿与脱水设备 Active CN204120200U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104161297A (zh) * 2014-08-14 2014-11-26 红塔烟草(集团)有限责任公司楚雄卷烟厂 一种连续式加湿与脱水设备

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