CN204132333U - 即食海带片高效成膜脱膜装置 - Google Patents
即食海带片高效成膜脱膜装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种即食海带片高效成膜脱膜装置，包括设置在机架上的高温滚筒，所述高温滚筒设置在抽湿罩内，所述高温滚筒下方设置有传送带，所示高温滚筒上方设置有海带浆喷涂装置，所述海带浆喷涂装置下方设置有带有若干喷淋油嘴的进油管，所述喷淋油嘴朝向高温滚筒喷淋食用油，所述进油管下方设置有脱膜装置，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种自动化的成膜脱膜设备，结构简单，通过抽湿罩与高温滚筒的配合能够快速的制得海带膜，生产效率高，所产即食海带纸含油量低，口感好，保质期长。
Description
技术领域
本实用新型涉及海带产品加工领域，是一种即食海带片高效成膜脱膜装置。
背景技术
中国是一个海带养殖大国，但海带的加工仍处在初级阶段，加工产品仍以传统的盐渍海带、海带结、海带卷和海带丝等初级产品为主，精深加工和方便快捷的海带产品非常少，这极大地限制了海带附加值的增长。目前，有关海带浆成膜制海带纸的研究已经相当成熟，但是由于缺乏自动化的成膜脱膜设备，导致海带纸产业化发展受到了严重阻碍。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种即食海带片高效成膜脱膜装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种即食海带片高效成膜脱膜装置，包括设置在机架上的高温滚筒，所述高温滚筒设置在抽湿罩内，所述高温滚筒下方设置有传送带，所示高温滚筒上方设置有海带浆喷涂装置，所述海带浆喷涂装置下方设置有带有若干喷淋油嘴的进油管，所述喷淋油嘴朝向高温滚筒喷淋食用油，所述进油管下方设置有脱膜装置。
进一步的，所述喷涂装置为带有若干高压喷嘴的进料管，所述高压喷嘴朝向高温滚筒喷涂海带浆原料。
进一步的，所述脱膜装置为与高温滚筒相切的脱膜刮刀。
进一步的，所述高温滚筒与高压喷嘴的喷涂速度相协调配合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种自动化的成膜脱膜设备，结构简单，通过抽湿罩与高温滚筒的配合能够快速的制得海带膜，生产效率高，所产即食海带纸含油量低，口感好，保质期长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为该实用新型的正视图；
图2为该实用新型的侧视图。
图中：
1-高温滚筒；2-高压喷嘴；3-抽湿罩；4-喷淋油嘴；5-脱膜刮刀；6-传送带；7-进油管；8-进料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1～2所示，一种即食海带片高效成膜脱膜装置，包括设置在机架上的高温滚筒1，为了确保海带膜的水分快速蒸发，所述高温滚筒1设置在抽湿罩3内，所述高温滚筒1下方设置有传送带6，所示高温滚筒1上方设置有海带浆喷涂装置，所述海带浆喷涂装置下方设置有带有若干喷淋油嘴4的进油管7，所述喷淋油嘴4朝向高温滚筒1喷淋食用油，在高温滚筒1表面形成油膜，以利于海带膜的形成和脱落。所述进油管7下方设置有脱膜装置。
在本实施例中，所述喷涂装置为带有若干高压喷嘴2的进料管8，所述高压喷嘴2朝向高温滚筒1喷涂海带浆原料。
在本实施例中，为了保证海带膜脱膜顺利以及膜的完整性，从进料管8通入的海带浆原料含水率为70%-80%，经高温滚筒1脱水成膜后含水率为3%-60%，高温滚筒1温度为60-120℃。
在本实施例中，所述脱膜装置为与高温滚筒1相切的脱膜刮刀5。
在本实施例中，为了保证海带成膜的完整性，所述高温滚筒1与高压喷嘴2的喷涂速度相协调配合。
具体实施过程：喷淋油嘴4将食用油均匀的喷涂在高温滚筒1上形成利于海带膜的形成和脱落的油膜，高压喷嘴2将海带浆喷涂在覆有油膜的高温滚筒1上，抽湿罩3与高温滚筒1相配合实现海带膜的快速脱水后，成形的海带膜被脱膜刮刀5从高温滚筒1上刮下，落入传送带6送出。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种即食海带片高效成膜脱膜装置，包括设置在机架上的高温滚筒，其特征在于：所述高温滚筒设置在抽湿罩内，所述高温滚筒下方设置有传送带，所示高温滚筒上方设置有海带浆喷涂装置，所述海带浆喷涂装置下方设置有带有若干喷淋油嘴的进油管，所述喷淋油嘴朝向高温滚筒喷淋食用油，所述进油管下方设置有脱膜装置。
2.根据权利要求1所述的即食海带片高效成膜脱膜装置，其特征在于：所述喷涂装置为带有若干高压喷嘴的进料管，所述高压喷嘴朝向高温滚筒喷涂海带浆原料。
3.根据权利要求1所述的即食海带片高效成膜脱膜装置，其特征在于：所述脱膜装置为与高温滚筒相切的脱膜刮刀。
4.根据权利要求1所述的即食海带片高效成膜脱膜装置，其特征在于：所述高温滚筒与高压喷嘴的喷涂速度相协调配合。
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|---|---|---|---|---|
| US20180335257A1 (en) * | 2017-05-19 | 2018-11-22 | Korea Institute Of Energy Research | Hybrid drying apparatus for high or medium viscosity materials |
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2014
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Cited By (2)
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