CN208430385U

CN208430385U - 一种超级压光机

Info

Publication number: CN208430385U
Application number: CN201821091270.8U
Authority: CN
Inventors: 崔东眩; 姜峰; 缪新颖
Original assignee: WENZHOU XINYI SPECIAL PAPER Co Ltd
Current assignee: WENZHOU XINYI SPECIAL PAPER Co Ltd
Priority date: 2018-07-10
Filing date: 2018-07-10
Publication date: 2019-01-25
Anticipated expiration: 2028-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种超级压光机，包括支架和蒸汽发生器本体，所述支架底部的前后两端均固定连接有固定腿，且固定腿的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有活动腿，且活动腿的底部活动安装有行走轮。本实用新型在蒸汽加热辊安装板的内表面活动安装了四个蒸汽加热辊，在压光辊安装板的内表面活动安装了十二个压光辊，并通过第二加热板、第二导热板、第一加热板和第一导热板以及蒸汽出口、第一管道、五通和第二管道的作用，可使格拉辛纸5在加工过程中配合高温（纸面温度120～130℃）高压（辊面线压力350～400N/cm），经过11个压区后达到超薄高透的效果（厚度30um左右），实现了高透超薄的目的。

Description

一种超级压光机

技术领域

本实用新型涉及格拉辛纸技术领域，具体为一种超级压光机。

背景技术

格拉辛纸又名半透明纸玻璃纸，是格拉辛专用原纸经涂布加工后制成的具有很好的内部强度和透明度的纸张，它具有耐高温、防潮、防油等功能，一般用于食品、医药等行业的产品包装；高速自动贴标（特别适用高速标签粘贴）的特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等，在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸，常用的克重为60～120g/m²，由于国外经济发达，自动贴标生产线又比较普及，同时对环保有强制性要求，所以经济发达的国家已普遍把格拉辛纸用于医药、食品包装、自动贴标等行业，并形成系列产品，技术比较成熟，但现有的格拉辛纸其高透性和超薄性差，限制了其推广发展速度，为此，我们提出一种超级压光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超级压光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超级压光机，包括支架和蒸汽发生器本体，所述支架底部的前后两端均固定连接有固定腿，且固定腿的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有活动腿，且活动腿的底部活动安装有行走轮，所述支架内表面的下端固定连接有蒸汽加热辊安装板，且蒸汽加热辊安装板的内表面活动安装有蒸汽加热辊，所述支架内表面的上端固定连接有压光辊安装板，且压光辊安装板的内表面活动安装有压光辊，左侧所述支架内侧的上端固定连接有收料辊安装板，且收料辊安装板内表面的右端活动安装有收料辊，左侧所述支架的内侧且位于收料辊安装板的下端固定连接有表面光泽辊安装板，且表面光泽辊安装板内表面的右端活动安装有表面光泽辊，左侧所述支架外侧的上端固定连接有电机支座，电机支座的上表面固定安装有电机，且电机的输出轴通过皮带与收料辊传动连接，右侧所述支架外侧的顶端固定连接有放料辊安装板，且放料辊安装板内表面的右端活动安装有放料辊，所述蒸汽发生器本体内腔底部的中端嵌设有第二加热板，蒸汽发生器本体内腔的底部且位于第二加热板的上端嵌设有第二导热板，所述蒸汽发生器本体内腔左右两侧的下端均嵌设有第一加热板，蒸汽发生器本体内腔的左右两侧且位于第一加热板的外侧嵌设有第一导热板，所述蒸汽发生器本体顶部的中端开设有蒸汽出口，且蒸汽出口内表面的上端活动安装有阀门，蒸汽出口左侧的下端固定连接有蒸汽流量表，蒸汽出口的右侧从上到下依次固定连接有压力表和温度表，且蒸汽出口内腔的顶端通过第一管道连通有五通，五通的顶端通过第二管道与蒸汽加热辊连通。

优选的，所述蒸汽加热辊和压光辊的数量分别为四个和十二个，且放料辊、压光辊、蒸汽加热辊、表面光泽辊和收料辊之间通过格拉辛纸传动连接。

优选的，所述第一导热板和第二导热板均为导热硅胶板，且第一导热板和第二导热板的外表面均与蒸汽发生器本体的内表面平齐。

优选的，所述蒸汽发生器本体右侧的底部开设有出水口，且出水口的内腔套接有橡胶塞。

优选的，所述蒸汽发生器本体顶部的左端开设有注水口，且注水口顶部的右端通过合页活动连接有盖板。

优选的，所述表面光泽辊的直径为1.5m，其所能承受的最高温度为300℃，并通过整饰进行加热处理以达到格拉辛纸理想的平滑度、光泽度和紧度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在蒸汽加热辊安装板的内表面活动安装了四个蒸汽加热辊，在压光辊安装板的内表面活动安装了十二个压光辊，并通过第二加热板、第二导热板、第一加热板和第一导热板以及蒸汽出口、第一管道、五通和第二管道的作用，可使格拉辛纸5在加工过程中配合高温（纸面温度120～130℃）高压（辊面线压力350～400N/cm），经过11个压区后达到超薄高透的效果（厚度30um左右），实现了高透超薄的目的。

2、本实用新型在活动腿的底部活动安装了行走轮，可满足人们对本装置进行移动的需求，在套筒与活动腿之间活动连接了弹簧，可起到柔性支撑的作用，保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性，同时蒸汽流量表、温度表和压力表可方便人们对蒸汽量和蒸汽温度以及蒸汽发生器本体内的压力进行检测，保障了本装置使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型去除蒸汽发生器本体后结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽发生器本体结构示意图。

图中：1支架、2弹簧、3活动腿、4蒸汽加热辊、5格拉辛纸、6第二管道、7行走轮、8套筒、9蒸汽加热辊安装板、10压光辊、11表面光泽辊安装板、12电机支座、13电机、14收料辊安装板、15收料辊、16表面光泽辊、17放料辊安装板、18放料辊、19压光辊安装板、20五通、21阀门、22蒸汽流量表、23第一导热板、24第二导热板、25第二加热板、26出水口、27第一加热板、28蒸汽发生器本体、29温度表、30压力表、31第一管道、32固定腿、33注水口、34蒸汽出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种超级压光机，包括支架1和蒸汽发生器本体28，支架1底部的前后两端均固定连接有固定腿32，且固定腿32的底部固定连接有套筒8，套筒8内腔的顶端通过弹簧2活动连接有活动腿3，弹簧2可起到柔性支撑的作用，保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性，且活动腿3的底部活动安装有行走轮7，可满足人们对本装置进行移动的需求，支架1内表面的下端固定连接有蒸汽加热辊安装板9，且蒸汽加热辊安装板9的内表面活动安装有蒸汽加热辊4，支架1内表面的上端固定连接有压光辊安装板19，且压光辊安装板19的内表面活动安装有压光辊10，并通过第二加热板25、第二导热板24、第一加热板27和第一导热板23以及蒸汽出口34、第一管道31、五通20和第二管道6的作用，可使格拉辛纸5在加工过程中配合高温（纸面温度120～130℃）高压（辊面线压力350～400N/cm），经过11个压区后达到超薄高透的效果（厚度30um左右），实现了高透超薄的目的，左侧支架1内侧的上端固定连接有收料辊安装板14，且收料辊安装板14内表面的右端活动安装有收料辊15，左侧支架1的内侧且位于收料辊安装板14的下端固定连接有表面光泽辊安装板11，且表面光泽辊安装板11内表面的右端活动安装有表面光泽辊16，表面光泽辊16的直径为1.5m，其所能承受的最高温度为300℃，并通过整饰进行加热处理以达到格拉辛纸5理想的平滑度、光泽度和紧度，左侧支架1外侧的上端固定连接有电机支座12，电机支座12的上表面固定安装有电机13，且电机13的输出轴通过皮带与收料辊15传动连接，右侧支架1外侧的顶端固定连接有放料辊安装板17，且放料辊安装板17内表面的右端活动安装有放料辊18，蒸汽加热辊4和压光辊10的数量分别为四个和十二个，且放料辊18、压光辊10、蒸汽加热辊4、表面光泽辊16和收料辊15之间通过格拉辛纸5传动连接，蒸汽发生器本体28内腔底部的中端嵌设有第二加热板25，蒸汽发生器本体28内腔的底部且位于第二加热板25的上端嵌设有第二导热板24，蒸汽发生器本体28内腔左右两侧的下端均嵌设有第一加热板27，蒸汽发生器本体28内腔的左右两侧且位于第一加热板27的外侧嵌设有第一导热板23，第一导热板23和第二导热板24均为导热硅胶板，且第一导热板23和第二导热板24的外表面均与蒸汽发生器本体28的内表面平齐，蒸汽发生器本体28右侧的底部开设有出水口26，且出水口26的内腔套接有橡胶塞，蒸汽发生器本体28顶部的中端开设有蒸汽出口34，且蒸汽出口34内表面的上端活动安装有阀门21，蒸汽出口34左侧的下端固定连接有蒸汽流量表22，蒸汽出口34的右侧从上到下依次固定连接有压力表30和温度表29，蒸汽流量表22、温度表29和压力表30可方便人们对蒸汽量和蒸汽温度以及蒸汽发生器本体28内的压力进行检测，保障了本装置使用的安全性，且蒸汽出口34内腔的顶端通过第一管道31连通有五通20，五通20的顶端通过第二管道6与蒸汽加热辊4连通，蒸汽发生器本体28顶部的左端开设有注水口33，且注水口33顶部的右端通过合页活动连接有盖板。

使用时，在蒸汽加热辊安装板9的内表面活动安装了四个蒸汽加热辊4，在压光辊安装板19的内表面活动安装了十二个压光辊10，并通过第二加热板25、第二导热板24、第一加热板27和第一导热板23以及蒸汽出口34、第一管道31、五通20和第二管道6的作用，可使格拉辛纸5在加工过程中配合高温（纸面温度120～130℃）高压（辊面线压力350～400N/cm），经过11个压区后达到超薄高透的效果（厚度30um左右），实现了高透超薄的目的，在活动腿3的底部活动安装了行走轮7，可满足人们对本装置进行移动的需求，在套筒8与活动腿3之间活动连接了弹簧2，可起到柔性支撑的作用，保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性，同时蒸汽流量表22、温度表29和压力表30可方便人们对蒸汽量和蒸汽温度以及蒸汽发生器本体28内的压力进行检测，保障了本装置使用的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种超级压光机，包括支架（1）和蒸汽发生器本体（28），其特征在于：所述支架（1）底部的前后两端均固定连接有固定腿（32），且固定腿（32）的底部固定连接有套筒（8），所述套筒（8）内腔的顶端通过弹簧（2）活动连接有活动腿（3），且活动腿（3）的底部活动安装有行走轮（7），所述支架（1）内表面的下端固定连接有蒸汽加热辊安装板（9），且蒸汽加热辊安装板（9）的内表面活动安装有蒸汽加热辊（4），所述支架（1）内表面的上端固定连接有压光辊安装板（19），且压光辊安装板（19）的内表面活动安装有压光辊（10），左侧所述支架（1）内侧的上端固定连接有收料辊安装板（14），且收料辊安装板（14）内表面的右端活动安装有收料辊（15），左侧所述支架（1）的内侧且位于收料辊安装板（14）的下端固定连接有表面光泽辊安装板（11），且表面光泽辊安装板（11）内表面的右端活动安装有表面光泽辊（16），左侧所述支架（1）外侧的上端固定连接有电机支座（12），电机支座（12）的上表面固定安装有电机（13），且电机（13）的输出轴通过皮带与收料辊（15）传动连接，右侧所述支架（1）外侧的顶端固定连接有放料辊安装板（17），且放料辊安装板（17）内表面的右端活动安装有放料辊（18），所述蒸汽发生器本体（28）内腔底部的中端嵌设有第二加热板（25），蒸汽发生器本体（28）内腔的底部且位于第二加热板（25）的上端嵌设有第二导热板（24），所述蒸汽发生器本体（28）内腔左右两侧的下端均嵌设有第一加热板（27），蒸汽发生器本体（28）内腔的左右两侧且位于第一加热板（27）的外侧嵌设有第一导热板（23），所述蒸汽发生器本体（28）顶部的中端开设有蒸汽出口（34），且蒸汽出口（34）内表面的上端活动安装有阀门（21），蒸汽出口（34）左侧的下端固定连接有蒸汽流量表（22），蒸汽出口（34）的右侧从上到下依次固定连接有压力表（30）和温度表（29），且蒸汽出口（34）内腔的顶端通过第一管道（31）连通有五通（20），五通（20）的顶端通过第二管道（6）与蒸汽加热辊（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种超级压光机，其特征在于：所述蒸汽加热辊（4）和压光辊（10）的数量分别为四个和十二个，且放料辊（18）、压光辊（10）、蒸汽加热辊（4）、表面光泽辊（16）和收料辊（15）之间通过格拉辛纸（5）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种超级压光机，其特征在于：所述第一导热板（23）和第二导热板（24）均为导热硅胶板，且第一导热板（23）和第二导热板（24）的外表面均与蒸汽发生器本体（28）的内表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种超级压光机，其特征在于：所述蒸汽发生器本体（28）右侧的底部开设有出水口（26），且出水口（26）的内腔套接有橡胶塞。

5.根据权利要求1所述的一种超级压光机，其特征在于：所述蒸汽发生器本体（28）顶部的左端开设有注水口（33），且注水口（33）顶部的右端通过合页活动连接有盖板。