CN203807861U - 一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，包括引布架、传动装置、蒸化箱体、蒸汽加热装置和收布辊，传动装置包括第一快速导布辊、第二快速导布辊、第一导布辊和第二导布辊，传动装置的下方设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置包括水箱和导热油管道泵，水箱上设有出水管，出水管设于蒸化箱体中，导热油管道泵上设有高温热油管，高温热油管设于蒸化箱体的底部，高温热油管设于出水管的下方，蒸化箱体上设有排气管，排气管连接有冷凝装置。本实用新型可以避免对织物的损坏，有效控制蒸化箱体中的内压，提高蒸汽固色效果，满足数码印花产业化生产要求。

Description

一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置。

背景技术

数码印花是用数码技术进行的印花，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。

数码喷墨印花技术具有高精度、小批量、快交货、少污染、占地少等优点，特别适合小批量、多品种的印花要求。虽然数码印花具有很多优点，但目前的技术发展主要集中在与印制单位相关的设备和染料上，而织物的印花生产是个连续的多环节过程，印制单位只是其中的一个环节。以织物的活性印花为例，正常的印花生产基本流程如下：半制品坯布→预处理上浆烘干→数码印花→蒸化固色→水洗→烘干→打卷。而织物品种丰富，不同品种织物在纤维、组织结构、重量等方面都存在差异，在传统印花生产中，其后续的蒸化、水洗等设备也存在差异。目前为了满足数码印花产业生产中的蒸化固色要求，中国国家知识产权局于2008年12月17日公开了申请号为200820079139.X，发明名称为一种适用于织物数码印花产业化生产的蒸汽固色装置，包括传动装置、蒸汽加热装置、机架和蒸箱，其主要通过链传动来对织物进行蒸汽固色作用，但链传动上的齿轮不可避免会损坏织物，影响织物的质量；蒸汽加热装置主要是向蒸箱内充满蒸汽，采用直接充蒸汽会导致整个蒸箱内压不稳定，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，可以避免对织物的损坏，有效控制蒸化箱体中的内压，提高蒸汽固色效果，满足数码印花产业化生产要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，包括引布架、传动装置、蒸化箱体、蒸汽加热装置和收布辊，传动装置设于蒸化箱体中，其特征在于：传动装置包括第一快速导布辊、第二快速导布辊、第一导布辊和第二导布辊，第一导布辊均匀分布在蒸化箱体的顶部，第二导布辊设于第一导布辊的下方，第一快速导布辊设于第一导布辊和第二导布辊之间，第二快速导布辊设于第二导布辊的下方，传动装置的下方设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置包括水箱和导热油管道泵，水箱上设有出水管，出水管设于蒸化箱体中，导热油管道泵上设有高温热油管，高温热油管设于蒸化箱体的底部，高温热油管设于出水管的下方，蒸化箱体上设有排气管，排气管连接有冷凝装置。

进一步，第二快速导布辊之间设有缓冲辊，缓冲辊与第二导布辊传动连接，第二导布辊带动缓冲辊转动，缓冲辊可有效控制织物的张力，保证织物蒸化固色作用。

进一步，蒸化箱体中设有隔板，隔板上设有通孔，隔板设于第二快速导布辊与出水管之间，隔板能起到阻挡作用，保证出水管和高温热油管的安全。

进一步，蒸化箱体上设有汽封口，汽封口防止蒸汽泄露，汽封口上设有传感器，传感器感应汽封口中进出的织物，了解织物在蒸化固色过程中传动过程，遇到装置停止工作，工作人员能及时进行修复工作。

进一步，蒸化箱体上设有报警装置，报警装置连接有悬浮小球，悬浮小球悬浮在蒸化箱体底部的水面上，有效控制水面高度，保证蒸化的正常进行。

进一步，引布架包括引布平台、伸缩杆和支架，支架上固定连接伸缩杆，伸缩杆固定连接引布平台，通过伸缩杆的伸缩调整，可调节引布架的高度，方便导入织物。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中传动装置包括第一快速导布辊、第二快速导布辊、第一导布辊和第二导布辊，第一导布辊均匀分布在蒸化箱体的顶部，第二导布辊设于第一导布辊的下方，第一快速导布辊设于第一导布辊和第二导布辊之间，第二快速导布辊设于第二导布辊的下方，织物平稳地传动在第一快速导布辊、第二快速导布辊、第一导布辊和第二导布辊上，取代了链传动方式，可以避免对织物的损坏，传动过程中，织物在第一快速导布辊和第二快速导布辊进行初步蒸化固色作用，然后织物在第一导布辊和第二导布辊再次进行蒸化固色作用，由于织物在第一导布辊和第二导布辊行走路径增加，增加了蒸汽对织物的固色作用，这样可对织物全面进行蒸化固色作用，提高蒸汽固色效果，满足数码印花产业化生产要求；蒸汽加热装置包括水箱和导热油管道泵，水箱上设有出水管，出水管设于蒸化箱体中，导热油管道泵上设有高温热油管，高温热油管使液态水受热变成蒸汽，蒸汽对传动的织物进行固色作用，部分蒸汽通过排气管排入到冷凝装置中，有效控制蒸化箱体中的内压，提高蒸化箱体中的安全性，而且冷凝装置可将蒸汽变成液态水，液态水可通入到水箱中再次利用，起到节能环保效果，降低成本；同时本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置的结构示意图；

图2为本实用新型中引布架的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，包括引布架1、传动装置、蒸化箱体3、蒸汽加热装置和收布辊5，传动装置设于蒸化箱体3中，织物通过引布架1导入到蒸化箱体3中，织物在传动装置传动，同时蒸汽加热装置对织物进行蒸化固色作用，最后织物收于收布辊5上。在整个具体过程中，引布架1包括引布平台11、伸缩杆12和支架13，支架13上固定连接伸缩杆12，伸缩杆12固定连接引布平台11，通过伸缩杆12的伸缩调整，可调节引布架1的高度，方便导入织物。传动装置包括第一快速导布辊21、第二快速导布辊22、第一导布辊23和第二导布辊24，第一导布辊23均匀分布在蒸化箱体3的顶部，第二导布辊24设于第一导布辊23的下方，第一快速导布辊21设于第一导布辊23和第二导布辊24之间，第二快速导布辊22设于第二导布辊24的下方，织物平稳地传动在第一快速导布辊21、第二快速导布辊22、第一导布辊23和第二导布辊24上，这样取代了链传动方式，可以避免对织物的损坏，传动过程中，织物在第一快速导布辊21和第二快速导布辊22进行初步蒸化固色作用，然后织物在第一导布辊23和第二导布辊24再次进行蒸化固色作用，由于织物在第一导布辊23和第二导布辊24行走路径增加，增加了蒸汽对织物的固色作用，这样可对织物全面进行蒸化固色作用，提高蒸汽固色效果，满足数码印花产业化生产要求。第二快速导布辊22之间设有缓冲辊25，缓冲辊25与其中一个第二导布辊24传动连接，第二导布辊24带动缓冲辊25转动，缓冲辊25可有效控制织物的张力，保证织物蒸化固色作用。传动装置的下方设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置包括水箱41和导热油管道泵42，水箱41上设有出水管43，出水管43设于蒸化箱体3中，出水管43喷出液态水，导热油管道泵42上设有高温热油管44，高温热油管44设于蒸化箱体3的底部，高温热油管44设于出水管43的下方，蒸化箱体3上设有排气管32，排气管32连接有冷凝装置33，高温热油管44使液态水受热变成蒸汽，蒸汽对传动的织物进行固色作用，部分蒸汽通过排气管32排入到冷凝装置33中，有效控制蒸化箱体3中的内压，提高蒸化箱体3中的安全性，而且冷凝装置33可将蒸汽变成液态水，液态水可通入到水箱41中再次利用，起到节能环保效果，降低成本。蒸化箱体3中设有隔板8，隔板8上设有通孔81，通孔81让蒸汽透过，隔板8设于第二快速导布辊22与出水管43之间，隔板8能起到阻挡作用，保证出水管43和高温热油管44的安全。蒸化箱体3上设有汽封口31，汽封口31防止蒸汽泄露，汽封口31上设有传感器9，传感器9感应汽封口31中进出的织物，了解织物在蒸化固色过程中传动过程，遇到装置停止工作，传感器9将信号传送到电脑中，这样工作人员能及时进行修复工作。蒸化箱体3上设有报警装置6，报警装置6连接有悬浮小球7，悬浮小球7悬浮在蒸化箱体3底部的水面上，当蒸化箱体3底部的水面下降到一定程度时，悬浮小球7随着水位降低而下降，这时悬浮小球7上的拉绳拉动报警装置6上的开关，报警装置6报警，工作人员通过水箱41向蒸化箱体3中通入水；当蒸化箱体3底部的水面上升到一定程度时，悬浮小球7随着水位升高而上升，这时悬浮小球7上的拉绳再次拉动报警装置6上的开关，报警装置6报警，工作人员关闭水箱41，这样有效控制水面高度，保证蒸化的正常进行。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，包括引布架、传动装置、蒸化箱体、蒸汽加热装置和收布辊，所述传动装置设于所述蒸化箱体中，其特征在于：所述传动装置包括第一快速导布辊、第二快速导布辊、第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊均匀分布在所述蒸化箱体的顶部，所述第二导布辊设于所述第一导布辊的下方，所述第一快速导布辊设于所述第一导布辊和所述第二导布辊之间，所述第二快速导布辊设于所述第二导布辊的下方，所述传动装置的下方设有所述蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括水箱和导热油管道泵，所述水箱上设有出水管，所述出水管设于所述蒸化箱体中，所述导热油管道泵上设有高温热油管，所述高温热油管设于所述蒸化箱体的底部，所述高温热油管设于所述出水管的下方，所述蒸化箱体上设有排气管，所述排气管连接有冷凝装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，其特征在于：所述第二快速导布辊之间设有缓冲辊，所述缓冲辊与所述第二导布辊传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，其特征在于：所述蒸化箱体中设有隔板，所述隔板上设有通孔，所述隔板设于所述第二快速导布辊与所述出水管之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，其特征在于：所述蒸化箱体上设有汽封口，所述汽封口上设有传感器，所述传感器感应所述汽封口中进出的织物。

5.根据权利要求1所述的一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，其特征在于：所述蒸化箱体上设有报警装置，所述报警装置连接有悬浮小球，所述悬浮小球悬浮在所述蒸化箱体底部的水面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，其特征在于：所述引布架包括引布平台、伸缩杆和支架，所述支架上固定连接所述伸缩杆，所述伸缩杆固定连接所述引布平台。