CN103526485B - 一种纱线染色机 - Google Patents

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庄郁峰
范丽恒
李琼
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    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
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Abstract

本发明涉及一种纺织品染色设备，特别是一种纱线染色机，包括染缸，设于染缸侧壁的进液口，设于染缸底部的出液口，设于所述染缸侧壁上的进纱口和设于进纱口相对侧的出纱口；所述染缸内壁顶部设有沥纱辊，染缸内壁底部设有染纱辊；所述沥纱辊和染纱辊活动连接于支撑件上，所述支撑件由支撑件横部和支撑件轴部组成，所述支撑件横部上设有通孔；所述染缸接近顶部的位置设有横梁，横梁两端固定连接在染缸内壁上，横梁中间设有与支撑件轴部配合的滑道，所述滑道两边的横梁上都设有通槽，其中支撑件横部上的通孔和横梁上的通槽为相互配合的结构。采用上述结构后，能进行最佳程度的染色，保证了成品的质量，极大地提高了染色的效率。

Description

一种纱线染色机
技术领域
本发明涉及一种纺织品染色设备，特别是一种纱线染色机。
背景技术
   纱线上色是纱线进行纺织且能纺织出各种各样成品的前提，而上色质量的好坏直接影响成品的销售。现有技术中有将纱线进行单线染色的设备，这样能避免堆纱带来的纱线染色不均匀的问题，可是，不同的纱线和染液具有自己不同的特点，需要染色的工艺也不尽相同。现有技术中的设备对于纱线在染缸中的行走路径是固定不变的，这样设备对具体情况的适应性能就显得很不足了。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种纱线染色机，该装置能自行根据具体的纱线和染液的情况调整纱线在染缸中的行走路径，进行最佳效果的染色。
   为解决上述的技术问题，本发明的一种纱线染色机，包括染缸，设于染缸侧壁的进液口，设于染缸底部的出液口，设于所述染缸侧壁上的进纱口和设于进纱口相对侧的出纱口；所述染缸内壁顶部设有沥纱辊，染缸内壁底部设有染纱辊；所述沥纱辊和染纱辊活动连接于支撑件上，所述支撑件由支撑件横部和支撑件轴部组成，所述支撑件横部上设有通孔；所述染缸接近顶部的位置设有横梁，横梁两端固定连接在染缸内壁上，横梁中间设有与支撑件轴部配合的滑道，所述滑道两边的横梁上都设有通槽，其中支撑件横部上的通孔和横梁上的通槽为相互配合的结构。
进一步的，所述支撑件的支撑件横部和支撑件轴部为一体铸造成型。
进一步的，所述染缸侧面靠近染缸顶部的位置设有加热装置。
进一步的，所述沥纱辊下方设有过滤网，过滤网固定安装在染缸内壁上。
更进一步的，所述过滤网在染缸内壁上的安装为可拆卸安装。
进一步的，所述出纱口之后设有转速可调牵纱辊。
采用上述结构后，由于横梁和支撑件之间的可调整配合，进而可以自行确定活动连接在支撑件轴部上沥纱辊和染纱辊的位置，即可以根据纱线和染液的性质，自行调整纱线在染缸中的行走路径，进行最佳程度的染色，保证了成品的质量；沥纱辊下方设置的过滤网，能将染液中的杂质及时清出，保证了染液的纯净，即保证了纱线的成色；加热装置的设置，极大地提高了染色的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
   图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中横梁与支撑件配合的结构示意图。
   图中：1为染缸，2为进纱口，3为牵纱辊，4为出纱口，5为进液口，6为出液口， 8为沥纱辊，9为染纱辊，10为过滤网，11为横梁，12为加热装置，13为通孔，14为通槽，15为滑道；
7为支撑件，701为支撑件横部，702为支撑件轴部。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一种纱线染色机包括染缸1，设于染缸1侧壁的进液口5，设于染缸1底部的出液口6，设于所述染缸1侧壁上的进纱口2和设于进纱口2相对侧的出纱口4；所述染缸1内壁顶部设有沥纱辊8，染缸1内壁底部设有染纱辊9；所述沥纱辊8和染纱辊9活动连接于支撑件7上，所述支撑件7由支撑件横部701和支撑件轴部702组成，所述支撑件横部701上设有通孔13；所述染缸1接近顶部的位置设有横梁11，横梁11两端固定连接在染缸1内壁上，横梁11中间设有与支撑件轴部702配合的滑道15，所述滑道15两边的横梁11上都设有通槽14，其中，支撑件横部701上的通孔13和横梁11上的通槽14为相互配合的结构。染液从进液口5中进入染缸1缸体内，纱线从进纱口2中进入染缸1缸体内，由染纱辊9牵引在染液中染色，根据通过纱线需要染色的深重程度和染料的浓稀程度设定，经过一定数量的染纱辊9之后，绕着沥纱辊8被牵起，进行一段时间的沥干之后再重新被染纱辊9牵回染液中再进行染色，这样的一染一沥，使得纱线更能对染液进行吸收，保证了染色效果。支撑件横部701上的通孔13和横梁11上的通槽14为相互配合的结构，即可以通过通孔13和通槽14将支撑件7固定在横梁11上，也就是根据需要确定沥纱辊8和染纱辊9的位置，最终确定纱线在染缸1中的行走路径，在根据具体情况设定的路径中进行最佳程度的染色，保证了成品的质量。
进一步的，所述支撑件7的支撑件横部701和支撑件轴部702为一体铸造成型，这样的结构成型方式成本低廉，在强度方面也能满足使用要求，适宜大力推广。
进一步的，所述染缸1侧面靠近染缸1顶部的位置设有加热装置12，本发明的加热装置12具体为加热套，而加热装置12的设置，进一步保证了染色效率和染色质量，提高了生产效率。
进一步的，所述沥纱辊8下方设有过滤网10，过滤网10固定安装在染缸1内壁上，当纱线被牵引往沥纱辊8上走的过程中，会顺便带出染液中的杂质，过滤网10的设置，能将这些杂质及时吸附过滤掉，保证了染液的纯净，即保证了纱线的成色。
更进一步的，所述过滤网10在染缸1内壁上的安装为可拆卸安装，由于不同的染液和纱线会产生不同的杂质，过滤网10的可拆卸安装，方便了根据不同情况作出的不同调整，使得设备具有更大的适应性。
进一步的，所述出纱口4之后设有转速可调牵纱辊3，牵纱辊3的作用在于牵动纱线的运动，将牵纱辊3设置为转速可调的牵纱辊，使纱线运动在速度上实现可控，更大程度地保证了染色的效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种纱线染色机，包括染缸，设于染缸侧壁的进液口，设于染缸底部的出液口，设于所述染缸侧壁上的进纱口和设于进纱口相对侧的出纱口，其特征在于：所述染缸内壁顶部设有沥纱辊，染缸内壁底部设有染纱辊；所述沥纱辊和染纱辊活动连接于支撑件上，所述支撑件由支撑件横部和支撑件轴部组成，所述支撑件横部上设有通孔；所述染缸接近顶部的位置设有横梁，横梁两端固定连接在染缸内壁上，横梁中间设有与支撑件轴部配合的滑道，所述滑道两边的横梁上都设有通槽，其中支撑件横部上的通孔和横梁上的通槽为相互配合的结构；所述支撑件的支撑件横部和支撑件轴部为一体铸造成型；所述染缸侧面靠近染缸顶部的位置设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种纱线染色机，其特征在于：所述沥纱辊下方设有过滤网，过滤网固定安装在染缸内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种纱线染色机，其特点在于：所述过滤网在染缸内壁上的安装为可拆卸安装。
4.根据权利要求1所述的一种纱线染色机，其特点在于：所述出纱口之后设有转速可调牵纱辊。
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