CN202045251U - 一种带料工艺切口的连续拉伸模 - Google Patents

一种带料工艺切口的连续拉伸模 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带料工艺切口的连续拉伸模,包括有凹模固定板、凸模固定板,凹模固定板、凸模固定板上分别固定有相对应的凹模、凸模,凸模包括有第一凸模、第二凸模,凹模包括有第一凹模孔、第二凹模孔,第一凹模孔与第二凹模孔的相邻边缘处设有圆角形成切口刃。本实用新型的结构紧凑、维修简便、材料利用率高、成本低廉、品质更稳定可靠。

Description

一种带料工艺切口的连续拉伸模
技术领域
本实用新型涉及拉伸模领域,具体属于一种带料工艺切口的连续拉伸模。
背景技术
现有技术中生产电容器铝壳采用整体料带进行连续拉深生产,由于各步之间拉深时因材料的流动需要进行互相牵扯,为使拉深顺利进行,通常的技术一种是在进入拉深凹模前一步距位置进行预冲工艺切口,另一种是在第一步与第二步拉深凹模之间安装有一刀片进行工艺开凿切口。前一种方法存在工艺切口定距难以精确计算,积累误差大,给预冲工艺切口工步的安装带来困难,操作维修也不便利。后一种方法的则存在两凹模之间的刀片距离空间过小会导致刀片无法安装,预留距离过大会造成材料的利用率低,生产成本上升。并且安装的刀片会因为刀片的磨损以及与凹模间的配合间隙和原材料进行摩擦产生铝末黏附在料带或产品底部形成不合格品,生产过程稳定性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带料工艺切口的连续拉伸模,结构紧凑、维修简便、材料利用率高、成本低廉、品质更稳定可靠。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种带料工艺切口的连续拉伸模,包括有凹模固定板、凸模固定板,凹模固定板、凸模固定板上分别固定有相对应的凹模、凸模,凸模包括有第一凸模、第二凸模,凹模包括有第一凹模孔、第二凹模孔,第一凹模孔与第二凹模孔的相邻边缘处设有圆角形成切口刃。
所述的第一凸模的竖直侧壁与底面之间具有夹角。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、模具结构紧凑,适合更小设备安装。2、材料利用率高出约5%-10%。3、产品质量更稳定。4、模具更换维修省时省力,互换性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种带料工艺切口的连续拉伸模,包括有凹模固定板1、凸模固定板2,凹模固定板、凸模固定板上分别固定有相对应的凹模3、凸模4,凸模包括有第一凸模5、第二凸模6,凹模包括有第一凹模孔7、第二凹模孔8,第一凹模孔与第二凹模孔的相邻边缘处设有圆角形成切口刃10,第一凸模的竖直侧壁与底面之间具有夹角9。
将一条状平面坯料手动送至凹模的第一凹模孔与第二凹模孔交错的切口刃边缘,通过安装于压力机器上的第一凸模将平板坯料冲压进入与之对应的凹模内,材料通过凸模R与凹模R形成拉深过程,一次行程之后,材料发生塑性流动形成如凸模底部形状开口圆筒件,同时送料装置在压力机回程时,将已成型的开口筒形件送至第二凹模孔上,完成一次拉深与送料过程。再在压力机的作用下进行二次冲压时,由于凸模、凸模同时对材料进行施加压力,随着凸模的深入,材料通过第一凸模、第二凸模进入轴向流动,材料被陆续拉入凹模,同时在凹模R处还存在一种径向拉力使材料受水平拉力,在两向受拉至凹模处形成一稳定的工艺切口。

Claims (2)

1.一种带料工艺切口的连续拉伸模,包括有凹模固定板、凸模固定板,其特征在于:凹模固定板、凸模固定板上分别固定有相对应的凹模、凸模,凸模包括有第一凸模、第二凸模,凹模包括有第一凹模孔、第二凹模孔,第一凹模孔与第二凹模孔的相邻边缘处设有圆角形成切口刃。
2.根据权利要求1所述带料工艺切口的连续拉伸模,其特征在于:所述的第一凸模的竖直侧壁与底面之间具有夹角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108544741A (zh) * 2018-04-16 2018-09-18 鲁志高 外墙装饰件模具和外墙装饰件模具设备

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