CN201990828U - 缝编机梳栉横移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝编机梳栉横移机构，包括上下排列的第一、第二梳栉，上下排列的第一、第二横移撑杆，上下排列的且一端设有顶头球、另一端设有滚子的第一、第二输出杆，第一、第二横移撑杆的一端分别与第一、第二梳栉的端部相抵靠，另一端分别与第一、第二输出杆端部的顶头球相抵靠，第一、第二梳栉通过横移驱动机构驱动第一、第二输出杆及第一、第二横移撑杆横移实现横移运动，所述横移驱动机构包括上下间隔一定距离固定安装在转轴上的第一、第二凸轮以及驱动转轴转动的驱动装置；第一、第二凸轮的外缘分别与第一、第二输出杆端部的滚子相抵靠。本实用新型结构简单，安装及维修方便，梳栉横移精度高，适合高速编织，可在缝编机中推广使用。

Description

缝编机梳栉横移机构

技术领域

本实用新型涉及一种缝编机的编织机构，特别是涉及一种双梳缝编机编织机构中的梳栉横移机构。

背景技术

现有的双梳缝编机的梳栉横移机构，包括上下排列的第一梳栉和第二梳栉，上下排列的第一横移撑杆和第二横移撑杆，上下排列的且一端设有顶头球、另一端设有滚子的第一输出杆和第二输出杆，所述第一、第二横移撑杆的一端分别与所述第一、第二梳栉的端部相抵靠，另一端分别与所述第一、第二输出杆端部的顶头球相抵靠，所述第一、第二梳栉通过横移驱动机构驱动所述第一、第二输出杆以及所述第一、第二横移撑杆横移从而实现横移运动，所述的横移驱动机构由偏心轮、偏心套以及连杆等诸多部件构成。这种结构的梳栉横移机构，由于其横移驱动机构所采用的零部件较多且通过偏心方式实现梳栉横移，其结构复杂，传动精度较低，这样一方面使得安装及维修很不方便，另一方面导致横移不准确，机器的运转速度较低，不能适合高速编织。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅横移准确，能适合高速编织，而且结构简单，安装及维修方便的缝编机梳栉横移机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种缝编机梳栉横移机构，包括上下排列的第一梳栉和第二梳栉，上下排列的第一横移撑杆和第二横移撑杆，上下排列的且一端设有顶头球、另一端设有滚子的第一输出杆和第二输出杆，所述第一、第二横移撑杆的一端分别与所述第一、第二梳栉的端部相抵靠，另一端分别与所述第一、第二输出杆端部的顶头球相抵靠，所述第一、第二梳栉通过横移驱动机构驱动所述第一、第二输出杆以及所述第一、第二横移撑杆横移从而实现横移运动，所述的横移驱动机构包括上下间隔一定距离固定安装在转轴上的第一凸轮和第二凸轮，以及驱动所述转轴转动的驱动装置；所述第一、第二凸轮的外缘分别与所述第一、第二输出杆端部的滚子相抵靠。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的驱动装置由蜗轮蜗杆传动机构和电机构成，所述电机的输出轴与蜗杆相连，所述蜗轮固定安装在所述转轴上。

采用这样的结构后，由于该梳栉横移机构采用上下布置的两片凸轮来实现梳栉的横移，其结构简单，安装及维修方便，而且由于凸轮的传动精度较高，因此保证了梳栉能准确地横移，并能大幅提高机器的运转速度，适合高速编织。

作为本实用新型的一种改进，所述的横移驱动机构还包括一个箱体，所述第一、第二凸轮、转轴和滚子置于该箱体内，所述第一、第二输出杆的杆身与所述箱体的侧壁滑动配合。采用这样的结构后，能防止灰尘、纱絮等杂物粘附于凸轮与滚子之间，从而能更好地保证凸轮的传动精度和梳栉的横移精度，并能延长凸轮和滚子的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述的横移驱动机构还设有一个用于第一、第二输出杆横移导向以及防止其在横移过程中发生旋转的装置，该装置由导杆和连接座构成；所述导杆的一端与所述连接座的一端固定连接，其杆身与所述箱体的侧壁滑动配合，所述连接座的另一端分别与所述第一、第二输出杆的杆身固定连接。在本实用新型中，所述第一、第二输出杆以及导杆的杆身均通过安装在箱体侧壁上的直线轴承构成与所述箱体侧壁的滑动配合。采用这样的结构后，由于第一、第二输出杆在横移时由导杆辅助导向，这样一方面使梳栉的横移精度更高，另一方面还能避免第一、第二输出杆在横移时发生旋转。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型缝编机梳栉横移机构的一种结构示意图，图中未示第一、第二梳栉和第一、第二横移撑杆。

图2为图1的爆炸示意图。

图3为本实用新型缝编机梳栉横移机构的一种主视示意图。

具体实施方式

参见图1至图3所示的一种缝编机梳栉横移机构，包括上下排列的第一梳栉1和第二梳栉2，上下排列的第一横移撑杆3和第二横移撑杆4，上下排列的且一端设有顶头球5、另一端设有滚子6的第一输出杆7和第二输出杆8，所述第一、第二横移撑杆3、4的一端分别与所述第一、第二梳栉1、2的端部相抵靠，另一端分别与所述第一、第二输出杆7、8端部的顶头球5相抵靠，所述第一、第二梳栉1、2通过横移驱动机构驱动所述第一、第二输出杆7、8以及所述第一、第二横移撑杆3、4横移从而实现横移运动，所述的横移驱动机构包括上下间隔一定距离固定安装在转轴9上的第一凸轮10和第二凸轮11，以及驱动所述转轴9转动的驱动装置12；所述第一、第二凸轮10、11的外缘分别与所述第一、第二输出杆7、8端部的滚子6相抵靠。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的驱动装置12由蜗轮蜗杆传动机构和电机16构成，所述电机16的输出轴与蜗杆12－1相连，所述蜗轮固定安装在所述转轴9上。

为防止灰尘、纱絮等杂物粘附于凸轮与滚子之间，保证凸轮的传动精度和梳栉的横移精度，延长凸轮和滚子的使用寿命，本实用新型的横移驱动机构还设置一个箱体13，所述第一、第二凸轮10、11、转轴9和滚子6均置于该箱体13内，所述第一、第二输出杆7、8的杆身分别与所述箱体13的侧壁13－1滑动配合。如图2所示，本实用新型为了更便于安装及维修，作了以下改进，即在该箱体13的顶部开设一个孔部13－2，并在顶部设置一个用于封闭该孔部13－2的端盖13－3；在箱体13的侧壁13－1上开设第二孔部13－1－1，并设置一个用于封闭该第二孔部13－1－1的轴承座13－1－2。

为防止第一、第二输出杆在横移时发生旋转以及更好地提高梳栉的横移精度，本实用新型的横移驱动机构还设置一个用于第一、第二输出杆7、8横移导向以及防止其旋转的装置14，该装置14由导杆14－1和连接座14－2构成；所述导杆14－1的一端与所述连接座14－2的一端通过螺栓固定连接在一起，其杆身与所述箱体13的侧壁13－1滑动配合，所述连接座14－2的另一端分别与所述第一、第二输出杆7、8的杆身固定连接。在本实用新型中，所述第一、第二输出杆7、8以及导杆14－1的杆身均通过安装在箱体13侧壁13－1，本实用新型优选侧壁的轴承座13－1－2上的直线轴承15构成与所述箱体13侧壁13－1的滑动配合，如图1、2所示。

参见图1至图3，本实用新型在工作时，电机16通过蜗杆12－1使蜗轮转动，蜗轮转动带动第一、第二凸轮10、11转动，由于第一、第二凸轮10、11的外缘分别与第一、第二输出杆7、8端部的滚子6相抵靠，因此推动两个滚子6作横向运动，滚子6的横向运动由第一、第二输出杆7、8分别通过其端部的顶头球5输出，并通过第一、第二横移撑杆3、4将直线横移运动传递给第一、第二梳栉1、2，实现两梳栉1、2的横移。

本实用新型经过试用，两梳栉的横移准确，且横移速度快，大大提高了生产效率，取得了良好的效果。

Claims (5)

1.一种缝编机梳栉横移机构，包括上下排列的第一梳栉（1）和第二梳栉（2），上下排列的第一横移撑杆（3）和第二横移撑杆（4），上下排列的且一端设有顶头球（5）、另一端设有滚子（6）的第一输出杆（7）和第二输出杆（8），所述第一、第二横移撑杆（3、4）的一端分别与所述第一、第二梳栉（1、2）的端部相抵靠，另一端分别与所述第一、第二输出杆（7、8）端部的顶头球（5）相抵靠，所述第一、第二梳栉（1、2）通过横移驱动机构驱动所述第一、第二输出杆（7、8）以及所述第一、第二横移撑杆（3、4）横移从而实现横移运动，其特征在于：所述的横移驱动机构包括上下间隔一定距离固定安装在转轴（9）上的第一凸轮（10）和第二凸轮（11），以及驱动所述转轴（9）转动的驱动装置（12）；所述第一、第二凸轮（10、11）的外缘分别与所述第一、第二输出杆（7、8）端部的滚子（6）相抵靠。

2.根据权利要求1所述的缝编机梳栉横移机构，其特征在于：所述的驱动装置（12）由蜗轮蜗杆传动机构和电机（16）构成，所述电机（16）的输出轴与蜗杆（12－1）相连，所述蜗轮固定安装在所述转轴（9）上。

3.根据权利要求1或2所述的缝编机梳栉横移机构，其特征在于：所述的横移驱动机构还包括一个箱体（13），所述第一、第二凸轮（10、11）、转轴（9）和滚子（6）置于该箱体（13）内，所述第一、第二输出杆（7、8）的杆身分别与所述箱体（13）的侧壁（13－1）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的缝编机梳栉横移机构，其特征在于：所述的横移驱动机构还设有一个用于第一、第二输出杆（7、8）横移导向以及防止其在横移过程中发生旋转的装置（14），该装置（14）由导杆（14－1）和连接座（14－2）构成；所述导杆（14－1）的一端与所述连接座（14－2）的一端固定连接，其杆身与所述箱体（13）的侧壁（13－1）滑动配合，所述连接座（14－2）的另一端分别与所述第一、第二输出杆（7、8）的杆身固定连接。

5.根据权利要求4所述的缝编机梳栉横移机构，其特征在于：所述第一、第二输出杆（7、8）以及导杆（14－1）的杆身均通过安装在箱体（13）侧壁（13－1）上的直线轴承（15）构成与所述箱体（13）侧壁（13－1）的滑动配合。

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